壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10~20份，液体石蜡8~15份，乙酸10~20份，微藻油10~20份，石油醚8~16份，丙酮3~5份，正己烷2~4份，甲醇钠2~8份，甲醇10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂2~6份，沉淀剂3~8份。以壳聚糖为芯材，微藻油为囊材，采用W1/O/W2型乳液制备得到的微胶囊包封率高，缓释性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药新材料
，具体涉及一种壳聚糖微藻油缓释微胶囊及其制 备方法。
技术介绍
微胶囊是指一种以高分子材料为壁壳的微型容器或包装物。微胶囊膜具有改变物 质外观、性质，以及控制膜内物质的释放，提高储存稳定性，掩蔽不良味道，将不可混溶 成分隔离，改变物态便于携带和运输，易降解等特点。微胶囊的壁材将芯材和外部环境 隔离开，防止其受外部环境的影响而发生化学反应，当需要释放的时，用加压、加温或辐 射等方法破坏囊材洲。由于以上特点，微胶囊技术在食品工业中发挥着重要作用，并广泛 应用于食品工业，极大的推动了食品工业发展与转变。传统食品经过微胶囊化后，可以改 变物质原有的物态、色泽、溶解性、耐热性和贮藏性等多方面物理性质，并能在需要时释放 出将芯材物质，以及掩蔽不良风味和色泽。控制释放作用最早应用于药品的研发与应用领 域，近年来随着各行业的发展，如各种活性成分、酶、维生素等，使得控制释放在各种领域 得到了更广泛的应用。食品工业中的微胶囊技术便可起到控制释放的作用。原料经微胶囊 化后，可有效的保护其活性成分，控制活性成分的释放，以达到缓解或定时释放的目的， 使那些对温度、光照、湿度、pH值等敏感的添加剂可以方便的应用到食品工业中。如，口香 糖中香味剂的缓慢释放可使消费者在咀嚼过程中得到持久的香味；一些对某种特定环境 敏感的成份，可以在特定时间得到释放。 微胶囊壁材的选择与比例是影响微胶囊特性的重要因素，是微胶囊制作工艺的 关键要素。功能油脂由于其功能特性，并且作为一种食品，对壁材有更加严格的要求。用 于功能性油脂的壁材主要有淀粉类、多糖、植物胶类和蛋白质。
技术实现思路
本专利技术提供一种，以壳聚糖为芯材，微藻 油为囊材，采用W1AVW2型乳液制备得到的微胶囊包封率高，缓释性好。 为了实现上述目的，本专利技术采取的技术手段为： 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖1〇~20份，液体石蜡 8~15份，乙酸10~20份，微藻油10~20份，石油醚8~16份，丙酮3~5份，正己烷2~4份，甲 醇钠2~8份，甲醇10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂2~6份，沉淀剂3~8 份。 所述乳化剂为吐温-80。 所述沉淀剂为硫酸钠。 所述的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖12~16 份，液体石錯1〇~12份，乙酸14~18份，微澡油15~18份，石油酿10~12份，丙酮4份，正 己烷3份，甲醇钠4~6份，甲醇12~14份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，乳化剂4份，沉淀剂 4~6 份。所述壳聚糖微藻油缓释微胶囊的制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石蜡中，在转速800~1200rpm下搅拌30~60min，使得 乳化剂、微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至80~90°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石蜡中，固定转速800~1200rpm，搅拌乳化 10~30min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油 醚、丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。 步骤1)中在转速1000 rpm下搅拌45min。 步骤2)中加热至85°C。 步骤3)中转速为lOOOrpm，搅拌乳化20min。 有益效果： 本专利技术提供的壳聚糖微藻油缓释微胶囊，以壳聚糖为芯材，微藻油为囊材，采用W1AVw2 型乳液制备得到的微胶囊包封率高，包封率在90%以上，缓释性好。【具体实施方式】 实施例1 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10份，液体石蜡8份， 乙酸10份，微藻油10份，石油醚8份，丙酮3份，正己烷2份，甲醇钠2份，甲醇10份，麦 芽糊精1份，酪蛋白1份，吐温-80 2~6份，硫酸钠3份。 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。 实施例2 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖20份，液体石蜡15份， 乙酸20份，微藻油20份，石油醚16份，丙酮5份，正己烷4份，甲醇钠8份，甲醇15份， 麦芽糊精3份，酪蛋白3份，吐温-80 6份，硫酸钠8份。 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。 实施例3 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖12份，液体石蜡10 份，乙酸14份，微藻油15份，石油醚10份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠4份，甲醇12 份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，吐温-80 4份，硫酸钠5份。 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。 实施例4 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖16份，液体石蜡12 份，乙酸18份，微藻油18份，石油醚12份，丙酮4份，正己烷3份，甲醇钠6份，甲醇14 份，麦芽糊精2份，酪蛋白2份，吐温-80 4份，硫酸钠6份。 制备方法，包括如下步骤： 1) 、将乳化剂、微藻油加入到液体石錯中，在转速1000 rpm下搅拌45min，使得乳化剂、 微藻油在液体石蜡中分散均匀； 2) 、将壳聚糖、麦芽糊精、酪蛋白和乙酸溶于水中，加热至85°C; 3) 、将步骤2)的溶液逐滴加入步骤1)的液体石錯中，固定转速lOOOrpm，搅拌乳化 20min，逐滴加入甲醇钠、正己烷和甲醇，然后通过离心分离，加入沉淀剂，最后用石油醚、 丙酮洗涤去除微胶囊表面的液体石蜡以及乳化剂，干燥得壳聚糖微藻油缓释微胶囊。 实施例5 壳聚糖微藻油缓释微胶囊，组分及各组分质量份数如下：壳聚糖14份，液体石蜡11 份，乙酸16份，微藻油16份，石油醚11份，丙酮4份，正己烷3份，甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
壳聚糖微藻油缓释微胶囊，其特征在于组分及各组分质量份数如下：壳聚糖10~20份，液体石蜡 8~15份，乙酸 10~20份，微藻油10~20份，石油醚 8~16份，丙酮 3~5份，正己烷 2~4份，甲醇钠2~8份，甲醇 10~15份，麦芽糊精1~3份，酪蛋白1~3份，乳化剂 2~6份，沉淀剂 3~8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏戊君，金可心，凌云，凌天阳，
申请(专利权)人：苏州佑君环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32