新型压缩热泵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型压缩热泵系统，包括一第一段压缩系统、一中间冷却器、一第二段压缩系统、一热交换器、一进水管路以及一出水管路；所述第一段压缩系统吸收的热能经由所述中间冷却器传递至所述第二段压缩系统，从所述进水管路输入的冷水与所述热交换器进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路输出。第一段系统具有第一段膨胀阀，所述第一段膨胀阀具有膜盒、感温管、压力传递管、制热管以及制冷管，感温管、压力传递管、制热管以及制冷管均连接膜盒。本实用新型专利技术提供的新型压缩热泵系统通过第二段压缩系统快速产生高温，进而与热交换器所欲加热的冷水进行热交换，达到高效制热，并降低能源损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热栗系统，尤其涉及一种高效率制热的新型压缩热栗系统。
技术介绍
今日世界能源短缺，如何有效节约能源，目前一直是大家所关注之焦点，而热栗制热系统更是因应节能需求下所研发出来之时代产物。如图1为现有的热栗系统，其包括一压缩机Al，一冷媒管路A2，一热交换器A3，一膨胀阀A4，一蒸发器A5构成一完整冷冻循环并吸取热能，进水管路Hffl输入冷水与该热交换器A3作热交换接触，并由出水管路HW2输出热水。然上述系统构造具有以下问题:该热栗系统A系由一单段压缩冷冻循环方式组成，因受限于气候及周围环境温度，以及单段压缩机之压缩比高、容积效率低等因素，导致制热效率较低，能源损耗较大。因此有必要设计一种新型压缩热栗系统，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种制热效率高、能源损耗低的新型压缩热栗系统。本技术是这样实现的:本技术提供一种新型压缩热栗系统，其包括一第一段压缩系统、一中间冷却器、一第二段压缩系统、一热交换器、一进水管路以及一出水管路；所述第一段压缩系统吸收的热能经由所述中间冷却器传递至所述第二段压缩系统，从所述进水管路输入的冷水与所述热交换器进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路输出；所述第一段系统具有一第一段膨胀阀，所述第一段膨胀阀具有一膜盒、一感温管、一压力传递管、一制热管以及一制冷管，所述感温管、所述压力传递管、所述制热管以及所述制冷管均连接所述膜盒。进一步地，所述第一段压缩系统还包括冷媒管路、第一段压缩机以及蒸发器，所述制热管通过管线连接至所述蒸发器。进一步地，所述第一段压缩系统的冷媒管路内充灌环保冷媒，并由所述第一段压缩机压缩排出，其依次通过中间冷却器、第一段膨胀阀和蒸发器，再回到第一段压缩机。进一步地，所述第二段压缩系统包括冷媒管路、第二段压缩机以及第二段膨胀阀。进一步地，所述第二段压缩系统的冷媒管路内充灌环保冷媒，并由所述第二段压缩机压缩排出，其依次通过所述热交换器、第二段膨胀阀和中间冷却器，再回到第二段压缩机。进一步地，所述第二段膨胀阀与所述第一段膨胀阀具有相同的结构。进一步地，所述膜盒内设有一腔室，所述制热管与所述制冷管均连通所述腔室。进一步地，所述制冷管通过管线连接至所述中间冷却器。本技术具有以下有益效果:所述第一段压缩系统吸收的热能经由所述中间冷却器传递至所述第二段压缩系统，从所述进水管路输入的冷水与所述热交换器进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路输出，因此可以更有效的提高制热效果，即可降低能源损耗。所述第一段膨胀阀具有一膜盒、一感温管、一压力传递管、一制热管以及一制冷管，所述感温管、所述压力传递管、所述制热管以及所述制冷管均连接所述膜盒，所述第一段膨胀阀通过上述结构，可以有效的控制环保冷媒的流量，进一步提高整个新型压缩热栗系统的工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有的热栗系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的新型压缩热栗系统的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一段膨胀阀的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和图3，本技术实施例提供一种新型压缩热栗系统1，其包括一第一段压缩系统2、一中间冷却器3、一第二段压缩系统4、一热交换器5、一进水管路Hl以及一出水管路H2。如图2和图3，所述第一段压缩系统2包括冷媒管路22、第一段压缩机21、第一段膨胀阀23以及蒸发器24。所述第一段压缩系统2，其冷媒管路22内充灌有环保冷媒，藉由第一段压缩机21压缩后排出，依序经由冷媒管路22，中间冷却器3，第一段膨胀阀23，蒸发器24，再回到第一段压缩机21，构成一完整冷冻循环。其中，所述第一段膨胀阀23具有一膜盒231、一感温管232、一压力传递管233、一制热管235以及一制冷管236，所述感温管232、所述压力传递管233、所述制热管235以及所述制冷管236均连接所述膜盒231。所述膜盒231内设有一腔室，所述制热管235与所述制冷管236均连通所述腔室。所述制冷管236通过管线连接至所述中间冷却器3，所述制热管235通过管线连接至所述蒸发器24。所述第一段膨胀阀23通过上述结构，可以有效的控制环保冷媒的流量，进一步提高整个新型压缩热栗系统的工作效率。如图2，所述第二段压缩系统4包括冷媒管路42、第二段压缩机41以及第二段膨胀阀43。该第二段压缩系统4，其冷媒管路42内充灌有与第一段冷冻循环相同之环保冷媒，藉由第二段压缩机41压缩排出，依序经由冷媒管路42，热交换器5，第二段膨胀阀43，中间冷却器3，再回到第二段压缩机41，构成另一完整冷冻循环。其中，所述第二段膨胀阀43与所述第一段膨胀阀23具有相同的结构。如图2，所述第一段压缩系统2吸收的热能经由所述中间冷却器3传递至所述第二段压缩系统4，从所述进水管路Hl输入的冷水与所述热交换器5进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路H2输出。如图2，本技术提供的新型压缩热栗系统通过第二段压缩系统4快速产生高温，进而与热交换器5所欲加热之冷水进行热交换，达到高效制热，并降低能源损耗。同时，所述第一段膨胀阀23通过上述结构，可以有效的控制环保冷媒的流量，进一步提高整个新型压缩热栗系统的工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型压缩热栗系统，其特征在于，包括一第一段压缩系统、一中间冷却器、一第二段压缩系统、一热交换器、一进水管路以及一出水管路； 所述第一段压缩系统吸收的热能经由所述中间冷却器传递至所述第二段压缩系统，从所述进水管路输入的冷水与所述热交换器进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路输出； 所述第一段系统具有一第一段膨胀阀，所述第一段膨胀阀具有一膜盒、一感温管、一压力传递管、一制热管以及一制冷管，所述感温管、所述压力传递管、所述制热管以及所述制冷管均连接所述膜盒。2.如权利要求1所述的新型压缩热栗系统，其特征在于:所述第一段压缩系统还包括冷媒管路、第一段压缩机以及蒸发器，所述制热管通过管线连接至所述蒸发器。3.如权利要求2所述的新型压缩热栗系统，其特征在于:所述第一段压缩系统的冷媒管路内充灌环保冷媒，并由所述第一段压缩机压缩排出，其依次通过中间冷却器、第一段膨胀阀和蒸发器，再回到第一段压缩机。4.如权利要求1所述的新型压缩热栗系统，其特征在于:所述第二段压缩系统包括冷媒管路、第二段压缩机以及第二段膨胀阀。5.如权利要求4所述的新型压缩热栗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压缩热泵系统，其特征在于，包括一第一段压缩系统、一中间冷却器、一第二段压缩系统、一热交换器、一进水管路以及一出水管路；所述第一段压缩系统吸收的热能经由所述中间冷却器传递至所述第二段压缩系统，从所述进水管路输入的冷水与所述热交换器进行热交换，制造高温热水，并由所述出水管路输出；所述第一段系统具有一第一段膨胀阀，所述第一段膨胀阀具有一膜盒、一感温管、一压力传递管、一制热管以及一制冷管，所述感温管、所述压力传递管、所述制热管以及所述制冷管均连接所述膜盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，柯愈信，
申请(专利权)人：湖北天能地源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42