一种枸杞鲜果全果冻干粉的制备及其制剂制造技术

本发明专利技术的目的是制成一种枸杞鲜果全果冻干粉，其特征在于其由枸杞鲜果果汁冻干粉和枸杞鲜果果渣冻干粉组成。制备方法为：首先枸杞鲜果榨汁，分别收集果汁和果渣备用，果汁经处理后得果汁冻干粉，果渣经处理后得果渣冻干粉；将果汁冻干粉和果渣冻干粉混合均匀后既得黑果枸杞全果冻干粉。本发明专利技术与现有技术相比较有以下有益效果：既达到保存枸杞鲜果全部营养目的，又达到增加枸杞长期、方便保存的目的，还能达到促进枸杞营养人体吸收的目的。固体成品可以避光密封保存，解决了枸杞鲜果不易保存和果汁因光照而产生维生素降解的问题。本发明专利技术方法制成的枸杞鲜果全果冻干粉保留了枸杞鲜果的全部营养，成本低，工艺流程简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品领域，特别明涉及一种黑果枸杞全果冻干粉的制备方法和其制剂。
技术介绍
枸杞(Lyciumchinense Mill.)为爺科(Solanaceae)枸杞属(Lycium L.)的干燥果实，是常用滋补类中药材，药用记载始见于《神农本草经》，列为上品。其味甘、性平，归肝、肾经，经过我国中医学两千余年的实践验证，枸杞实为滋补扶正之良药，具有润肺、清肝、益气、生精，助阳、补虚劳、祛风，明目等功效，用于虚劳精亏、腰膝酸痛、眩晕耳鸣、内热消渴、血虚萎黄、目眩不明等病症。现代科学分析测试证实:每100 g枸杞鲜果中有蛋白质12 g,碳水化合物46.3 g,膳食纤维12.6 g,还有胡萝卜索19.6 mg, VB10.2 mg，尼克酸4.5 rng,抗坏血酸13 rng, ?丐37 mg,铁 6.5 rng,磷 224 mg,镁 41 mg,锌 15 mg,猛 0.79 mg 和硒 1.67 mg。除此而外，枸杞中还有丰富的枸杞多糖、甜菜碱、生物碱、甙类、抗坏血酸(系维生素C的前体化合物，在枸杞中的质量分数达0.5%，与新鲜柠檬中维生索C的质量分数相当)等生物活性成分。据中国医科大学分析计算中心分析测定，每100克枸杞提取液中含枸杞多糖7.96克。现代医学研究证实，枸杞具有补肾养肝、润肺明目、增强免疫力、防衰老、抗肿瘤、抗氧化，抗疲劳及协同防癌等多方面的药理作用。枸杞还是营养增补剂(功能食品)、食品的重要原料，受到中外医家与食疗家的高度重视。目前，公知技术中，未见枸杞鲜果全果冻干粉的报道。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是制成一种枸杞鲜果全果冻干粉。本专利技术是这样实现的，枸杞鲜果全果冻干粉的制备方法，其特征在于其由枸杞鲜果果汁冻干粉和枸杞鲜果果渣冻干粉组成。其制备方法为:首先将拣选、清洗后的枸杞鲜果榨汁，分别收集果汁和果渣备用，果汁经酶解、均质、冻干、粉碎后得果汁冻干粉，果渣经冻干、超微粉碎后得果渣冻干粉；将果汁冻干粉和果渣冻干粉混合均匀后既得枸杞鲜果全果冻干粉。本专利技术工艺包括如下: 1)原料处理:枸杞鲜果拣选剔除果蒂、叶、烂果、虫害果，用纯化水在带筛网的清洗池中冲洗3遍，控干水分后进榨汁机榨汁，分别收集果汁和果渣备用； 2)酶解:果汁按30(T3000ppm的量添加果胶裂解酶PTE100，自然pH，45~50°C保温30min酶解； 3)均质:酶解后的枸杞果汁立即进行均质，30MPa均质2次； 4)灭菌:均质后的果汁进行超高温瞬时灭菌，条件为:温度140±2°C、灭菌时间5±ls，灭菌后冷却至< 18°C ；5)冷冻干燥:灭菌冷却后的果汁进行冷冻干燥，条件为:冷冻温度-45~-60°C、工作压力30~50Pa，升华温度48°C，解析温度60°C ； 榨汁后收集的果渣进行冷冻干燥，条件为:冷冻温度-45~-60°C、工作压力30~50Pa，升华温度48°C，解析温度60°C ； 6)粉碎:将冷冻干燥后的果汁在无菌、湿度〈50%、温度20~26°C的环境下粉碎，并过50目筛，得冻干果汁粉； 果渣冻干后无菌、湿度〈50%的环境下进行超微粉碎，得果渣冻干粉； 7)混合和包装:将全部的果汁粉和果渣粉混合均匀，得黑果枸杞全果冻干粉；枸杞鲜果全果冻干粉在湿度〈50%、温度20~26°C的环境下按要求进行分包。本专利技术与现有技术相比较有以下有益效果:将枸杞鲜果榨汁后的果汁处理并冷冻干燥，果渣单独冷冻干燥后超微粉碎，既达到保存枸杞鲜果全部营养目的，又达到增加枸杞长期、方便保存的目的，还能达到促进枸杞营养人体吸收的目的；因本专利技术是将枸杞鲜果果汁均质、酶解后冷冻干燥的，因此果汁中的果肉分散更均匀，果汁的风味也更好，酶解后的果汁粘度降低，有利于果汁的冷冻干燥；枸杞鲜果果渣(含果皮、果肉和籽)超微粉碎，超微粉碎后，黑果枸杞果皮、果肉和籽的细胞壁被破碎，细胞内的水分、油分及有效成分均完全暴露出来，使微细粒子表面呈现半湿润状态，粒子和粒子之间会形成半稳定的粒子团，每一个粒子团均包含有相同比例的活性成分，这种结构会使其各有效成分分布均匀化，各种成分均匀地被人体吸收；由于枸杞果皮、果肉和籽的细胞壁破碎，有效成分在没有进入机体前就释放出来，进入机体后，可溶性成分迅速溶解，溶解度低的成分也因超微粉末具有较大的附着力，而紧紧粘附在胃肠粘膜上，在体内停留时间长，有利于其活性成分的吸收，其吸收量大大增加。而用常规方法粉碎的枸杞，由于细胞超微率低，颗粒较粗，对肠壁的吸附力弱，在肠内停留时间短，许多粒子有效成分还来不及完全释放出来，就被挤出体外，吸收量受到极大影响。因此，微粉的吸收效率大幅度提高；超微粉碎技术操作时，与枸杞果皮、果肉和籽的细胞直径相当大小的虫卵、细菌及各种微生物，也同样被超微而死亡，从而减轻虫害和微生物对食用本产品客户的侵害；根据药材和粉碎度不同，超微粉碎一般可节省使用量30?70%,即能达到相同的效果，甚至提高功效，这样就减少了服用量，节省了原料资源的浪费，大幅度降低黑果枸杞的消耗量。冷冻干燥过程中避免了高温等操作环节，极大地减少了枸杞鲜果中维生素的降解，而且固体成品可以避光密封保存，解决了枸杞鲜果不易保存和果汁因光照而产生维生素降解的问题。【具体实施方式】本专利技术的主要目的是制成一种枸杞鲜果全果冻干粉。本专利技术是这样实现的，枸杞鲜果全果冻干粉的制备方法，其特征在于其由枸杞鲜果果汁冻干粉和枸杞鲜果果渣冻干粉组成。其制备方法为:首先将拣选、清洗后的枸杞鲜果榨汁，分别收集果汁和果渣备用，果汁经酶解、均质、冻干、粉碎后得果汁冻干粉，果渣经冻干、超微粉碎后得果渣冻干粉；将果汁冻干粉和果渣冻干粉混合均匀后既得枸杞鲜果全果冻干粉。【主权项】1.一种枸杞鲜果全果冻干粉的制备及其制剂，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤: ①原料处理:枸杞鲜果拣选剔除果蒂、叶、烂果、虫害果，用纯化水在带筛网的清洗池中冲洗3遍，控干水分后进榨汁机榨汁，分别收集果汁和果渣备用； ②酶解:果汁按30(T3000ppm的量添加果胶裂解酶PTE100，自然pH，45~50°C保温30min酶解； ③均质:酶解后的枸杞果汁立即进行均质，30MPa均质2次； ④灭菌:均质后的果汁进行超高温瞬时灭菌，条件为:温度140±2°C、灭菌时间5±ls，灭菌后冷却至< 18°C ； ⑤冷冻干燥:灭菌冷却后的果汁进行冷冻干燥，条件为:冷冻温度-45~-60°C、工作压力30~50Pa，升华温度48°C，解析温度60°C;榨汁后收集的果渣进行冷冻干燥，条件为:冷冻温度-45~-60°C、工作压力3(T50Pa，升华温度48°C，解析温度60°C ； ⑥粉碎:将冷冻干燥后的果汁在无菌、湿度〈50%、温度20~26°C的环境下粉碎，并过80目筛，得冻干果汁粉；果渣冻干后无菌、湿度〈50%的环境下进行超微粉碎，得果渣冻干粉； ⑦混合和包装:将全部的果汁粉和果渣粉混合均匀，得枸杞鲜果全果冻干粉；枸杞鲜果全果冻干粉在湿度〈50%、温度20~26°C的环境下按要求进行分包。2.根据权利要求1所述的枸杞鲜果全果冻干粉，其特征在于:将枸杞鲜果榨汁，果汁经酶解、均质、冻干、粉碎后得果汁冻干粉，果渣经冻干、超微粉碎后得果渣冻干粉；将果汁冻干粉和果渣冻干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枸杞鲜果全果冻干粉的制备及其制剂，其特征在于，所述制备工艺包括如下步骤：①原料处理：枸杞鲜果拣选剔除果蒂、叶、烂果、虫害果，用纯化水在带筛网的清洗池中冲洗3遍，控干水分后进榨汁机榨汁，分别收集果汁和果渣备用；②酶解：果汁按300~3000ppm的量添加果胶裂解酶PTE100，自然pH，45~50℃保温30min酶解；③均质：酶解后的枸杞果汁立即进行均质，30MPa均质2次；④灭菌：均质后的果汁进行超高温瞬时灭菌，条件为：温度140±2℃、灭菌时间5±1s，灭菌后冷却至≤18℃；⑤冷冻干燥：灭菌冷却后的果汁进行冷冻干燥，条件为：冷冻温度‑45~‑60℃、工作压力30~50Pa，升华温度48℃，解析温度60℃；榨汁后收集的果渣进行冷冻干燥，条件为：冷冻温度‑45~‑60℃、工作压力30~50Pa，升华温度48℃，解析温度60℃；⑥粉碎：将冷冻干燥后的果汁在无菌、湿度<50%、温度20~26℃的环境下粉碎，并过80目筛，得冻干果汁粉；果渣冻干后无菌、湿度<50%的环境下进行超微粉碎，得果渣冻干粉；⑦混合和包装：将全部的果汁粉和果渣粉混合均匀，得枸杞鲜果全果冻干粉；枸杞鲜果全果冻干粉在湿度<50%、温度20~26℃的环境下按要求进行分包。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万寿，
申请(专利权)人：徐万寿，青海汇珍生物科技有限公司，包正云，
类型：发明
国别省市：青海;63