用于超高压水切割的刀具制造技术

技术编号:12395219 阅读:176 留言:0更新日期:2015-11-26 02:08
本发明专利技术公开一种用于超高压水切割的刀具,所述用于超高压水切割的刀具通过非氧化物陶瓷材料、糠醛树脂和铬钢组合而成,所述非氧化物陶瓷材料为碳氮化钛,所述的非氧化物陶瓷材料占用于超高压水切割的刀具总体分量的61%-67%,所述的糠醛树脂占用于超高压水切割的刀具总体分量的19%-21%,所述的铬钢占用于超高压水切割的刀具总体分量的12%-20%。本发明专利技术提供一种用于超高压水切割的刀具,具有耐高温、耐化学药品性和电绝缘性优良的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于超尚压水切割的刀具。
技术介绍
随着新技术革命的发展,要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.,特别是数控机床的发展,要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。据文献估计,这类材料己占国际上加工总数的50%以上.,硬质合金刀具对其中不少新材料的加工难以胜任。另一方面,现在国际上硬质合金产量己达20 000- 25 000 to每年消耗大量的金属,如W、Co、Ta和Nb等。这些金属的矿产资源正日益减少,价格上涨,按日前消耗速度,用不了几十年.有些资源将耗尽。陶瓷刀具就是在这样的背景下发展起来的。早在1912-1913年.英国和德国己出现了氧化铝陶瓷刀具,但其在生产上的应用则始于1950年。由于其强度、韧度低,较长时期内仅限于做连续切削精加工用.,且切削速度和进给量都较低。直到1968年才出现第2代陶瓷刀具-复合氧化铝刀具,在强度和韧度上较之氧化铝刀具有了明显提高,可以在较高的速度和较大的进给量下切削各种工件.得到了较广泛的应用。20世纪70年代末到80年代初国际出现了第3代本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超高压水切割的刀具,其特征在于:所述用于超高压水切割的刀具通过非氧化物陶瓷材料、糠醛树脂和铬钢组合而成,所述非氧化物陶瓷材料为碳氮化钛,所述的非氧化物陶瓷材料占用于超高压水切割的刀具总体分量的61%‑67%,所述的糠醛树脂占用于超高压水切割的刀具总体分量的19%‑21%,所述的铬钢占用于超高压水切割的刀具总体分量的12%‑20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吉李磊
申请(专利权)人:江苏塞维斯数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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