本发明专利技术公开了一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，包括支管、三通阀、集液包、流通池、pH监控系统和回流管，所述支管的入口端接入脱硫浆液、其出口端经一控制阀后与三通阀的第一入口连接，所述三通阀的第二入口上连接有一设有阀门的清洗管、三通阀的出口经一减压阀后与集液包的下端连接，所述集液包的上部设有浆液出口、并与流通池的入口连接，集液包的下部设有排污口、并与回流管连接，所述流通池的出口与回流管的入口端连接；所述pH监控系统包括pH电极，所述pH电极设于流通池内。本发明专利技术既可对脱硫浆液pH值的进行检测，也可以对pH电极进行自动清洗工作，具有pH检测准确、灵敏度高，清洁方便、结构简单的特点，设备稳定、使用寿命延长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种pH检测装置，具体涉及一种燃煤脱硫浆液pH检测装置。
技术介绍
随着环境保护和节能减排要求的提出，SO2污染的治理也受到了越来越多的重视。在我国除了钢铁冶炼行业是SO2排放大户外，燃煤电厂也是SO2的排放大户之一。目前，燃煤电厂主要采用湿法脱硫，即用碱性浆液吸收S02，脱硫的效果如何，脱硫浆液的pH值控制至关重要。若PH值过高，容易造成脱硫浆液的浪费；若pH值过低，则脱硫效果不好。为此在工业的脱硫系统中采用pH检测装置对浆液进行实时监测。而现有的pH值检测装置在使用时均是将PH电极直接插入脱硫浆液吸收塔中，这样会存在如下缺陷:1、由于脱硫浆液中含有大量细小的固体颗粒，容易对pH电极造成污染、堵塞，造成浆液的PH值测量不准确，影响脱硫系统的脱硫效果的监控；2、由于脱硫浆液的温度较高、液体压力大，对pH电极的冲击力大，长时间的冲击容易导致PH电极损坏，影响检测装置的灵敏度及使用寿命。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有清洁功能、不易损坏、检测灵敏的燃煤脱硫浆液PH检测装置。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现:一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，包括支管、三通阀、集液包、流通池、pH监控系统和回流管，所述支管的入口端接入脱硫浆液、其出口端经一控制阀后与三通阀的第一入口连接，所述三通阀的第二入口上连接有一设有阀门的清洗管、三通阀的出口经减一压阀后与集液包的下端连接，所述集液包的上部设有浆液出口、并与流通池的入口连接，集液包的下部设有排污口、并与回流管连接，所述流通池的出口与回流管的入口端连接；所述pH监控系统包括PH电极，所述pH电极设于流通池内。上述方案中，所述pH监控系统还包括pH 二次表，所述pH 二次表的输入端与pH电极连接、其输出端连接有一脱硫控制系统，所述脱硫控制系统与控制阀和阀门信号连接。上述方案中，为防止pH电极被脱硫浆液冲刷损坏，在pH电极的玻璃泡处安装有一圆形护盾，所述圆形护盾的高度比pH电极的高度高2mm。上述方案中，在集液包与流通池之间可以连接有一流量计，且在集液包4的排污口与回流管6之间设有一截止阀。 上述方案中，为提高pH电极的清洗效果，在流通池处可以设有一超声波清洁器，所述超声波清洁器与PH监控系统连接。上述方案中，所述控制阀可以为截止阀、球阀或闸阀中的任意一种，当然还可以是其他结构的控制阀门。上述方案中，所述三通阀可以为电动阀、气动阀或手动阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过在脱硫浆液循环栗上设置的支管、三通阀、清洗管、集液包、pH监控系统，并通过控制设置有的各阀门，既可以实现对脱硫浆液PH值的实时检测，还可以对pH电极进行自动清洗工作，具有PH检测准确、灵敏度高，清洁方便、结构简单的特点；2、在pH电极的玻璃泡处安装有一圆形护盾，有效地防止pH电极因被脱硫浆液冲刷造成的接触不良、损坏，延长了 PH电极的使用寿命。【附图说明】图1本燃煤脱硫浆液pH检测装置的使用安装示意图。图中标号为:1、支管；1_1、控制阀；2、清洗管；2_1、阀门；3、三通阀；4、集液包；5、流通池；6、回流管；7、流量计；8、减压阀；9、pH 二次表；P、脱硫浆液循环栗。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的解释说明，但不用以限制本专利技术。如图1所示，一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，包括支管1、三通阀3、集液包4、流通池5、pH监控系统和回流管6，所述支管I的入口端接入脱硫浆液、具体是从脱硫浆液循环栗P的出口接入，支管I的出口端经一控制阀1-1后与三通阀3的第一入口连接。所述三通阀3的第二入口上连接有一设有阀门2-1的清洗管2、三通阀3的出口经一减压阀8后与集液包4的下端连接，所述集液包4的上部设有浆液出口、并与流通池5的入口连接，集液包4的下部设有排污口、并与回流管6连接，所述流通池5的出口与回流管6的入口端连接。所述回流管6的出口端具体是接入脱硫浆液循环栗P的入口。所述pH监控系统包括PH电极，所述pH电极设于流通池5处，用于采集脱硫浆液的pH信号、并将此反馈给pH监控系统。在流通池5处设有一超声波清洁器，所述超声波清洁器与pH监控系统连接，超声波清洁器使用时具体是设于流通池5的外部或是流通池5的内部，对pH电极进行清洗。所述pH监控系统还包括pH 二次表9，所述pH 二次表9的输入端与pH电极连接、其输出端连接有一脱硫控制系统，所述脱硫控制系统与控制阀1-1和阀门2-1信号连接。通过控制支管I上的控制阀1-1和清洁管2上的阀门2-1的启闭、并通过上位机实现远程控制及根据设置进行自动清洗PH电极。在pH电极的玻璃泡处安装有一圆形护盾，所述圆形护盾的高度比pH电极的高度高 2mm。上述方案中，所述三通阀3具体为电动阀、气动阀或手动阀，当然还可以其他能实现自由切换的阀门。所述控制阀1-1具体为截止阀，当然还可以是其他启动、切断快，反应灵敏的阀门。所述清水管2上的阀门2-1具体可以为截止阀。而为了便于控制，在集液包4与流通池5之间连接有一流量计7，且在集液包4的排污口与回流管6之间设有一截止阀，此截止阀和流量计7共同控制流经流通池5的液体流量。为便于控制回流管上的排放，在回流管6上设有一阀门。本专利技术上述采用的各阀门可均与脱硫控制系统连接，实现自动控制的目的；当然也可以是手动控制阀，即不管是否与脱硫控制系统连接，各阀门也可通过人工操作进行启动或关闭。本专利技术的工作过程如下:检测脱硫浆液的pH值时，中央控制器控制支管I上的控制阀1-1开启、清洁管2上的阀门2-1闭合，使得脱硫浆液依次流经进口支管1、三通阀3、减压阀8和集液包4，脱硫浆液在集液包4内，由于流速减缓，脱硫浆液中的固体颗粒沉淀，其上清液从集液包4的上部出口流出，流经流量计7后，进入流通池5，此时置于流通池5内的pH电极取样，获得pH信号、并将此信号反馈给PH 二次表9，pH 二次表9将数据传输给脱硫控制系统，最后在脱硫控制系统通过上位机显示所获得的PH值。而从集液包4下部的排污口流出的浊液与流通池5排出的上清液均通过回流管6排入脱硫浆液循环栗P的入口。需要清洗时，脱硫控制系统控制支管I上的控制阀1-1关闭、清洁管2上的阀门2-1开启，此时清水依次流经阀门2-1、三通阀3、减压阀8、集液包4，清水从集液包4上部的出口流出，流经流量计7，进入流通池5，对置于流通池5内的pH电极进行冲洗、同时脱硫控制系统控制超声波清洁器启动，对电极进行清洗。冲洗PH电极后的液体与从集液包4下部的排污口流出的清水汇合后，通过回流管6流入浆液循环栗P的入口。pH电极得到了清洗，有利于维护系统的稳定，延长PH电极的使用寿命。以上仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，其特征在于:包括支管(1)、三通阀(3)、集液包(4)、流通池(5)、pH监控系统和回流管(6)，所述支管⑴的入口端接入脱硫浆液、其出口端经一控制阀(1-1)后与三通阀(3)的第一入口连接，所述三通阀⑶的第二入口上连接有一设有阀门(2-1)的清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，其特征在于：包括支管(1)、三通阀(3)、集液包(4)、流通池(5)、pH监控系统和回流管(6)，所述支管(1)的入口端接入脱硫浆液、其出口端经一控制阀(1‑1)后与三通阀(3)的第一入口连接，所述三通阀(3)的第二入口上连接有一设有阀门(2‑1)的清洗管(2)、三通阀(3)的出口经一减压阀(8)后与集液包(4)的下端连接，所述集液包(4)的上部设有浆液出口、并与流通池(5)的入口连接，集液包(4)的下部设有排污口、并与回流管(6)连接，所述流通池(5)的出口与回流管(6)的入口端连接；所述pH监控系统包括pH电极，所述pH电极设于流通池(5)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武伟，朱逢民，林川，孙学艳，
申请(专利权)人：国投钦州发电有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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