电线绝缘皮加工设备制造技术

本发明专利技术涉及电线绝缘皮加工设备，属于线缆加工技术领域。电线绝缘皮加工设备，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口（1）、绝缘线出口（2）、连接所述绞合线入口（1）和绝缘线出口（2）的成型段（3）、与成型段（3）相连接的挤出段（4）、以及对从绝缘线出口（2）输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段（5）；还包括电线绝缘皮拉伸装置（6）。该加工设备具有挤出效果好、操作方便的优点，并能够有效的提高电线绝缘外皮的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
电线绝缘皮加工设备
本专利技术涉及线缆加工
，具体涉及电线绝缘皮加工设备。
技术介绍
电线生产的工艺中包括有电线包覆绝缘层后挤出的流程，绝缘层对其内部的绞合电线起到防护并防止漏电的作用，挤出绝缘层的原理是：利用特定的挤出装置，在加热的机筒中旋转，将绝缘材料向前挤压，使绝缘材料均匀的塑化，通过不同形状的模具，使绝缘材料挤压成连续性的所需要的各种形状的绝缘层，挤包在线芯和电缆上。若绝缘材料塑化不均匀，则会影响到电线绝缘层的质量，导致绝缘层覆盖不均匀等缺陷，并使得绝缘皮往往不够平整，内部存在应力，其机械性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决上述问题，提供一种挤出效果好、操作方便并能有效的提高电线绝缘外皮的机械性能的电线绝缘皮加工设备。本专利技术解决上述问题的技术方案如下：电线绝缘皮加工设备，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口、绝缘线出口、连接所述绞合线入口和绝缘线出口的成型段、与成型段相连接的挤出段、以及对从绝缘线出口输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段；还包括电线绝缘皮拉伸装置。绞合好的电线经绞合线入口进入到定型段，在定型段内被从挤出段中挤出的绝缘材料包覆，再由绝缘线出口输出，进入定型段进行冷却定型，冷却定型后的电线还要经过电线绝缘皮拉伸装置进行压制和拉伸，以提高绝缘皮的机械性能。在挤出段中通常采用螺杆作为挤出工具对绝缘材料施加推动力，螺杆在旋转过程中与绝缘材料之间的摩擦会产生一定的热量，有助于绝缘材料的塑化，然而这还不够，想要保证绝缘材料得到较好的塑化，还需在挤出部上设置加热装置，另外，在成型段上也需设置加热装置，保证在成型时绝缘材料更好的包覆在电线表面。作为上述技术方案的优选，所述成型段上设有第一加热部，所述挤出段设有第二加热部，所述第二加热部为两个，分别位于所述挤出段的两侧。设置两个加热部能够保证在挤出部对绝缘材料加热更均匀。作为上述技术方案的优选，所述定型段包括一水槽、设置在所述水槽上方的若干水龙头、以及设置在水槽两端的绝缘电线的入口和出口。作为上述技术方案的优选，所述入口和出口处设置有阻水层，所述阻水层包括两片挡板和设置在挡板之间蓄水材料。所述阻水层意在防止冷却水急速涌出，并使得冷却水保持一定的水位，保证定型效果。作为上述技术方案的优选，所述阻水层下方设置有导流层，导流层使得从阻水层中渗漏的冷却水从其中流走。作为上述技术方案的优选，所述电线绝缘皮压制拉伸装置包括用于压制电线的压制部和用于拉伸电线的拉伸部，所述压制部包括位于所述压制拉伸装置底部的基准轮和在所述基准轮上方可调节高度的压制轮，所述压制轮通过调节装置来调节高度。电线绝缘皮压制拉伸装置使得包裹有绝缘皮的电线通过基准轮和压制轮之间，并根据电线规格通过调节压制轮的高度来获得合适的压制效果。作为上述技术方案的优选，所述拉伸部包括位于所述压制拉伸装置两侧的第一拉伸轮和第二拉伸轮，电线从第一拉伸轮和第二拉伸轮下方穿过。作为上述技术方案的优选，所述调节装置包括一端与压制轮的轴心相连接的摆杆、连接所述摆杆一端和压制拉伸装置一固定处的弹簧、以及与所述摆杆另一端相接触并能对摆杆施加压力的推动装置。作为上述技术方案的优选，所述推动装置包括一固定在压制拉伸装置上的固定部，所述固定部上开有螺孔，螺孔内螺接有可旋转的推动螺钉，旋转推动螺钉对摆杆施加作用力。需要调节压制轮的高度时，首先调节推动螺钉作用于摆杆的一端，摆杆摆动，另一端带动压制轮上下移动，弹簧对摆杆施加的力使得摆杆与推动螺钉接触更紧密和牢固。作为上述技术方案的优选，所述绞合线入口的前端还设置有撕裂线加入部，所述撕裂线加入部包括管道和连接在管道端部的导轮。撕裂线的作用在于使电线易拆卸、更抗拉拽并能够填充孔隙使电线表面更加圆整。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：①本专利技术所述的电线绝缘皮加工设备使得绝缘材料塑化均匀，挤出效果好；②本专利技术所述的电线绝缘皮加工设备操作检修方便；③本专利技术所述的电线绝缘皮加工设备能有效的提高电线绝缘外皮的机械性能。附图说明图1为电线绝缘皮加工设备结构示意图；图2为定型段结构示意图；图3为电线绝缘皮压制拉伸装置结构示意图；图4为图3的A区放大图；图中，1-绞合线入口、2-绝缘线出口、3-成型段、31-第一加热部、4-挤出段、41-第二加热部、5-定型段、51-水槽、52-水龙头、53-入口、54-出口、55-挡板、56-蓄水材料、57-导流层、6-电线绝缘皮压制拉伸装置、61-压制部、611-基准轮、612-压制轮、613-调节装置、6131-摆杆、6132-弹簧、6133-固定部、6134-推动螺钉、62-拉伸部、621-第一拉伸轮、622-第二拉伸轮、7-撕裂线加入部、71-管道、72-导轮。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图以实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1：电线绝缘皮加工设备，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口1、绝缘线出口2、连接所述绞合线入口1和绝缘线出口2的成型段3、与成型段3相连接的挤出段4、以及对从绝缘线出口2输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段5；还包括电线绝缘皮拉伸装置6；所述绞合线入口1的前端还设置有撕裂线加入部7，所述撕裂线加入部7包括管道71和连接在管道71端部的导轮72。所述成型段3上设有第一加热部31，所述挤出段4设有第二加热部41，所述第二加热部41为两个，分别位于所述挤出段4的两侧；所述定型段5包括一水槽51、设置在所述水槽51上方的若干水龙头52、以及设置在水槽51两端的绝缘电线的入口53和出口54；所述入口53和出口54处设置有阻水层，所述阻水层包括两片挡板55和设置在挡板之间蓄水材料56，阻水层下方设置有导流层57。实施例2：电线绝缘皮加工设备，所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口1、绝缘线出口2、连接所述绞合线入口1和绝缘线出口2的成型段3、与成型段3相连接的挤出段4、以及对从绝缘线出口2输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段5；还包括电线绝缘皮拉伸装置6。所述电线绝缘皮压制拉伸装置6包括用于压制电线的压制部61和用于拉伸电线的拉伸部62，所述压制部61包括位于所述压制拉伸装置底部的基准轮611和在所述基准轮611上方可调节高度的压制轮612，所述压制轮612通过调节装置613来调节高度。所述拉伸部62包括位于所述压制拉伸装置两侧的第一拉伸轮621和第二拉伸轮622，电线从第一拉伸轮621和第二拉伸轮622下方穿过。所述调节装置613包括一端与压制轮612的轴心相连接的摆杆6131、连接所述摆杆6131一端和压制拉伸装置一固定处的弹簧6132、以及与所述摆杆6131另一端相接触并能对摆杆6131施加压力的推动装置。所述推动装置包括一固定在压制拉伸装置上的固定部6133，所述固定部6133上开有螺孔，螺孔内螺接有可旋转的推动螺钉6134，旋转推动螺钉6134对摆杆6131施加作用力。需要调节压制轮612的高度时，首先调节推动螺钉6134作用于摆杆6131的一端，摆杆6131摆动，另一端带动压制轮612上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
电线绝缘皮加工设备，其特征在于：所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口（1）、绝缘线出口（2）、连接所述绞合线入口（1）和绝缘线出口（2）的成型段（3）、与成型段（3）相连接的挤出段（4）、以及对从绝缘线出口（2）输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段（5）；还包括电线绝缘皮拉伸装置（6）。

【技术特征摘要】
1.电线绝缘皮加工设备，其特征在于：所述电线绝缘皮加工设备包括绞合线入口（1）、绝缘线出口（2）、连接所述绞合线入口（1）和绝缘线出口（2）的成型段（3）、与成型段（3）相连接的挤出段（4）、以及对从绝缘线出口（2）输出的绝缘电线起冷却定型作用的定型段（5）；还包括电线绝缘皮拉伸装置（6）；所述成型段（3）上设有第一加热部（31），所述挤出段（4）设有第二加热部（41），所述第二加热部（41）为两个，分别位于所述挤出段（4）的两侧；所述电线绝缘皮压制拉伸装置（6）包括用于压制电线的压制部（61）和用于拉伸电线的拉伸部（62），所述压制部（61）包括位于所述压制拉伸装置底部的基准轮（611）和在所述基准轮（611）上方可调节高度的压制轮（612），所述压制轮（612）通过调节装置（613）来调节高度，所述拉伸部（62）包括位于所述压制拉伸装置两侧的第一拉伸轮（621）和第二拉伸轮（622），电线从第一拉伸轮（621）和第二拉伸轮（622）下方穿过，所述调节装置（613）包括一端与压制轮（612）的轴心相连接的摆杆（6131）、连接所述摆杆（6131）一端和压制拉伸装置一固定处的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建明，
申请(专利权)人：安吉腾飞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33