腌皮工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种腌皮工艺，属于皮革处理技术领域。本发明专利技术所述的腌皮工艺，腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成：浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX0.05-0.15％，酶浸灰助剂XL 0.03-0.08％，α－淀粉酶0.02-0.06％，软化酶0.01-0.03％，石灰2-6％，火碱0.1-0.3％，葡萄糖0.05-0.2％，软化水200-300％，以15cm*15cm皮料的总重量计量。本发明专利技术改善了产品的质量，提高了生产效率，降低了化学品的使用量，减少了对环境和地下水的污染，同时还降低了污水的产生量和处理费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种腌皮工艺，属于皮革处理

技术介绍
胶原蛋白肠衣的生产过程中，皮料的处理效果至关重要。从根本上说，肠衣就是用牛皮中的胶原纤维编织而成，所以胶原纤维的分散是肠衣生产中的关键因素。传统工艺中胶原纤维的分散是通过大量浸灰来完成的，浸灰的结果有以下几种情况:1)生皮在外观上表现为体积膨胀、质量增加；2)皮内纤维间质溶出，收缩温度明显降低；3)内在结构性质的变化主要表现为弹性纤维、网状纤维、胶原纤维等受到一定程度的变性作用，胶原纤维间和胶原分子链间距离增大。浸灰过程结束后，还须通过大量的清水进行脱灰清洗，最后还要通过浸酸过程完成对皮料的中和和继续分散。这样皮料的腌制和酸洗过程中灰碱和酸液的用量都非常多，处理过程中对环境和地下水造成了很大的污染；同时在这一过程中所使用的化学品会对皮料的质量有所破坏，对后续的肠衣质量产生不良的影响，而这正是所有肠衣厂家不希望看到的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种腌皮工艺，其改善了产品的质量，提高了生产效率，降低了化学品的使用量，减少了对环境和地下水的污染，同时还降低了污水的产生量和处理费用。所述的腌皮工艺，腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX 0.05-0.15 %，酶浸灰助剂XL 0.03-0.08 %, α 一淀粉酶0.02-0.06 %，软化酶 0.01-0.03 %，石灰 2-6 %，火碱 0.1-0.3 %，葡萄糖 0.05-0.2 %，软化水200-300%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。优选地，腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE0.6MPX 0.1%，酶浸灰助剂XL 0.05%, α 一淀粉酶0.05%，软化酶0.02%，石灰4%，火碱0.2%，葡萄糖0.1%，软化水250%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。所述浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX和酶浸灰助剂XL都属于碱性蛋白酶。所述软化酶为软化酶NS或软化酶GB。所述的腌皮工艺，是将皮料放入转鼓中，然后放入所述的浸灰组合物对皮料浸渍，温度为32-35°C，转鼓每小时运行10-15分钟，浸渍时间为48-72小时，最后以浸灰液的总氮和总糖含量为过程结束的标准。实践证明，胶原纤维的分散程度并不取决于皮的膨胀程度，而是与纤维间质的除去程度和浸灰物质对胶原的胶溶作用，即胶原分子内及分子间连接或粘结的被破坏程度有关。纤维间质包括白蛋白、球蛋白和类粘蛋白等。白蛋白和球蛋白等蛋白在浸水、浸灰过程中都比较容易除去；而类粘蛋白主要是透明质酸和硫酸皮肤素蛋白多糖，其中透明质酸蛋白多糖不与胶原结合，也比较容易除去，而皮料中的硫酸皮肤素则与胶原纤维结合在一起，包裹在胶原纤维表面，使纤维粘结在一起。硫酸皮肤素在中性浸水液中不能除去，通过浸灰碱和酶软化则可除去大部分。本专利技术利用复合酶的特性，对皮料的纤维间质进行有效的去除，其中碱性蛋白酶用于浸灰可以作用于硫酸皮质素，使成革柔软，强度也有所增加；同时多糖酶α —淀粉酶浸灰对胶原的松散也有重要的作用；将α —淀粉酶用于免浸灰制革过程打开纤维束，与传统的浸灰复灰工艺相比，纤维的打开程度相当，通过后续的肠衣生产检测中测试验证了这一结果。本专利技术通过使用包含复合酶的浸灰组合物，各成分之间产生了协同作用，再通过工艺参数的控制，使得石灰使用量和其他化学品使用量大大降低，减少了后续生产过程中的清洗用水，所产生的废水中COD降低54%，总固体量减少50%，生产I吨原料皮产生总污泥量从1200kg降到500kg，可见通过使用本专利技术所述的腌皮工艺，明显降低了污水量，同时还节约了大量的污水处理费用。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:(I)利用先进的复合酶技术，改善了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本；(2)减少了石灰和其他化学品使用量，进而减少了后续生产过程中的清洗用水；(3)减少了对环境和地下水的污染，同时还节约了大量的污水处理费用，降低了后处理成本，具有显著的经济效益和社会效益。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但其并不限制本专利技术的实施。实施例1腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE0.6MPX0.1 %，酶浸灰助剂XL 0.05%, α 一淀粉酶0.05%，软化酶0.02%，石灰4%，火碱0.2%，葡萄糖0.1%，软化水250%,以15cm*15cm皮料的总重量计量。将皮料放入转鼓中，然后放入所述的浸灰组合物对皮料浸渍，温度为33 °C，转鼓每小时运行10分钟，浸渍时间为48小时，最后以浸灰液的总氮和总糖含量为过程结束的标准。实施例2腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE0.6MPX0.05%，酶浸灰助剂XL 0.03%, α 一淀粉酶0.02%，软化酶0.01 %，石灰2%，火碱0.1%，葡萄糖0.05%，软化水200%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。 将皮料放入转鼓中，然后放入所述的浸灰组合物对皮料浸渍，温度为32°C，转鼓每小时运行15分钟，浸渍时间为72小时，最后以浸灰液的总氮和总糖含量为过程结束的标准。实施例3腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE0.6MPX0.15%，酶浸灰助剂XL 0.08%, α 一淀粉酶0.06%，软化酶0.03%，石灰6%，火碱0.3%，葡萄糖0.2%，软化水300%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。将皮料放入转鼓中，然后放入所述的浸灰组合物对皮料浸渍，温度为35 °C，转鼓每小时运行12分钟，浸渍时间为50小时，最后以浸灰液的总氮和总糖含量为过程结束的标准。实施例4腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE0.6MPX0.1 %，酶浸灰助剂XL 0.06%, α 一淀粉酶0.04%，软化酶0.02%，石灰5%，火碱0.1%，葡萄糖0.15%，软化水220%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。将皮料放入转鼓中，然后放入所述的浸灰组合物对皮料浸渍，温度为35 °C，转鼓每小时运行10分钟，浸渍时间为60小时，最后以浸灰液的总氮和总糖含量为过程结束的标准。【主权项】1.一种腌皮工艺，其特征在于:腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX 0.05-0.15%，酶浸灰助剂XL 0.03-0.08%, α 一淀粉酶0.02-0.06 %，软化酶 0.01-0.03 %，石灰 2-6 %，火碱 0.1-0.3 %，葡萄糖 0.05-0.2 %，软化水200-300%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。2.根据权利要求1所述的腌皮工艺，其特征在于:腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成:浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX 0.1%，酶浸灰助剂XL 0.05%, α 一淀粉酶0.05%，软化酶0.02%，石灰4%，火碱0.2%，葡萄糖0.1%，软化水250%，以15cm*15cm皮料的总重量计量。3.根据权利要求1所述的腌皮工艺，其特征在于:软化酶为软化酶NS或软化酶GB。4.根据权利要求1所述的腌皮工艺，其特征在于:将皮料放入转鼓中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腌皮工艺，其特征在于：腌皮所用的浸灰组合物由以下质量百分含量的原料制成：浸灰助酶诺维NUE 0.6MPX 0.05‑0.15％，酶浸灰助剂XL 0.03‑0.08％，α－淀粉酶0.02‑0.06％，软化酶0.01‑0.03％，石灰2‑6％，火碱0.1‑0.3％，葡萄糖0.05‑0.2％，软化水200‑300％，以15cm*15cm皮料的总重量计量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立国，张涛，
申请(专利权)人：淄博黄河龙生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37