一种铝拉丝机的放线张力调节机构及其放线张力调节方法技术

本发明专利技术公开了一种铝拉丝机的放线张力调节机构及其放线张力调节方法。放线张力调节机构包括传动轮、固定轮、活动轮、机架、调节组件。传动轮与固定轮的中心轴均固定在机架上，传动轮与固定轮相对机架自转。活动轮通过所述调节组件活动安装在机架上，活动轮相对机架自转的同时还能相对机架移动。传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽，且固定轮与活动轮上的环形凹槽的数量均为多个，环形凹槽与相应的轮子同轴设置。本发明专利技术仅通过传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子，设计调节组件将固定轮与活动轮保持在预设的间距上，从而即使长期使用也不会疲劳，且结构简单。本发明专利技术还公开所述放线张力调节机构的放线张力调节方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种放线张力调节机构及其放线张力调节方法，尤其涉及一种铝拉丝机的放线张力调节机构及其放线张力调节方法。
技术介绍
铝拉丝机的整个运行过程中，需要用到放线张力调节机构来调节线缆的张力。张力放线就是导线展放过程中，始终保持一定的张力，使导线在悬空状态下进行展放，为了保持导线上有一定的张力，就要在导线一端用张力机械拉住导线，使导线在一定的张力情况下，通过牵、张机械进行展放。然而，目前的放线张力调节机构结构比较复杂，而且使用起来容易疲劳，导致放线张力调节不到位。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝拉丝机的放线张力调节机构及其放线张力调节方法，其结构简单，而且即使长期使用也不会疲劳，杜绝导致放线张力调节不到位的情况发生。本专利技术的解决方案是：一种铝拉丝机的放线张力调节机构，其包括传动轮、固定轮、活动轮、机架、调节组件；传动轮与固定轮的中心轴均固定在机架上，传动轮与固定轮相对机架自转；活动轮通过所述调节组件活动安装在机架上，活动轮相对机架自转的同时还能相对机架移动；传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽，且固定轮与活动轮上的环形凹槽的数量均为多个，环形凹槽与相应的轮子同轴设置。作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括传动杆、气缸；传动杆的一端铰接在机架上，传动杆的另一端与活动轮的中心轴固定，传动杆的中部设置有支点，支点与气缸的活塞铰接。r>优选地，传动杆通过枢轴一与机架铰接。优选地，支点通过枢轴二与活塞铰接。作为上述方案的进一步改进，传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子均为金属轮。本专利技术还提供一种铝拉丝机的放线张力调节机构的放线张力调节方法，所述放线张力调节机构包括传动轮、固定轮、活动轮、机架、调节组件；传动轮与固定轮的中心轴均固定在机架上，传动轮与固定轮相对机架自转；活动轮通过所述调节组件活动安装在机架上，活动轮相对机架自转的同时还能相对机架移动；传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽，且固定轮与活动轮上的环形凹槽的数量均为多个，环形凹槽与相应的轮子同轴设置；所述放线张力调节方法包括以下步骤：提供线缆；线缆的线头经由传动轮的环形凹槽传入至固定轮的其中一个环形凹槽上，然后线头绕过活动轮的其中一个环形凹槽后再回到固定轮上，并绕过固定轮的另一个环形凹槽后再回到活动轮上，以此类推，最后线头经由固定轮的又一个环形凹槽传送出整个放线张力调节机构；其中，每个环形凹槽只能让线头缠绕一次；启动调节组件，将固定轮与活动轮保持在预设的间距上。作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括传动杆、气缸；传动杆的一端铰接在机架上，传动杆的另一端与活动轮的中心轴固定，传动杆的中部设置有支点，支点与气缸的活塞铰接；所述放线张力调节方法还包括：启动气缸，使活塞维持恒定在预定行程上，所述预定行程保证将固定轮与活动轮保持在预设的间距上。优选地，传动杆通过枢轴一与机架铰接。优选地，支点通过枢轴二与活塞铰接。作为上述方案的进一步改进，传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子均为金属轮。本专利技术的有益效果：仅通过传动轮、固定轮、活动轮这三个轮子，设计调节组件将固定轮与活动轮保持在预设的间距上，从而即使长期使用也不会疲劳，杜绝放线张力调节不到位的情况发生，同时结构简单。附图说明图1是本专利技术较佳实施例提供的铝拉丝机的放线张力调节机构的立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本实施例的铝拉丝机的放线张力调节机构包括传动轮1、固定轮2、活动轮3、机架4、调节组件。传动轮1、固定轮2、活动轮3这三个轮子均为金属轮，从而结构强度比较好。传动轮1与固定轮2的中心轴均固定在机架4上，传动轮1与固定轮2相对机架4自转。活动轮3通过所述调节组件活动安装在机架4上，活动轮3相对机架4自转的同时还能相对机架4移动。传动轮1、固定轮2、活动轮3这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽5，且固定轮2与活动轮3上的环形凹槽5的数量均为多个，环形凹槽5与相应的轮子同轴设置。在本实施例中，传动轮1开设有1个环形凹槽5，固定轮2与活动轮3均开设有4个环形凹槽5。所述调节组件包括传动杆6、气缸9。传动杆6的一端铰接在机架4上，传动杆6的另一端与活动轮3的中心轴固定。传动杆6可通过枢轴一7与机架4铰接。传动杆6的中部设置有支点8，支点8与气缸9的活塞10铰接，支点8可通过枢轴二11与活塞10铰接。铝拉丝机的放线张力调节机构在使用时，其放线张力调节方法包括以下步骤：提供线缆12；线缆12的线头经由传动轮1的环形凹槽5传入至固定轮2的其中一个环形凹槽5上；然后线头绕过活动轮3的其中一个环形凹槽5后再回到固定轮2上，并绕过固定轮2的另一个环形凹槽5后再回到活动轮3上，以此类推，最后经线头由固定轮2的又一个环形凹槽5传送出整个放线张力调节机构；其中，每个环形凹槽5只能让线头缠绕一次；启动调节组件，将固定轮2与活动轮3保持在预设的间距上。启动调节组件时，可启动气缸9，使活塞10维持恒定在预定行程上，所述预定行程保证将固定轮2与活动轮3保持在预设的间距上。线头在缠绕时尽量有次序的从金属轮子的一侧行走依次到另一侧。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：其包括传动轮(1)、固定轮(2)、活动轮(3)、机架(4)、调节组件；传动轮(1)与固定轮(2)的中心轴均固定在机架(4)上，传动轮(1)与固定轮(2)相对机架(4)自转；活动轮(3)通过所述调节组件活动安装在机架(4)上，活动轮(3)相对机架(4)自转的同时还能相对机架(4)移动；传动轮(1)、固定轮(2)、活动轮(3)这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽(5)，且固定轮(2)与活动轮(3)上的环形凹槽(5)的数量均为多个，环形凹槽(5)与相应的轮子同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：其包括传动轮(1)、
固定轮(2)、活动轮(3)、机架(4)、调节组件；传动轮(1)与固定轮(2)
的中心轴均固定在机架(4)上，传动轮(1)与固定轮(2)相对机架(4)自
转；活动轮(3)通过所述调节组件活动安装在机架(4)上，活动轮(3)相对
机架(4)自转的同时还能相对机架(4)移动；传动轮(1)、固定轮(2)、
活动轮(3)这三个轮子的圆周端面上均开设有环形凹槽(5)，且固定轮(2)
与活动轮(3)上的环形凹槽(5)的数量均为多个，环形凹槽(5)与相应的轮
子同轴设置。
2.如权利要求1所述的铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：所述
调节组件包括传动杆(6)、气缸(9)；传动杆(6)的一端铰接在机架(4)
上，传动杆(6)的另一端与活动轮(3)的中心轴固定，传动杆(6)的中部设
置有支点(8)，支点(8)与气缸(9)的活塞(10)铰接。
3.如权利要求2所述的铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：传动
杆(6)通过枢轴一(7)与机架(4)铰接。
4.如权利要求2所述的铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：支点
(8)通过枢轴二(11)与活塞(10)铰接。
5.如权利要求1所述的铝拉丝机的放线张力调节机构，其特征在于：传动
轮(1)、固定轮(2)、活动轮(3)这三个轮子均为金属轮。
6.一种铝拉丝机的放线张力调节机构的放线张力调节方法，其特征在于：
所述放线张力调节机构包括传动轮(1)、固定轮(2)、活动轮(3)、机架(4)、
调节组件；传动轮(1)与固定轮(2)的中心轴均固定在机架(4)上，传动轮
(1)与固定轮(2)相对机架(4)自转；活动轮(3)通过所述调节组件活动
安装在机架(4)上，活动轮(3)相对机架(4)自转的同时还能相对机架(4)
移动；传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进荣，
申请(专利权)人：安庆日月电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34