本实用新型专利技术提供一种抗氢致裂纹试验用容器，由容器筒、底板、上盖板、进气管、排气管、拉杆、蝶帽、聚四氟乙烯快换接头、氟橡胶圈及螺母组成；容器筒上沿插入在粘接有氟橡胶圈的上盖板凹槽内，容器筒下端底板和上盖板边部分别设有拉杆孔，拉杆下端用螺母固定在底板上，拉杆上端通过蝶帽和垫圈连接在上盖板上；上盖板排气孔及进气孔分别提高聚四氟乙烯快换接头连接排气管及进气管。本实用新型专利技术可有效减少硫化氢气体对环境及操作人员健康的危害，解决管线钢抗氢致裂纹试验过程中硫化氢泄露的问题，提高试验的可靠性和准确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料试验器具领域，尤其涉及一种用于抗氢致裂纹试验用的装样容器。
技术介绍
在管线钢抗氢致裂纹(Hydrogen Induced Cracking---HIC)试验过程中，标准尺寸的管线钢试样浸泡在密闭容器的腐蚀溶液中，高纯度硫化氢气体通入容器中的腐蚀溶液使其饱和，多余的硫化氢气体通过碱液吸收。硫化氢气体具有较强的毒性，对试验所用容器的密封性有很高的要求，试验过程中微量的硫化氢泄露都会对环境造成污染，对试验操作人员造成伤害。同时试验过程中需要观察硫化氢气体流量及腐蚀溶液变化，要求试验容器必须透明。试验结束后的腐蚀溶液中硫化氢浓度为饱和，在处理该溶液和取出试样的过程中操作人员不可避免要接触硫化氢饱和溶液，对环境污染和人体伤害较大。韩国浦项制铁抗HIC试验采用夹具密封的玻璃容器，其进气和出气采用胶塞和玻璃直接接触。该容器的密封方式可靠性不强，夹具与玻璃容器为刚性接触，玻璃易碎，存在硫化氢泄露的可能；试验时，当硫化氢通过量大时，进气口和出气口的密封胶塞容易弹出，造成硫化氢的泄露，存在极大的安全隐患；实验结束后，需要操作人员人工打开容器处理含有高浓度硫化氢的腐蚀溶液，操作人员要与硫化氢饱和溶液直接接触，对环境和人员健康伤害较大。国内抗HIC试验容器大多采用与浦项制铁近似的容器，将干燥器进行改造后用于管线钢抗氢致裂纹试验，容器密封采用上盖与本体磨口涂抹凡士林密封，同时使用胶管加固，这种密封方式在硫化氢气体通入时会因压力过大而泄露；进气口、出气口会因为硫化氢压力过大而弹出，导致硫化氢泄露，造成环境污染和对操作人员的健康危害；同时组装程序繁琐，操作人员要与硫化氢饱和溶液直接接触，对环境和人员健康伤害较大。
技术实现思路
本技术提供一种抗氢致裂纹试验用容器，其目的在于减少操作人员接触硫化氢饱和溶液，提高试验的可靠性和准确性，满足管线钢抗氢致裂纹试验标准NACE TM 0284的要求。为达此目的，本技术采取的技术解决方案是:—种抗氢致裂纹试验用容器，其特征在于，由容器筒、底板、上盖板、进气管、排气管、拉杆、蝶帽、聚四氟乙烯快换接头、氟橡胶圈及螺母组成；上盖板下表面设有一圈凹槽，凹槽底部粘接有氟橡胶圈，容器筒上沿插入在上盖板凹槽内，容器筒下端插入底板凹槽内并用有机玻璃粘结剂粘结固定，底板和上盖板边部对应位置上分别等间距设有至少6个拉杆孔，拉杆下端用螺母固定在底板上，拉杆上端穿过上盖板拉杆孔后通过蝶帽和垫圈连接在上盖板上；上盖板上设有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔分别通过螺纹连接一聚四氟乙烯快换接头，排气孔的聚四氟乙烯快换接头连接排气管，进气孔的聚四氟乙烯快换接头上、下接口分别连接有进气管，下接口的进气管下端插入在容器筒的下部。所述聚四氟乙烯快换接头与上盖板连接处设有聚四氟乙烯密封带。所述容器筒、底板和上盖板均采用透明有机材料板加工而成。本技术的使用方法及积极效果为:硫化氢气体通过进气管通入腐蚀溶液液面下，溶液硫化氢浓度达到饱和后，多余气体通过排气管排到碱液吸收装置中。试验结束后，进气管、排气管均断开，进气管通过聚四氟乙烯快速接头与排液栗连接，排气管与氮气进气管路连接，排放腐蚀液体开始时先通入氮气并调到一定压力，同时开启排液栗，使容器内腐蚀液体通过进气管和排液栗排放至废液储槽内。本技术能有效减少硫化氢气体对环境及操作人员健康的危害，解决管线钢抗氢致裂纹试验过程中硫化氢泄露的问题，提高试验的可靠性和准确性，满足管线钢抗氢致裂纹试验标准NACE TM 0284的要求。【附图说明】图1是抗氢致裂纹试验用容器剖面图；图2是抗氢致裂纹试验用容器俯视图。图中:垫圈1、上盖板2、排气管3、聚四氟乙烯快换接头4、进气管5、蝶帽6、氟橡胶圈7、容器筒8、拉杆9、螺母10、底板11。【具体实施方式】由附图可见，本技术抗氢致裂纹试验用容器，主要是由上盖板2、排气管3、聚四氟乙烯快换接头4、进气管5、蝶帽6、氟橡胶圈7、容器筒8、拉杆9、螺母10及底板11所组成。容器筒8、底板11和上盖板2均是采用透明有机材料板加工而成。上盖板2的下表面加工有一圈凹槽，凹槽底部粘接有氟橡胶圈7，容器筒8上沿插入在上盖板2的凹槽内，容器筒8的下端插入在底板11凹槽内，并用有机玻璃粘结剂粘结固定。底板11和上盖板2边部对应位置上分别等间距设有8个拉杆孔，拉杆9下端用螺母10固定在底板11上，拉杆9的上端穿过上盖板2拉杆孔后通过蝶帽6和垫圈I连接在上盖板2上。在上盖板2中部分别设有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔分别通过螺纹连接一聚四氟乙烯快换接头4，排气孔的聚四氟乙烯快换接头4连接排气管3，进气孔的聚四氟乙烯快换接头4的上、下接口分别连接有进气管5，下接口的进气管5下端伸入在容器筒8的下部。为保证米粉效果，在聚四氟乙烯快换接头4与上盖板2的连接处还设有聚四氟乙烯密封带。【主权项】1.一种抗氢致裂纹试验用容器，其特征在于，由容器筒、底板、上盖板、进气管、排气管、拉杆、蝶帽、聚四氟乙烯快换接头、氟橡胶圈及螺母组成；上盖板下表面设有一圈凹槽，凹槽底部粘接有氟橡胶圈，容器筒上沿插入在上盖板凹槽内，容器筒下端插入底板凹槽内并用有机玻璃粘结剂粘结固定，底板和上盖板边部对应位置上分别等间距设有至少6个拉杆孔，拉杆下端用螺母固定在底板上，拉杆上端穿过上盖板拉杆孔后通过蝶帽和垫圈连接在上盖板上；上盖板上设有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔分别通过螺纹连接一聚四氟乙烯快换接头，排气孔的聚四氟乙烯快换接头连接排气管，进气孔的聚四氟乙烯快换接头上、下接口分别连接有进气管，下接口的进气管下端插入在容器筒的下部。2.根据权利要求1所述的抗氢致裂纹试验用容器，其特征在于，所述聚四氟乙烯快换接头与上盖板连接处设有聚四氟乙烯密封带。3.根据权利要求1所述的抗氢致裂纹试验用容器，其特征在于，所述容器筒、底板和上盖板均采用透明有机材料板加工而成。【专利摘要】本技术提供一种抗氢致裂纹试验用容器，由容器筒、底板、上盖板、进气管、排气管、拉杆、蝶帽、聚四氟乙烯快换接头、氟橡胶圈及螺母组成；容器筒上沿插入在粘接有氟橡胶圈的上盖板凹槽内，容器筒下端底板和上盖板边部分别设有拉杆孔，拉杆下端用螺母固定在底板上，拉杆上端通过蝶帽和垫圈连接在上盖板上；上盖板排气孔及进气孔分别提高聚四氟乙烯快换接头连接排气管及进气管。本技术可有效减少硫化氢气体对环境及操作人员健康的危害，解决管线钢抗氢致裂纹试验过程中硫化氢泄露的问题，提高试验的可靠性和准确性。【IPC分类】G01N17/00【公开号】CN204789274【申请号】CN201520443808【专利技术人】武裕民, 孙杭, 王思成, 于洋, 陈义庆, 李茂成 【申请人】鞍钢股份有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗氢致裂纹试验用容器，其特征在于，由容器筒、底板、上盖板、进气管、排气管、拉杆、蝶帽、聚四氟乙烯快换接头、氟橡胶圈及螺母组成；上盖板下表面设有一圈凹槽，凹槽底部粘接有氟橡胶圈，容器筒上沿插入在上盖板凹槽内，容器筒下端插入底板凹槽内并用有机玻璃粘结剂粘结固定，底板和上盖板边部对应位置上分别等间距设有至少6个拉杆孔，拉杆下端用螺母固定在底板上，拉杆上端穿过上盖板拉杆孔后通过蝶帽和垫圈连接在上盖板上；上盖板上设有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔分别通过螺纹连接一聚四氟乙烯快换接头，排气孔的聚四氟乙烯快换接头连接排气管，进气孔的聚四氟乙烯快换接头上、下接口分别连接有进气管，下接口的进气管下端插入在容器筒的下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武裕民，孙杭，王思成，于洋，陈义庆，李茂成，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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