本实用新型专利技术涉及包装机械领域，尤其是一种全自动包装机抱袋和热合缝包机构。其包括机架、滑轨、丝杆装置、接袋装置、皮带输送机、抱袋机构以及热合缝包机构，所述的热合缝包机构包括热合装置和缝包装置，所述的抱袋机构包括抱包装置，抱袋机构它还包括袋囗整形装置。该机构具有结构简单紧凑，动作快捷准确，稳定可靠，不但能抱袋和袋囗整形以及排气，而且能热合和缝包自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械
，尤其是一种全自动包装机抱袋和热合缝包机构。
技术介绍
目前，越来越多的制糖生产企业为了提高生产效率和降低生产成本，已经逐步进行包装码垛生产自动化改造，以代替人工或人工半自动包装码垛作业。抱袋机构是自动包装机的必备装置，根据白砂糖包装工艺要求，其包装袋需要排气和密封，防止白砂糖受潮和受污染。公知的国际国内用于白砂糖自动包装的同类设备，抱袋机构通常将糖包抱至一个专门进行白砂糖的袋口整理和排气工位，然后才进入热合缝包机构。部分下置的自动抱袋机构主要采用气缸推动，速度有限且不可控，抱包过程中容易产生冲击造成抱包不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种新的、结构简单的全自动包装机抱袋和热合缝包机构，不但能抱袋和袋口整形以及排气，而且能热合和缝包。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:其包括机架、滑轨、丝杆装置、接袋装置、皮带输送机、抱袋机构以及热合缝包机构，所述的机架上部两边分别设置有滑轨，所述的接袋装置包括接袋板和接袋支架，设置在机架一端，所述的皮带输送机设置在与接袋装置相邻的机架上，所述的机架一侧设置有丝杆装置，所述的热合缝包机构包括热合装置和缝包装置，所述的热合装置设置在皮带输送机中后部的机架上，所述的缝包装置设置在与热合装置相邻的机架上，所述的抱袋机构包括抱包装置，抱包装置包括抱袋机架、两个抱包气缸、两个抱包夹板、铰接件、丝母和两块滑块，所述的抱包装置下部两侧滑块与机架上部两侧的滑轨连接，所述的抱包装置一侧的丝母与机架一侧的丝杆装置的丝杆连接。抱袋机构它还包括袋口整形装置，所述的袋口整形装置设置在抱袋机架的两边立柱上。所述的袋口整形装置包括两个三轴夹板气缸和两块袋口整形夹板。所述的袋口整形夹板由上夹板和下夹板组成。本技术的有益效果是:结构简单紧凑，动作快捷准确，稳定可靠，不但能抱袋和袋口整形以及排气，而且能热合和缝包自动化程度高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术全自动包装机抱袋和热合缝包机构的示意图。图中1.机架，2.丝杆装置，3.接袋板，4.缝包装置，5.皮带输送机，6.滑轨，7.抱包夹板，8.袋口整形夹板，9.三轴夹板气缸，10.抱包机架，11.抱包气缸，12.热合装置。【具体实施方式】参阅图1，所述的机架I由两条工字钢和若干根槽钢焊接成卧式框架，两条凸形的滑轨6用螺钉分别固定在机架I两侧工字钢上部。所述的接袋装置由接袋板3与接袋支架电焊连接，用螺栓固定在机架I 一端。所述的皮带输送机5包括皮带输送机架、电机、减速机、主动滾筒、从动滾筒、托辊、皮带和螺杆式张紧机构，用螺母连接在与接袋装置相邻的机架I的两根螺杆上，通过调节螺母来调节皮带输送机5的高低来连接接袋装置和下一道工序的皮带输送机。所述的丝杆装置2由伺服电机通过联轴嚣与丝杆连接，用螺钉固定在机架I 一侧槽钢上。所述的抱包装置包括抱包机架10、两个抱包气缸11、两个抱包夹板7、铰接件、丝母和两块滑块，抱包夹板7由弧形框两边装滾筒与抱包杆电焊连接组成，抱包机架10为焊接钢框架，抱包机架10下部两侧用螺钉固定有凹形的滑块与机架I两侧的凸形的滑轨6连接，抱包机架10下部一侧用螺钉固定有丝母与机架I下部一侧的丝杆装置2的丝杆连接。两个抱包气缸11用螺钉分别固定在抱包机架10下部两端，铰接件分别与抱包机架10和抱包气缸11铰接，抱包夹板7用螺钉固定在铰接件上部平台上。所述的袋口整形装置由袋口整形夹板8连接三轴夹板气缸9的活塞杆，用螺栓分别固定在抱包机架11的两端立柱上，袋口整形夹板8由不锈钢方管制成的上夹板和下夹板电焊焊接成。所述的热合缝包机构包括热合装置12和缝包装置4，所述的热合装置12包括传动链从动轮、传动链张紧机构、调节块凸轮座、加热封口带轮调节块、加热块调节机构、加热块、散热块、加热封口带、加热封口带主动轮、中间压轮机构、冷铁块、冷却封口带、传动链、传动链主动链轮、减速机和热合机架，所述的热合装置12固定在皮带输送机(5)中后部的机架I上，通过调节热合机架上的螺杆来调节热合装置12的高度。所述的缝包装置4包括缝包机和缝包架，所述的缝包装置4设置在与热合装置12相邻的机架I上，通过调节缝包架上的螺杆来调节缝包机的高度。全自动包装机抱袋和热合缝包机构工作过程如下:第一步:抱袋机构在工作初始时，抱袋机构的抱包装置和袋口整形装置上抱包气缸11和夹板气缸9都处在闭合状态，抱袋机构在机架I的末端。第二步:当开袋上袋装置将包装袋的袋口套在放料筒上夹带装置且复位后，抱袋机构在丝杆装置2的带动下，移动至抱袋起始端。第三步:全自动包装机开始放糖，放糖完毕后，夹袋装置的撑袋杆机构将包装袋口撑直后，包装袋在重力的作用下平稳下移至接袋板3上，和皮带输送机6呈一平面的位置，抱袋机构的抱包装置的抱包气缸11伸出，带动抱包夹板7夹持住包装袋，然后袋口整形装置的三缸夹板气缸9伸出，带动袋口整形夹板8闭合，将包装袋的袋口整形成一个标准的平面，袋口整形夹板8的上夹板夹持住包装袋袋口上端，下夹板靠近包装袋的糖料处，在整形的过程中，可以有效排除包装袋内的空气。第四步:丝杆装置2启动，带动抱袋机构将包装袋移至热合装置12的入袋位置后，抱袋机构的抱包装置和袋口整形装置上抱包气缸11和夹板气缸9同时闭合，带动抱包夹板7和袋口整形夹板8脱离包装袋。第五步:当接通电热部分的电源后，加热块急剧升温，通过温度控制仪使温度恒定在设定值。热合装置12有三对加热块，其中第一和第二对是预热，第三队是加热。包装袋经传动链条送入运转中的两根封口带的夹持下进入加热区，包装袋塑料薄膜表面经熔融和挤压而粘合，然后在封口带的夹持下送入冷却区，经挤压滚花以保持封口处的平整，第六步:进入自动缝包装置4，进行袋口的缝合，缝包口在热合口上，以保证包装袋的密闭性。在此过程中，抱包速度、皮带输送机5速度和热合装置12速度和缝包装置4速度需一致。综上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施例进行描述，并非对本技术的范围进行限定，凡在本技术的技术思想和技术手段或技术方案之内，对本技术所作的任何修改、等同替换和改进等，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动包装机抱袋和热合缝包机构，其包括机架(I)、滑轨(6)、丝杆装置(2)、接袋装置、皮带输送机(5)、抱袋机构以及热合缝包机构，所述的机架(I)上部两边分别设置有滑轨(6)，所述的接袋装置包括接袋板(3)和接袋支架，设置在机架(I) 一端，所述的皮带输送机(5)设置在与接袋装置相邻的机架(I)上，所述的机架(I) 一侧设置有丝杆装置(2)，所述的热合缝包机构包括热合装置(12)和缝包装置(4)，所述的热合装置(12)设置在皮带输送机(5)中后部的机架(I)上，所述的缝包装置(4)设置在与热合装置(12)相邻的机架(I)上，所述的抱袋机构包括抱包装置，抱包装置包括抱袋机架(10)、两个抱包气缸(11)、两个抱包夹板(7)、铰接件、丝母和两块滑块，所述的抱包装置下部两侧滑块与机架(I)上部两侧的滑轨(6)连接，所述的抱包装置一侧的丝母与机架(I) 一侧的丝杆装置(2)的丝杆连接，其特征在于:抱袋机构它还包括袋口整形装置，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动包装机抱袋和热合缝包机构，其包括机架（1）、滑轨（6）、丝杆装置（2）、接袋装置、皮带输送机（5）、抱袋机构以及热合缝包机构，所述的机架（1）上部两边分别设置有滑轨（6），所述的接袋装置包括接袋板（3）和接袋支架，设置在机架（1）一端，所述的皮带输送机（5）设置在与接袋装置相邻的机架（1）上，所述的机架（1）一侧设置有丝杆装置（2），所述的热合缝包机构包括热合装置（12）和缝包装置（4），所述的热合装置（12）设置在皮带输送机（5）中后部的机架（1）上，所述的缝包装置（4）设置在与热合装置（12）相邻的机架（1）上，所述的抱袋机构包括抱包装置，抱包装置包括抱袋机架（10）、两个抱包气缸（11）、两个抱包夹板（7）、铰接件、丝母和两块滑块，所述的抱包装置下部两侧滑块与机架（1）上部两侧的滑轨（6）连接，所述的抱包装置一侧的丝母与机架（1）一侧的丝杆装置（2）的丝杆连接，其特征在于：抱袋机构它还包括袋囗整形装置，所述的袋囗整形装置设置在抱袋机架（10）的两边立柱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴湘柠，张培铭，周立，李永成，凌洪明，
申请(专利权)人：广西壮族自治区机械工业研究院，
类型：新型
国别省市：广西;45
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