一种具有密封结构的动叶轮制造技术

本发明专利技术涉及机械制造技术领域，公开了一种具有密封结构的动叶轮，包括上叶轮片、下叶轮片和多个中叶轮片，所述上叶轮片中心位置设置有吸风口，所述多个中叶轮片设置在上叶轮片和下叶轮片之间，所述中叶轮片具有上端面和下端面，所述上叶轮片下表面分布有第一凹槽，所述中叶轮片上端面可落入所述第一凹槽，所述下叶轮片上表面分布有第二凹槽，所述中叶轮片下端面可落入所述第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽底部的中间位置均设有密封凸块，所述中叶轮片的上端面和下端面均设有与所述密封凸块相对应密封凹槽，所述密封凸块与所述密封凹槽能够紧密配合；本发明专利技术采用密封凸块和密封凹槽紧密配合的方式有效的解决了中叶轮片与上、下叶轮片之间存在间隙的问题，提高了功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种具有密封结构的动叶轮。
技术介绍
我国GDP持续快速发展，消费者收入持续增长，尤其是大中城市居民收入水平的快速增长，居民的居住条件不断改善，复式住房以及大面积住房越来越多，居民对吸尘器的需求也越来越强。灰尘通常是人们在打扫卫生时最为讨厌的东西，其不但会影响室内的清洁、对电器等设备造成影响，还会危害到人们的呼吸系统，伤害人类身体健康。而吸尘器则可以通过强大的吸入气流将灰尘收集起来，便于清扫与整理，因此吸尘器就成了家务清洁轻松的好帮手，成了很多家庭必备的电器。欧盟发布了有关真空吸尘器生态设计要求的条例，该条例要求自2017年9月I日起真空吸尘器符合以下要求:年耗电量应小于43.0kffh/year,额定输入功率应小于900W，地毯上吸取的灰尘应大于等于0.75um(不适用于硬地板吸尘器)，硬地毯上吸取的灰尘应大于等于0.98um (不适用于硬地板吸尘器)，灰尘再释放率应不超过1.00%，声功率级应小于等于80dB，软管在应力下振动40000次仍可以使用，以及操作电机寿命应大于等于500小时，该法规的目的在于节约家庭用电能耗、减少噪音污染和提高清洁效果。吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘肩。当前家用吸尘器使用的电风机吸风系统的动叶轮都采用铝合金材质，由上、下叶轮和N个叶片组成，上下叶轮片之间轴向铆接N个中叶片，使叶片与叶片之间形成N个吸风通道。上叶轮片中部设有吸风口，当动叶轮旋转时因为叶片作用使动叶轮内部空气排出生成很强的负气压强产生真空，同时与外部大气压形成高负压差。使外部空气在压差的作用下被持续从吸风口吸入动叶轮内部再由叶片排出，转由导风盘流出电风机外而形成完整的吸风工作过程。现有技术中由于中叶片与上下叶轮片采用的是铆接工艺联接，固三者之间会存在铆接间隙，当动叶轮高速旋转时，气流被吸进入动叶轮内部空间的吸风通道，其中有少部分气流会从此间隙中流出，彼此影响相邻的通道产生涡流，降低电风机的真空度和空气流量，从而降低吸入功率的输出和工作效率。还有一些现有技术中采用动叶轮主体整体内外表面涂覆漆膜层，虽然在一定程度上减小了铆接间隙，但是依旧没有从根本上解决少部分气流从间隙流出的问题，此外，如果电泳涂层不均匀还会引起整个动叶轮局部重量偏高，为了使圆周面上的重量达到平衡，需要，增加平衡性检测工序和偏重一侧的下叶轮片剪切操作工序，增加了工作强度和制造成本，同时，万一没有保证重量平衡，在正常运行时会影响动叶轮的工作效率，如何完全消除铆接间隙已成为该领域炙手可热的话题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种具有密封结构的动叶轮采用密封凸块和密封凹槽紧密配合的方式有效的解决了中叶轮片与上、下叶轮片之间存在间隙的问题，提高了功效。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有密封结构的动叶轮，包括上叶轮片、下叶轮片和多个中叶轮片，所述上叶轮片中心位置设置有吸风口，所述多个中叶轮片设置在上叶轮片和下叶轮片之间，所述多个中叶轮片以所述上叶轮片的吸风口为中心呈螺旋排列，所述中叶轮片为弧形薄片，所述中叶轮片具有上端面和下端面，所述上叶轮片下表面分布有第一凹槽，所述中叶轮片上端面可落入所述第一凹槽，所述下叶轮片上表面分布有第二凹槽，所述中叶轮片下端面可落入所述第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽底部的中间位置均设有密封凸块，所述中叶轮片的上端面和下端面均设有与所述密封凸块相对应密封凹槽，所述密封凸块与所述密封凹槽能够紧密配合。优选地，所述密封凸块呈长方体形状，所述密封凹槽也呈长方体形状。优选地，所述密封凸块呈三角体形状，所述密封凹槽也呈三角体形状。具体地，所述第一凹槽和第二凹槽的槽深均在0.1-0.5mm范围内。优选地，所述密封凸块与所述密封凹槽紧密配合后间隙小于0.1_。优选地，所述密封凸块和所述密封凹槽的高度均在0.2-0.6_。进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的数量均等于所述中叶轮片的数量。本专利技术的一种具有密封结构的动叶轮，具有如下有益效果:1.本专利技术的一种具有密封结构的动叶轮采用密封凸块和密封凹槽紧密配合的方式有效的解决了中叶轮片与上、下叶轮片之间存在间隙的问题，避免漏风现象，大大提高了动叶轮的吸入功率、真空度、空气流量和工作效率。2.本专利技术的一种具有密封结构的动叶轮无需采用电泳、浸漆、涂胶技术进行表面涂覆漆膜层处理，不仅减少了制造成本，还能够减少环境污染，同时还避免了由于涂层不均匀而导致动平衡不良的情况，免除了动平衡检查工序，且提高了动叶轮的动平衡一致性和工作稳定性。3.本专利技术的一种具有密封结构的动叶轮只需在零部件加工时加工出密封凸块和密封凹槽，装配过程中无需增加其他工序，降低了生产成本。4.本专利技术的一种具有密封结构的动叶轮采用密封凸块和密封凹槽结构，将中叶轮片的上端面和下端面分别压入相对应凹槽内，能够增加径向扭矩，提高了工作效率，因此具有很好的推广使用价值。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术一种具有密封结构的动叶轮实施例一的轴向截面示意图；图2是本专利技术一种具有密封结构的动叶轮实施例二的轴向截面示意图；图中:1-上叶轮片，2-中叶轮片，3-下叶轮片，11-第一凹槽，31-第二凹槽，4-密封凸块，5-密封凹槽。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一:如图1所示，本专利技术提供了一种具有密封结构的动叶轮，包括上叶轮片1、下叶轮片3和多个中叶轮片2，所述上叶轮片I中心位置设置有当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有密封结构的动叶轮，其特征在于，包括上叶轮片(1)、下叶轮片(3)和多个中叶轮片(2)，所述上叶轮片(1)中心位置设置有吸风口，所述多个中叶轮片(2)设置在上叶轮片(1)和下叶轮片(3)之间，所述多个中叶轮片(2)以所述上叶轮片(1)的吸风口为中心呈螺旋排列，所述中叶轮片(2)为弧形薄片，所述中叶轮片(2)具有上端面和下端面，所述上叶轮片(1)下表面分布有第一凹槽(11)，所述中叶轮片上端面可落入所述第一凹槽(11)，所述下叶轮片(3)上表面分布有第二凹槽(31)，所述中叶轮片下端面可落入所述第二凹槽(31)，所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(31)底部的中间位置均设有密封凸块(4)，所述中叶轮片(2)的上端面和下端面均设有与所述密封凸块(4)相对应密封凹槽(5)，所述密封凸块(4)与所述密封凹槽(5)能够紧密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦江华，
申请(专利权)人：韦江华，
类型：发明
国别省市：广西;45