一种倒U型退磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒U型退磁机，包括：磁轭，其为倒U字型结构；所述磁轭倒U字型的开口两侧相对设置有第一极柱和第二极柱；第一线包，其套置于第一极柱上；第二线包，其套置于第二极柱上；其中，所述倒U字型结构的位于第一线包和第二线包之间的开口部分为待退磁产品退磁的通过区域。本实用新型专利技术解决了现有退磁机输送带必须穿过线圈，安装不方便、退磁空间大小受限制、退磁效率低的问题。

Inverted U type demagnetization machine

The utility model discloses an inverted U type demagnetization machine, including magnetic yoke, the inverted U - shaped structure; oppositely arranged openings on both sides of the magnetic yoke has a first inverted U shaped pole and the second column; the first package, which is nested in the first polar column; the second package, the set in the second column; wherein, the inverted U - shaped structure is located in the first and second packets between the packet through the opening part of the area of demagnetization demagnetization products. The utility model solves the problems that the existing conveyor belt of the demagnetization machine must pass through the coil, the installation is inconvenient, the size of the demagnetization space is limited, and the demagnetization efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械产品生产加工之后，退磁处理设备的
，具体涉及一种输送带不用穿过线圈，安装方便，退磁现场空间大小可变的一种退磁机。
技术介绍
退磁机是用来消除因机械加工过程、运输搬运过程、放置环境所产生的剩磁的一种设备。主要用于：带磁性的模具有产品粘模的问题，镀件带磁、镀件电镀表面粗糙，焊件带磁会使电弧焊的电弧偏吹、焊道偏离、离子束焊接的离子束偏离，轴承带磁会吸附铁屑和磁粉、造成滚珠轴承超磨损，加工零件带磁、金属切削会粘住零件，制动器、磁传感器会因为剩磁的存在而出现探测误差，油路系统带磁、会吸附铁销和磁粉、影响供油系统畅通，这些场合都需要进行退磁。退磁机工作原理是常用的交流退磁法。交流退磁法是利用的交流电能不断改变方向，因此交流退磁场能不断改变工件中的磁畴结构，从而不断削弱工件中的剩磁，再通过改变退磁电流或工件逐步远离退磁磁场的方法，以改变退磁场强的大小，最终实现工件的退磁。现有退磁机普片采用空心线圈，工作的电流大，退磁磁场低，高功耗。由于是闭路线圈，与生产线输送机配合时，输送带必须穿过线圈，安装不方便，有互联关系、应用受到现场空间的限值。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种倒U型退磁机，包括：磁轭，其为倒U字型结构；所述磁轭倒U字型的开口两侧相对设置有第一极柱和第二极柱；第一线包，其套置于第一极柱上；第二线包，其套置于第二极柱上；其中，所述倒U字型结构的位于第一线包和第二线包之间的开口部分为待退磁产品退磁的通过区域。优选的是，所述磁轭与第一极柱和第二极柱之间使用可拆卸连接方式连接。优选的是，所述磁轭与第一极柱连接处设置有第一燕尾槽，所述第一极柱与磁轭连接处设置有第一燕尾榫，所述第一燕尾榫与第一燕尾槽相匹配，以实现第一极柱在磁轭上的移动。优选的是，所述第一燕尾槽的外部设置有朝向第一燕尾榫的第一固定螺丝。优选的是，所述磁轭与第二极柱连接处设置第二燕尾槽，所述第二极柱与磁轭连接处设置有第二燕尾榫，所述第二燕尾榫与第二燕尾槽相匹配，以实现第二极柱在磁轭上的移动。优选的是，所述第二燕尾槽的外部设置有朝向第二燕尾榫的第二固定螺丝。优选的是，所述磁轭为硅钢片磁轭。优选的是，所述待退磁产品退磁的通过区域尺寸设置为宽400mm～480mm，高600mm～650mm。优选的是，所述第一线包与第二线包为漆包铜带或双丝包铜线绕制而成的线圈。优选的是，所述第一线包与第二线包采用并联或串联连接220V/380V的交流电源。本技术至少包括以下有益效果：本技术由于磁轭的形状为倒U型，为开口型，因此与皮带输送机是独立安装，互补关联，互为整体，实现了退磁效率高，安装方便，运用灵活的效果。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术的一个实施例中所述倒U型退磁机的平面结构图；图2为本技术的另一个实施例中所述倒U型退磁机的平面结构图；图3为本技术的另一个实施例中所述倒U型退磁机的左侧剖面图；图4为本技术的另一个实施例中所述倒U型退磁机的右侧剖面；图中：1-磁轭；2-第一极柱；3-第二极柱；4-第一线包；5-第二线包；6-待退磁产品退磁的通过区域；7-退磁产品；8-第一燕尾槽；9-第二燕尾榫；10-第二燕尾槽；11-第二燕尾榫；12-第一固定螺丝；13-第二固定螺丝。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。附图1表示出了根据本技术设计的一种倒U型退磁机的一种实现形式，包括磁轭1，其为倒U字型结构；所述磁轭1倒U字型的开口两侧相对设置有第一极柱2和第二极柱3；第一线包4，其套置于第一极柱2上；第二线包5，其套置于第二极柱3上；其中，所述倒U字型结构的位于第一线包和4第二线包5之间的开口部分为待退磁产品7退磁的通过区域6。本技术的一种倒U型退磁机在工作时，第一线包4和第二线包5由于电磁感应原理，在第一线包4和第二线包5中产生交变磁场H，第一线包3和第二线包5的交变磁场H磁化磁轭1，在磁轭1中产生磁感应强度B,B＝μH。磁场被放大了μ的倍数，磁轭1不但起了磁放的作用，同时起聚集磁力线的作用，因此实现退磁机节能的效果。由于磁轭1不是封闭的，是开路U型的，因此磁轭1中的磁力线在待退磁产品退磁的通过区域6中产生比较强的交变磁场，退磁产品7通过待退磁产品退磁的通过区域6的强交变磁场时，作用到退磁产品7的交变磁场随着退磁产品7的移动而改变大小和方向，打乱退磁产品7中的磁畴，达到退磁的目的。退磁机由于磁轭1的作用，实现了退磁机磁场强，实现节能。退磁机由于磁轭1的形状为U型，为开口型，因此与皮带输送机是独立安装，互补关联，互为整体，实现了退磁效率高，安装方便，运用灵活的效果。在另一种实施例中，如图2所示，磁轭1与第一极柱2和第二极柱3之间使用可拆卸连接方式连接，对待退磁产品退磁的通过区域的空间进行调节，从而对各种大小的退磁产品都可以进行退磁，达到退磁机灵活使用的目的。如上所述的技术方案中，磁轭1与第一极柱2连接处设置有第一燕尾槽8，所述第一极柱2与磁轭1连接处设置有第一燕尾榫9，所述第一燕尾榫9与磁轭1上的第一燕尾槽8相匹配，以实现第一极柱2在磁轭1上的移动，增大或缩小待退磁产品退磁的通过区域的空间大小，以便对各种尺寸规格的退磁产品进行退磁。如上所述的技术方案中，第一燕尾槽8的外部设置有朝向第一燕尾榫9的第一固定螺丝12，拼接好第一燕尾槽8与第一燕尾榫9后，拧紧第一固定螺丝12，对第一燕尾槽8和第一燕尾榫9进行固定，使第一极柱2与磁轭1贴合更紧密，同时防止第一极柱2在磁轭1上移动，增强磁场的稳定性。如上所述的技术方案中，磁轭1与第二极柱3连接处设置有第二燕尾槽10，所述第二极柱3与磁轭1连接处设置有第二燕尾榫11，所述第二燕尾榫11与磁轭1上的第二燕尾槽10相匹配，以实现第二极柱3在磁轭1上的移动，增大或缩小待退磁产品退磁的通过区域的空间大小，以便对各种尺寸规格的退磁产品进行退磁。如上所述的技术方案中，第二燕尾槽10的外部设置有朝向第二燕尾榫11的第二固定螺丝13，拼接好第二燕尾槽10与第二燕尾榫11后，拧紧第二固定螺丝13，对第二燕尾槽10和第二燕尾榫11进行固定，使第二极柱3与磁轭1贴合更紧密，同时防止第二极柱3在磁轭1上移动，增强磁场的稳定性。如上所述的技术方案中，磁轭1为硅钢片磁轭，达到快速导磁的效果。如上所述的技术方案中，待退磁产品退磁的通过区域6尺寸设置为宽400mm～480mm，高600mm～650mm，使待退磁产品退磁的通过区域可对各种尺寸规格的退其产品进行退磁。如上所述的技术方案中，第一线包4与第二线包5为漆包铜带或双丝包铜线绕制而成的线圈，增强线包的导电性能。如上所述的技术方案中，第一线包4与第二线5采用并联或串联连接220V/380V的交流电源。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒U型退磁机，其特征在于，包括：磁轭，其为倒U字型结构；所述磁轭倒U字型的开口两侧相对设置有第一极柱和第二极柱；第一线包，其套置于第一极柱上；第二线包，其套置于第二极柱上；其中，所述倒U字型结构的位于第一线包和第二线包之间的开口部分为待退磁产品退磁的通过区域。

【技术特征摘要】
1.一种倒U型退磁机，其特征在于，包括：磁轭，其为倒U字型结构；所述磁轭倒U字型的开口两侧相对设置有第一极柱和第二极柱；第一线包，其套置于第一极柱上；第二线包，其套置于第二极柱上；其中，所述倒U字型结构的位于第一线包和第二线包之间的开口部分为待退磁产品退磁的通过区域。2.如权利要求1所述的倒U型退磁机，其特征在于，所述磁轭与第一极柱和第二极柱之间使用可拆卸连接方式连接。3.如权利要求1所述的倒U型退磁机，其特征在于，所述磁轭与第一极柱连接处设置有第一燕尾槽，所述第一极柱与磁轭连接处设置有第一燕尾榫，所述第一燕尾榫与第一燕尾槽相匹配，以实现第一极柱在磁轭上的移动。4.如权利要求3所述的倒U型退磁机，其特征在于，所述第一燕尾槽的外部设置有朝向第一燕尾榫的第一固定螺丝。5.如权利要求1所述的倒U型退磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄通领，
申请(专利权)人：黄通领，
类型：新型
国别省市：四川;51