柔性版印刷版及其制造方法以及液晶显示元件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种柔性版印刷版及其制造方法以及液晶显示元件的制造方法。柔性版印刷版具备平板状的柔性版树脂层(17)，该柔性版树脂层(17)包含本体树脂层(16)及表层树脂层(15)，所述表层树脂层(15)是积层在所述本体树脂层(16)的单面上且将所露出的表面设定为印刷面(20)，并且较本体树脂层(16)更柔软。所述柔性版印刷版可良好地追随于液晶面板用基板的表面的凹凸，可在该表面上形成厚度均匀且无针孔的液晶取向膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可适宜地用于通过柔性版印刷而形成例如液晶面板用基板的液晶取向膜等的柔性版印刷版及其制造方法、以及液晶显示元件的制造方法，所述液晶显示元件的制造方法包括使用所述柔性版印刷版而形成液晶面板用的液晶取向膜的工序。
技术介绍
为了在构成液晶显示元件的液晶面板用基板的电极形成面上形成要求高的涂膜品质(尽可能厚度均匀，并无针孔等，而且薄)的液晶取向膜，而利用具有良好的印刷特性的柔性版印刷法。柔性版印刷法中所用的柔性版印刷版通常具备单层的柔软树脂层(柔性版树脂层)，该单层的柔软树脂层(柔性版树脂层)将单面设定为在印刷时保持墨水的印刷面。另外，有时也在该柔性版树脂层的相反面上积层包含各种塑料等的增强片材。所述印刷面必须对成为液晶取向膜的基质的墨水具有高保持性。即，对印刷面要求如下的良好保持性：即便是与液晶取向膜的厚度相对应的少量的墨水，也不产生排斥或泛白等，可遍及其整个面而尽可能地保持为均匀的厚度。为了提高保持性，只要将印刷面设定为凹凸形状而使比表面积增加，提高对墨水的濡湿性即可。例如在专利文献1、专利文献2中记载：在印刷面上设置多个具有圆形等几何学平面形状的微小凸起，通过该多个微小凸起及其间的槽部而将印刷面设定为凹凸形状，提高对墨水的濡湿性。微小凸起例如是通过光刻法而形成。即，准备成为柔性版树脂层的基质的感光性树脂组合物的层，在其上方重叠掩模，该掩模包含形成有与微小凸<br>起的平面形状相对应的微细图案(点图案等)的负型或正型膜，在该状态下进行曝光，与掩模的图案相对应而使感光性树脂组合物选择性地硬化后，进行显影而除去未硬化的感光性树脂组合物，由此于包含该感光性树脂的柔性版树脂层的印刷面上形成多个微小凸起。另外，专利文献3中记载：利用例如蚀刻(etching)或喷砂(sandblast)等任意的粗面化法将印刷面加以粗面化，加工成具有其形状或大小像微小凸起那样不规则的无规凹凸的例如梨皮斑点面等凹凸面。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开2002-293049号公报[专利文献2]日本专利第2933790号公报[专利文献3]日本专利特开2009-34913号公报
技术实现思路
[专利技术所欲解决的问题]在作为印刷对象的液晶面板用基板的表面上，通常形成有各种电路或黑色矩阵(BlackMatrix，BM)分块等的微细凹凸。因此，在利用柔性版印刷来形成液晶取向膜时，通常相对于液晶面板用基板在厚度方向上设定0.10mm～0.25mm左右的夹持量而使柔性版印刷版压接，使印刷面追随于所述凹凸，由此将该印刷面上承载的成为液晶取向膜的基质的墨水转印到液晶面板用基板的大致整个面上。然而，应对近年来的液晶显示元件的高精细化、每英寸(inch)的像素数的增加，形成在液晶面板用基板的表面上的凹凸也有形成间隔变窄、而且成为更复杂地组入的形状的倾向。因此现状为，即便设定所述既定的夹持量而使现有的柔性版印刷版压接于液晶面板用基板，也难以使印刷面良好地追随于微细凹凸而形成厚度均匀的液晶取向膜。其中，像上文所说明那样通过形成微小凸起或设定为梨皮斑点面而在印刷面上形成有凹凸的柔性版印刷版对液晶面板用基板的表面的凹凸的追随性低，因此特别存在以下问题：在该液晶面板用基板的表面的凹凸及其角部分，液晶取向膜的厚度变得极小或产生针孔(pinhole)。本专利技术的目的例如在于提供一种柔性版印刷版及其制造方法、以及液晶显示元件的制造方法，所述柔性版印刷版可应对液晶面板用基板的表面凹凸的微细化而良好地追随于该凹凸，可在所述液晶面板用基板的表面上形成厚度均匀且无针孔的液晶取向膜，所述液晶显示元件的制造方法包括使用所述柔性版印刷版来形成液晶面板用的液晶取向膜的工序。[解决问题的技术手段]本专利技术提供一种柔性版印刷版，其具备平板状的柔性版树脂层，所述柔性版树脂层包含本体树脂层及表层树脂层，所述表层树脂层是积层在所述本体树脂层的单面上且将所露出的表面设定为印刷面，并且较所述本体树脂层更柔软。另外，本专利技术还提供一种柔性版印刷版的制造方法，其包括以下工序：在模材的下述赋形面上涂布成为所述表层树脂层的基质的感光性树脂组合物，形成第一前驱层的工序，其中所述模材包含对光化射线具有透射性的材料，且将单面设定为与所述印刷面的形状相对应的赋形面，所述光化射线是用来使成为所述本体树脂层及表层树脂层的基质的感光性树脂组合物进行硬化反应；在所述第一前驱层上涂布成为所述本体树脂层的基质的感光性树脂组合物，积层第二前驱层的工序；以及透过所述模材通过所述光化射线的照射而使所述第一前驱层及第二前驱层进行硬化反应，形成所述表层树脂层与本体树脂层的积层体后，将所述积层体从所述赋形面上剥离的工序。进而，本专利技术还提供一种液晶显示元件的制造方法，其包括：使用本发明的柔性版印刷版，通过柔性版印刷来形成液晶面板用的液晶取向膜的工序。[专利技术的效果]为了提高印刷面对凹凸的追随性，可想到使现有的柔性版印刷版的单层的柔性版树脂层总体较现状更柔软。但是该情况下，该柔性版树脂层容易在印刷时在剪切方向上大幅度地变形，容易产生印刷的位置偏移或歪斜、渗出等，柔性版印刷版的印刷精度降低。另外，反复印刷时柔性版树脂层容易在短期间内产生所谓疲劳，柔性版印刷版的耐久性降低。另外，若产生疲劳，则产生无法维持既定的印刷压力而印刷的厚度减小等问题。相对于此，根据本专利技术，将以前为单层的柔性版树脂层设定为本体树脂层与表层树脂层的两层积层结构，其中将本体树脂层设定为与现有相同程度的硬度，从而防止柔性版树脂层总体在印刷时在剪切方向上大幅度地变形而印刷精度降低、或在短期间内产生疲劳而耐久性降低的情况，并且使表层树脂层较本体树脂层更柔软，由此可提高该表层树脂层的露出表面、即印刷面对凹凸的追随性。因此，根据本专利技术的柔性版印刷版，例如可应对液晶面板用基板的表面凹凸的微细化而使印刷面良好地追随于该凹凸，可在该液晶面板用基板的表面上形成厚度均匀且无针孔的液晶取向膜。另外，根据本专利技术的柔性版印刷版的制造方法，能以良好的生产性成本低廉地制造具有该积层结构的本专利技术的柔性版印刷版。进而，根据本专利技术的液晶显示元件的制造方法，可根据所述积层结构来制造具备厚度均匀且无针孔的液晶取向膜的液晶显示元件。附图说明图1(a)～图1(d)为分别对本专利技术的柔性版印刷版的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性版印刷版，其特征在于包括：具备平板状的柔性版树脂层，所述柔性版树脂层包含本体树脂层及表层树脂层，所述表层树脂层是积层于所述本体树脂层的单面上且将所露出的表面设定为印刷面，并且较所述本体树脂层更柔软。

【技术特征摘要】
2014.05.16 JP 2014-1026871.一种柔性版印刷版，其特征在于包括：具备平板状的柔性版树脂层，
所述柔性版树脂层包含本体树脂层及表层树脂层，所述表层树脂层是积层于
所述本体树脂层的单面上且将所露出的表面设定为印刷面，并且较所述本体
树脂层更柔软。
2.根据权利要求1所述的柔性版印刷版，其特征在于：所述表层树脂层
以肖氏A硬度表示而以3度以上、21度以下的范围较所述本体树脂层更柔软。
3.根据权利要求1或2所述的柔性版印刷版，其特征在于：所述表层树
脂层的厚度为0.1mm以上、0.8mm以下。
4.根据权利要求1所述的柔性版印刷版，其特征在于：所述本体树脂层
及表层树脂层分别包含感光性树脂组合物。
5.根据权利要求1或2所述的柔性版印刷版，其特征在于：在所述本体
树脂层的相反面上积层有增强片材。
6.一种柔性版印刷版的制造方法，其是用来制造根据权利要求1至5中
任一项所述的柔性版印刷版的方法，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田所信彦，中下武文，洼田匠志，森康広，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，日商纳慷泰克株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP