一种快卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快卸装置，包括壳体、操纵把手、操纵销、盖板，所述操纵把手设置在壳体上方，盖板设置在操纵把手与壳体之间，所述操纵销上端与操纵把手下端连接，操纵销外圆上沿轴向设有螺旋导向槽，操纵销下端设有抗荷板，操纵把手、操纵销、抗荷板实现联动；所述盖板通过固定螺栓与壳体连接；所述壳体内设有驱动支臂，驱动支臂通过支臂弹簧套装在固定螺栓的外圆上；壳体底部设有底板，底板与抗荷板之间设有倒角定位销、定位销弹簧；壳体侧面设有锁销，锁销上套装有预压的止动销弹簧，锁销通过弹簧力横向压入到操纵销的导向槽中。该快卸装置结构简单、体积较小，重量轻，能够快速的连接和脱离，使用中不会带来不安全的因素，能够防止误操作。

【技术实现步骤摘要】
一种快卸装置
本专利技术涉及安全带锁
，具体涉及一种快卸装置。
技术介绍
目前，对于飞机座椅系统来说，要求重量要轻，相应的对其配套产品也提出同样的要求，而配套其设计的背带系统中的快卸装置不但要求重量轻，同时还提出轻便小巧，性能可靠，使用安全的要求。但在国内配套飞机座椅背带系统的快卸装置中，普遍使用的是一种体积较大、重量较重的快卸装置，使用时不仅对人体的舒适性造成了一定影响，且因体积较大，操作也不便利，同时，在对外出口产品中，与国外座椅背带系统匹配也造成一定的难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种快卸装置，该快卸装置结构简单、体积较小，重量轻，功能齐全，能够快速的连接和脱离，使用中不会带来不安全的因素，能够防止误操作。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种快卸装置，包括壳体、操纵把手、操纵销、盖板，所述操纵把手设置在壳体上方，盖板设置在操纵把手与壳体之间，所述操纵销设置在壳体中心，操纵销上端与操纵把手下端连接，操纵销外圆上沿轴向设有螺旋导向槽，操纵销下端设有抗荷板，操纵把手、操纵销、抗荷板通过半圆头螺栓、导杆衬套锁紧实现联动；所述盖板套装在操纵销外圆上，盖板通过固定螺栓与壳体连接，盖板与壳体之间设有按钮锁环；所述壳体内设有驱动支臂，驱动支臂通过支臂弹簧套装在固定螺栓的外圆上，驱动支臂外圆与抗荷板接触；所述壳体底部设有底板，底板与抗荷板之间设有倒角定位销、定位销弹簧，定位销弹簧上端与倒角定位销连接，定位销弹簧下端与底板连接，所述抗荷板圆周上均布有多个卡槽，卡槽与倒角定位销相匹配；壳体侧面设有锁销，锁销上套装有预压的止动销弹簧，锁销通过弹簧力横向压入到操纵销的导向槽中。按上述方案，所述盖板上设有扭簧，扭簧通过弹片与操纵销连接。按上述方案，所述壳体为向下开口的圆柱体。按上述方案，所述底板通过螺栓与壳体底部连接。按上述方案，所述固定螺栓数量为两个，以壳体中心轴对称布置。按上述方案，壳体侧面设有锁销，锁销外端部设有平头螺钉、螺套、固定销，止动销弹簧通过平头螺钉、螺套、固定销预压套装在锁销上。按上述方案，所述抗荷板圆周上均布有的四个圆弧正卡槽。本专利技术具有以下有益效果：1.该快卸装置结构简单、体积较小、重量轻，能够快速的连接和脱离，满足飞机座椅背带系统使用时轻巧、快卸、安全的使用要求，利用操纵把手的按压旋转来释放锁片，达到开启和锁闭的目的，快卸装置插上锁片后即可进入工作状态。2.快卸装置在初始状态时不能插入锁片，必须先将操纵把手逆时针旋转一定的角度后才能插上锁片，随后即可进入工作状态，任何方向的碰撞都不会出现意外开锁现象，使用中不会带来不安全的因素，能够防止误操作。附图说明图1是本专利技术快卸装置的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1未安装底板时的仰视图；图4是盖板预装示意图；图5是图1的剖视图；图6是图2的剖视图；图中，1-锁片，2-壳体，3-操纵把手，4-盖板，5-按钮锁环，6-操纵销，7-抗荷板，8-导杆衬套，9-半圆头螺栓，10-底板，11-倒角定位销，12-定位销弹簧，13-固定螺栓，14-驱动支臂，15-支臂弹簧，16-锁销，17-止动销弹簧，18-平头螺钉，19-螺套，20-固定销，21-弹片，22-扭簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。参照图1～图6所示，本专利技术的快卸装置，包括壳体2、操纵把手3、操纵销6、盖板4，所述操纵把手3设置在壳体2上方，盖板4设置在操纵把手3与壳体2之间，所述操纵销6设置在壳体2中心，操纵销6上端与操纵把手3下端连接，操纵销6外圆上沿轴向设有螺旋导向槽，操纵销6下端设有抗荷板7，操纵把手3、操纵销6、抗荷板7通过半圆头螺栓9、导杆衬套8锁紧实现联动；所述盖板4套装在操纵销6外圆上，盖板4通过固定螺栓13与壳体2连接，盖板4与壳体2之间设有按钮锁环5，盖板4、按钮锁环5配合使用，实现操纵把手3旋转角度的限制；按钮锁环、操纵销、抗荷板、导杆衬套、半圆头螺栓组成，控制操纵把手时按照操纵销导向运动轨迹运动；所述壳体2内设有驱动支臂14，驱动支臂14通过支臂弹簧15套装在固定螺栓13的外圆上，驱动支臂14外圆与抗荷板7接触；控制装置旋转时的正、反方向限位，与抗荷板7接触的驱动支臂14在固定螺栓13限制下，通过抗荷板7扭转支臂弹簧15；所述壳体2底部设有底板10，底板10与抗荷板7之间设有倒角定位销11、定位销弹簧12，定位销弹簧12上端与倒角定位销11连接，定位销弹簧12下端与底板10连接，所述抗荷板7圆周上均布有多个卡槽，卡槽与倒角定位销11相匹配；由底板、倒角定位销、定位销弹簧组成，为插入锁片和按压锁定和旋转回位装置。壳体2侧面设有锁销16，锁销上套装有预压的止动销弹簧17，锁销16通过弹簧力横向压入到操纵销6的导向槽中；由锁销、止动销弹簧17、平头螺钉18、螺套19、固定销20组成，旋转操纵把手3时最大旋转力调节。所述盖板4上设有扭簧22，扭簧22通过弹片21与操纵销6连接；旋转操纵把手3时，盖板4上的扭簧22被扭转，转动弹片21，弹片21解除对操纵销6的约束，根据需要设定为旋转角度，如10°。所述壳体2为向下开口的圆柱体。所述底板10通过螺栓与壳体2底部连接。所述固定螺栓13数量为两个，以壳体2中心轴对称布置。壳体2侧面设有锁销16，锁销16外端部设有平头螺钉18、螺套19、固定销20，止动销弹簧17通过平头螺钉18、螺套19、固定销20预压套装在锁销16上。所述抗荷板7圆周上均布有的四个圆弧正卡槽。本专利技术的工作原理：快卸装置工作时，必需先将操纵把手3逆时针旋转10°，才能插上锁片1，解脱时，将操纵把手3顺时针旋转90°，按压，释放锁片1，再逆时针旋转90°回位。快卸装置在初始状态时不能插入锁片1，必须先将操纵把手逆时针旋转10°后才能插上锁片1，随后即可进入工作状态，任何方向的碰撞都不会出现意外开锁现象，使用中不会带来不安全的因素。若没有将操纵把手3逆时针旋转10°，才能插上锁片1的功能，操作者可以直接将锁片1插入锁中，解脱时顺时针旋转90°，按压，释放锁片1，逆时针旋转90°回位，锁片1在初始位置和操纵把手3旋转90°后均可插入锁片1，存在误操作时快卸装置意外脱离的现象。由于旋转操纵把手3时，盖板4上的扭簧22被扭转，转动弹片21，弹片21解除对操纵销6的约束，正好10°，驱动支臂14及支臂弹簧15限制操纵把手3继续旋转，实现逆时针旋转限制在10°功能。此时，抗荷板7与倒角定位销11脱离接触，可插入锁片1在倒角定位销11上，插入锁片1过程中，压缩定位销弹簧12，定位销弹簧12一端与底板10接触并受到限制，倒角定位销11向壳体2下端移动，插入锁片1后，按钮锁环5旋转，推动弹片21与扭簧22对操纵销6的约束；定位销弹簧12弹力使得倒角定位销11回位，锁定。随后在驱动支臂14及支臂弹簧15联动作用使得操纵把手3回位到原始位置。释放时，操纵把手3顺时针旋转90°，利用操纵销6上的导向槽，锁销16上的止动销弹簧17在弹力作用下，使锁销16沿着操纵销导向槽运动，按压操纵把手3，联动压下操纵销6、抗荷板7，抗荷板7上的四个圆弧正好卡在倒角定位销11上，压下倒角定位销11的定位销弹簧12，定位销弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快卸装置，其特征在于，包括壳体、操纵把手、操纵销、盖板，所述操纵把手设置在壳体上方，盖板设置在操纵把手与壳体之间，所述操纵销设置在壳体中心，操纵销上端与操纵把手下端连接，操纵销外圆上沿轴向设有螺旋导向槽，操纵销下端设有抗荷板，操纵把手、操纵销、抗荷板通过半圆头螺栓、导杆衬套锁紧实现联动；所述盖板套装在操纵销外圆上，盖板通过固定螺栓与壳体连接，盖板与壳体之间设有按钮锁环；所述壳体内设有驱动支臂，驱动支臂通过支臂弹簧套装在固定螺栓的外圆上，驱动支臂外圆与抗荷板接触；所述壳体底部设有底板，底板与抗荷板之间设有倒角定位销、定位销弹簧，定位销弹簧上端与倒角定位销连接，定位销弹簧下端与底板连接，所述抗荷板圆周上均布有多个卡槽，卡槽与倒角定位销相匹配；壳体侧面设有锁销，锁销上套装有预压的止动销弹簧，锁销通过弹簧力横向压入到操纵销的导向槽中。

【技术特征摘要】
1.一种快卸装置，其特征在于，包括壳体、操纵把手、操纵销、盖板，所述操纵把手设置在壳体上方，盖板设置在操纵把手与壳体之间，所述操纵销设置在壳体中心，操纵销上端与操纵把手下端连接，操纵销外圆上沿轴向设有螺旋导向槽，操纵销下端设有抗荷板，操纵把手、操纵销、抗荷板通过半圆头螺栓、导杆衬套锁紧实现联动；所述盖板套装在操纵销外圆上，盖板通过固定螺栓与壳体连接，盖板与壳体之间设有按钮锁环；所述壳体内设有驱动支臂，驱动支臂通过支臂弹簧套装在固定螺栓的外圆上，驱动支臂外圆与抗荷板接触；所述壳体底部设有底板，底板与抗荷板之间设有倒角定位销、定位销弹簧，定位销弹簧上端与倒角定位销连接，定位销弹簧下端与底板连接，所述抗荷板圆周上均布有多个卡槽，卡槽与倒角定位销相匹配；壳体侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轲，聂德新，
申请(专利权)人：航宇救生装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42