一种多功能退磁装置，包括线圈、将线圈包容在内的箱体以及若干根长条形磁铁芯，箱体设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈的通道，通道的中心轴线与线圈的中心轴线相平行或相重合，在箱体上还设有用于固定磁铁芯以限制磁铁芯在退磁工作过程中相对通道移动的夹紧装置，不同磁铁芯的端部形状互不相同，同一根磁铁芯两端的形状也互不相同。可适用于更多需要退磁的机械零件或部件的退磁，操作方便，退磁效率高，尤其适应于外形变化多端，地方狭窄，结构复杂的大型工件的退磁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退磁装置，尤其是涉及一种多功能退磁装置。
技术介绍
在机械加工生产过程中，常常采用电磁吸盘将工件吸紧进行切削加工，也有的是采用电磁无心卡具吸住工件进行磨削加工，有些较大的工件加工后需要采用永磁启动器将其搬到指定位置。这些工作都会给工件残留下很强的磁性，这些磁性的存在会对后续检测结果或者下道加工程序的精度以及产品的精度和寿命带来直接的影响。而现有技术中，对于体型大，结构复杂的工件，现有的退磁装置均不能将其残磁部分有效消除，因为现有技术中，退磁装置的有效工作面无法触及工件上的特殊位置(比如，大型工件上的台阶、凹面、凸面以及各种曲面等地方)，因此这些部位成为现有退磁装置磁场难以触及的死角，残磁无法清除，对产品的精度和寿命带来了不良的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能退磁装置，可以对大型工件中结构复杂的部位进行有效退磁。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多功能退磁装置，包括线圈、将线圈包容在内的箱体以及若干根长条形磁铁芯，所述箱体设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈的通道，所述通道的中心轴线与线圈的中心轴线相平行或相重合，在箱体上还设有用于固定磁铁芯以限制磁铁芯在退磁工作过程中相对通道移动的夹紧装置，不同磁铁芯的端部形状互不相同，同一根磁铁芯两端的形状也互不相同。进一步地，所述的箱体包括内套筒、外套筒和封板，内套筒套设在外套筒内部，线圈设置在内套筒和外套筒之间，内套筒和外套筒的两端设有封堵线圈的封板，线圈的引出线头从箱体内伸出连接在箱体上的控制盒内，内套筒的内孔为所述的通道。所述的内套筒和外套筒均为矩形套筒。所述的夹紧装置包括设在箱体上的金属块以及与金属块螺纹配合设置的螺栓，所述螺栓用以将磁铁芯顶紧在通道的内壁上。在所述的磁铁芯的头部和尾部均设有用于减少磁铁芯磨损变形的保护套，保护套由不导磁材料制作而成。有益效果:采用本技术，可以根据被退磁工件的结构特征，更换具有相应端部形状的磁铁芯，从而使磁铁芯更容易贴近零件表面，对于外形变化多端，地方狭窄，结构复杂的大型工件可进行有效退磁。保护套的设置可减少磁铁芯磨损变形，也可防止退磁过程中产生的震荡损害磁铁芯，另外保护套的设置也使得本技术在退磁工作状态下推移更加平滑和稳定。本技术可适用于更多需要退磁的机械零件或部件的退磁，操作方便，退磁效率高。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步具体详细的说明。【附图说明】图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图中，1、箱体，101、外套筒，102、内套筒，103、封板，2、第一保护套，3、磁铁芯，4、夹紧装置，401、金属块，402、螺栓，5、线圈，6、第二保护套，7、把手。【具体实施方式】如图所示，一种多功能退磁装置，包括线圈5、将线圈5包容在内的箱体I以及若干根长条形磁铁芯，所述箱体I设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈5的通道，所述通道的中心轴线与线圈5的中心轴线相平行或相重合，在箱体I上还设有用于固定磁铁芯以限制磁铁芯在退磁工作过程中相对通道移动的夹紧装置4，不同磁铁芯的端部形状互不相同，同一根磁铁芯两端的形状也互不相同。本实施方式中，所述的箱体I包括内套筒102、外套筒101和封板103。内套筒102套设在外套筒101内部，线圈5设置在内套筒102和外套筒101之间，内套筒102和外套筒101的两端均设有封堵线圈5的封板103。线圈5的引出线头从箱体I内伸出连接在箱体I上的控制盒(图中未示出)内。所述的磁铁芯3为长条形，磁铁芯3穿设在内套筒102中，磁铁芯3的端部形状与大型工件需要退磁的部位的形状相匹配，可以是平头状的、圆头状、斜面状的和尖头状的等等。在箱体I上设有用于将磁铁芯3固定在内套筒102中的夹紧装置4，磁铁芯3在内套筒102中的位置调整合适后，采用夹紧装置4将其夹紧固定。本实施方式中，夹紧装置4包括设在箱体I上的金属块401以及与金属块401螺纹配合设置的螺栓402，通过拧紧和拧松螺栓402，可将磁铁芯3顶紧在内套筒102的内壁上或者将其松开进行更换。实际应用中，可同时制作多根端部形状互不相同的磁铁芯，根据大型工件上需要退磁部位的不同，选择使用与之形状相匹配端部形状的磁铁芯。本实施方式，内套筒102和外套筒101均为矩形套筒。磁铁芯有硅钢片制作而成。本实施方式中，在磁铁芯3的两端分别设有第二保护套6和第一保护套2。保护套的设置可减少磁铁芯3磨损变形，也可防止退磁过程中产生的震荡损害磁铁芯3，另外保护套的设置也使得本技术在退磁工作状态下推移更加平滑和稳定。长期工作磨损后，只要将保护套更换即可。保护套由不导磁材料(本实施方式采用不锈钢钢板)制作而成，保护套与磁铁芯的配合以其不会松动脱落为宜。工作时，接通电源使本技术产生交变磁场。手握设置在箱体I两侧的两个把手7 (图中只示出了一个)，使磁铁芯3带有磁性的端部接触到带有残磁的大型工件的相应部位，就会打乱大型工件中的磁畴，当磁铁芯3在相应的部位顺序移动，渐渐离开大型工件后，大型工件中的磁性就被消除了。采用本技术，可以根据被退磁工件的结构特征，更换具有相应端部形状的磁铁芯，从而使磁铁芯更容易贴近零件表面，对于外形变化多端，地方狭窄，结构复杂的大型工件可进行有效退磁。本技术通过更换不同端部形状的磁铁芯，可适用于更多需要退磁的形状复杂的机械零件或部件的退磁，操作方便，退磁效率高。【主权项】1.一种多功能退磁装置，其特征在于:包括线圈(5)、将线圈(5)包容在内的箱体(I)以及若干根长条形磁铁芯，所述箱体(I)设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈(5)的通道，所述通道的中心轴线与线圈(5)的中心轴线相平行或相重合，在箱体(I)上还设有用于固定磁铁芯以限制磁铁芯在退磁工作过程中相对通道移动的夹紧装置(4)，不同磁铁芯的端部形状互不相同，同一根磁铁芯两端的形状也互不相同。2.根据权利要求1所述一种多功能退磁装置，其特征在于:所述的箱体(I)包括内套筒(102)、外套筒(101)和封板(103)，内套筒(102)套设在外套筒(101)内部，线圈(5)设置在内套筒(102)和外套筒(101)之间，内套筒(102)和外套筒(101)的两端设有封堵线圈(5)的封板(103 )，线圈(5 )的引出线头从箱体(I)内伸出连接在箱体(I)上的控制盒内，内套筒(102)的内孔为所述的通道。3.根据权利要求2所述的一种多功能退磁装置，其特征在于:所述的内套筒(102)和外套筒(101)均为矩形套筒。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能退磁装置，其特征在于:所述的夹紧装置(4)包括设在箱体(I)上的金属块(401)以及与金属块(401)螺纹配合设置的螺栓(402)，所述螺栓(402 )用以将磁铁芯顶紧在通道的内壁上。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能退磁装置，其特征在于:在所述的磁铁芯(3)的头部和尾部均设有用于减少磁铁芯磨损变形的保护套，保护套由不导磁材料制作ntjD【专利摘要】一种多功能退磁装置，包括线圈、将线圈包容在内的箱体以及若干根长条形磁铁芯，箱体设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈的通道，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能退磁装置，其特征在于：包括线圈（5）、将线圈（5）包容在内的箱体（1）以及若干根长条形磁铁芯，所述箱体（1）设有一个供其中任意一根磁铁芯一端穿过线圈（5）的通道，所述通道的中心轴线与线圈（5）的中心轴线相平行或相重合，在箱体（1）上还设有用于固定磁铁芯以限制磁铁芯在退磁工作过程中相对通道移动的夹紧装置（4），不同磁铁芯的端部形状互不相同，同一根磁铁芯两端的形状也互不相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洛，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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