本发明专利技术公开了一种高阻尼缓冲吸声橡胶，由主料和助剂构成，所述主料为溴化丁基橡胶和聚降冰片烯。本发明专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶具有原料来源广泛、成本低、制备方法简便、具有良好的吸声降噪作用等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工产品及工艺，特别是涉及。
技术介绍
橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，橡胶制品广泛应用于工业或生活的各个方面，橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，它不仅为人民提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制备的生产设备或橡胶部件，可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔，但同时，橡胶行业也还存在环境、创新等问题。现有的橡胶没有吸声作用，降噪作用不好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种原料来源广泛、成本低、制备方法简便、具有良好的吸声降噪作用的高阻尼缓冲吸声橡胶。—种高阻尼缓冲吸声橡胶，由主料和助剂构成，所述主料为溴化丁基橡胶和聚降冰片稀。本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶60-90份和聚降冰片烯15-30份。本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶80份和聚降冰片烯20份。本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺5-15份，促进剂9-14份，氧化镁4-9份，防老剂4010NA 1-5份，防老剂NBC 2-7份，炭黑10-30份，高芳烃油5-15份，硫酸钡10-30份，高岭土 20-30份。本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其中所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺9份，促进剂11份，氧化镁6份，防老剂4010NA 3份，防老剂NBC 3份，炭黑20份，高芳烃油10份，硫酸钡15份，高岭土 23份。本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶的制备方法，其包括如下步骤:(I)按配比准备主料，将其投入到全自动密炼机中，在温度为120°C，压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h，备用；(2)按配比准备助剂，将助剂和捏合后的主料在全自动密炼机中混合0.5h，混合在温度为150°C，压力为1MPa的条件下进行，混合后的原料停放48h后形成待用料；(3)将所述待用料进行称量、成型、装模、加压、加热、定时、出模和修整后得到产品；其中，所述成型过程的时间为5min，温度为160±5°C，压力为1MPa ;所述加压过程的时间为lOmin，温度为200±5°C，压力为20MPa ；在所述制备过程中，用到了消耗材料，所述消耗材料包括3份橡胶水性脱模剂PM-2890W、2份挥发油和4份水。本专利技术高阻尼缓冲吸声橡胶与现有技术不同之处在于:本专利技术高阻尼缓冲吸声橡胶通过改变普通橡胶的结构与工艺，起到了阻尼吸声作用，比普通橡胶的使用效果相比，可以降低15-25分贝。现有技术中并没有采用本专利技术的组合和工艺来制备橡胶的，本专利技术在原料中加入了聚降冰片烯，采用特殊配比和其他原料一起制成产品，申请人做了无数的对比试验发现，本专利技术的吸声降噪作用要远好于其他所有的现有的橡胶，这种效果是通过本专利技术特殊的组分和配比实现的，同时，本专利技术特殊设计的工艺更加强了这种优良效果。【具体实施方式】实施例1—种高阻尼缓冲吸声橡胶，由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料为:溴化丁基橡胶80份和聚降冰片烯20份；所述助剂为:不溶性硫磺9份，促进剂11份，氧化镁6份，防老剂4010NA 3份，防老剂NBC 3份，炭黑20份，高芳烃油10份，硫酸钡15份，高岭土23份。(所有份数为质量份)本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶的制备方法，包括如下步骤:(I)按配比准备主料，将其投入到全自动密炼机中，在温度为120°C，压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h，备用；(2)按配比准备助剂，将助剂和捏合后的主料在全自动密炼机中混合0.5h，混合在温度为150°C，压力为1MPa的条件下进行，混合后的原料停放48h后形成待用料；(3)将所述待用料进行称量、成型、装模、加压、加热、定时、出模和修整后得到产品；其中，所述成型过程的时间为5min，温度为160±5°C，压力为1MPa ;所述加压过程的时间为lOmin，温度为200±5°C，压力为20MPa ；在所述制备过程中，用到了消耗材料，所述消耗材料包括3份橡胶水性脱模剂PM-2890W、2份挥发油和4份水。实施例2本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶60份和聚降冰片烯30份；所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺5份，促进剂14份，氧化镁4份，防老剂4010NA 5份，防老剂NBC2份，炭黑30份，高芳烃油5份，硫酸钡30份，高岭土 20份。制备方法同实施例1。实施例3本专利技术所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶90份和聚降冰片烯15份；所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺15份，促进剂9份，氧化镁9份，防老剂4010NA I份，防老剂NBC7份，炭黑10份，高芳烃油15份，硫酸钡10份，高岭土 30份。制备方法同实施例1。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于:由主料和助剂构成，所述主料为溴化丁基橡胶和聚降冰片烯。2.根据权利要求1所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于:由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶60-90份和聚降冰片烯15-30份。3.根据权利要求2所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于:由质量比为1:1的主料和助剂构成，所述主料包括如下质量份的原料:溴化丁基橡胶80份和聚降冰片烯20份。4.根据权利要求2所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于:所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺5-15份，促进剂9-14份，氧化镁4-9份，防老剂4010NA 1-5份，防老剂NBC 2-7份，炭黑10-30份，高芳烃油5_15份，硫酸钡10-30份，高岭土 20-30份。5.根据权利要求4所述的高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于:所述助剂包括如下质量份的原料:不溶性硫磺9份，促进剂11份，氧化镁6份，防老剂4010NA 3份，防老剂NBC 3份，炭黑20份，高芳烃油10份，硫酸钡15份，高岭土 23份。6.权利要求1-5中任意一项所述的高阻尼缓冲吸声橡胶的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)按配比准备主料，将其投入到全自动密炼机中，在温度为120°C，压力为6MPa的条件下进行捏合0.2h，备用； (2)按配比准备助剂，将助剂和捏合后的主料在全自动密炼机中混合0.5h，混合在温度为150°C，压力为1MPa的条件下进行，混合后的原料停放48h后形成待用料； (3)将所述待用料进行称量、成型、装模、加压、加热、定时、出模和修整后得到产品；其中，所述成型过程的时间为5min，温度为16本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高阻尼缓冲吸声橡胶，其特征在于：由主料和助剂构成，所述主料为溴化丁基橡胶和聚降冰片烯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿川，赵军丽，马勇祥，
申请(专利权)人：龙口市橡塑产品研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37
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