本实用新型专利技术公开了一种水泥搅拌装置，包括电机、圆柱形主体和与主体相匹配的底座，主体内部中心位置设有与电机连接的搅拌桨，搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆由上至下依次设置有上卡头、下卡头和托盘卡头，上卡头和下卡头上分别设置有上搅拌桨和下搅拌桨，托盘卡头上设置有搅拌盘，主体一侧设有平开门，平开门内壁安装有一层过滤网，底座下端设有与底座一体式支架，支架下端设有万向滚轮；主体的内壁上还设有阻力版。本实用新型专利技术工作时，不会产生灰尘，以及原料喷出的现象，减少了水泥中的棉纱等杂质对旋转轴的缠绕磨损，且结构简单，使用方便，对水泥等质量较大的流体的搅拌效果好，减少对环境的污染，节约生产成本，提高设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种水泥搅拌装置。
技术介绍
建筑行业中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行搅拌，在制作水泥的时候需要对水泥进行搅拌，但是普通的搅拌桨对水泥等质量较大的流体的搅拌效果不佳，水泥在搅拌的时候会在重力的作用下向下沉降，大部分的水泥会沉积在搅拌釜的下部，影响水泥的质量。而且在此过程中搅拌机涉及到搅拌等步骤，而现有的搅拌机遇到的最大的问题就是水泥在搅拌过程中常带有一些棉纱杂质，在旋转轴的工作下，可能会对旋转轴缠绕，从而影响旋转轴的工作，现有的搅拌机在工作对水泥灰尘没有较好的控制，当搅拌机工作时，水泥灰尘四处乱飞，影响工作人员的身体健康，污染环境，同时浪费水泥原料。目前，市场上的室内水泥搅拌装置很少，对水泥灰尘的控制不是很理想，导致室内环境污染，影响工作人员的身心健康，同时，现有的室内水泥搅拌设备对水泥搅拌不够充分，影响水泥成品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种水泥搅拌装置，包括电机、圆柱形主体和与主体相匹配的底座，主体内部中心位置设有与电机连接的搅拌桨，搅拌桨通过减速器与电机连接，所述搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆由上至下依次设置有上卡头、下卡头和托盘卡头，上卡头位于搅拌杆的中上部，下卡头位于搅拌杆的中下部，托盘卡头位于搅拌杆的底部，上卡头和下卡头上分别设置有上搅拌桨和下搅拌桨，所述托盘卡头上设置有搅拌盘，搅拌盘上设置有圆形通孔，所述搅拌盘的边缘设置有搅拌叶片；所述主体一侧设有一扇平开门，平开门通过铰链与主体连接，平开门内壁安装有一层过滤网，过滤网平行于搅拌杆并且沿主体的径向设置；所述底座下端设有与底座一体式支架，支架下端设有万向滚轮；所述主体的内壁上还设有阻力版，阻力板与搅拌叶片相互错位设置。作为本技术进一步的方案:所述上卡头和下卡头在搅拌杆上的位置可调。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌盘上圆形通孔的数量不少于四个。作为本技术再进一步的方案:所述平开门顶端设有卡槽，过滤网通过卡槽固定在装在平开门内部，平开门底端设有杂质收集槽，且杂质收集槽底端设有排污口。作为本技术再进一步的方案:所述主体的顶部设有电机的开关和转速调节装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在搅拌机工作时，不会产生灰尘，以及原料喷出的现象，同时主体内采用过滤网减少了水泥中的棉纱等杂质对旋转轴的缠绕磨损，杜绝棉纱等杂质对水泥成品的影响，且结构简单，使用方便，对水泥等质量较大的流体的搅拌效果好，同时由于密封性良好，减少对环境的污染，节约生产成本，提高设备的工作效率。【附图说明】图1为水泥搅拌装置的结构示意图。图2为水泥搅拌装置中平开门的截面示意图。图3为水泥搅拌装置中平开门的俯视图。图4为水泥搅拌装置中搅拌盘的结构示意图。图中:1_减速器、2-搅拌桨、3-支架、4-底座、5-铰链、6-平开门、7-主体、8-万向滚轮、9-杂质收集槽、10-电机、11-卡槽、12-过滤网、13-阻力板、21-搅拌杆、22-上卡头、23-下卡头、24-托盘卡头、25-上搅拌桨、26-下搅拌桨、27-搅拌盘、28-圆形通孔、29-搅拌叶片。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种水泥搅拌装置，包括电机10、圆柱形主体7和与主体7相匹配的底座4，主体7内部中心位置设有与电机10连接的搅拌桨2，搅拌桨2通过减速器I与电机10连接，所述搅拌桨2包括搅拌杆21，搅拌杆21由上至下依次设置有上卡头22、下卡头23和托盘卡头24，上卡头22位于搅拌杆21的中上部，下卡头23位于搅拌杆21的中下部，托盘卡头24位于搅拌杆21的底部，上卡头22和下卡头23上分别设置有上搅拌桨25和下搅拌桨26，托盘卡头24上设置有搅拌盘27，搅拌盘27上设置有圆形通孔28，所述搅拌盘27的边缘设置有搅拌叶片29 ;上卡头22和下卡头23在搅拌杆21上的位置可调；所述搅拌盘27上圆形通孔28的数量不少于四个；所述主体7 —侧设有一扇平开门6，平开门6通过铰链5与主体7连接，平开门6内壁安装有一层过滤网12，过滤网12平行于搅拌杆21并且沿主体7的径向设置；所述底座4下端设有与底座4 一体式支架3，支架3下端设有万向滚轮8 ;所述主体I的内壁上还设有阻力版13，阻力板13与搅拌叶片29相互错位设置。所述平开门6顶端设有卡槽11，所述过滤网12通过卡槽11固定在装在平开门6内部，所述平开门6底端设有杂质收集槽9，且杂质收集槽9底端设有排污口，通过卡槽11安装过滤网12，便于拆装清洗，同时平开门6底端设有杂质收集槽9，使得该装置本体更加清洁，延长该装置的寿命。所述主体7的顶部设有电机10的开关和转速调节装置，可以通过开关打开和关闭电机10，同时针对不同量的水泥通过调节装置对电机10的转速进行调节，使得搅拌更加充分而不至于浪费电能。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种水泥搅拌装置，包括电机、圆柱形主体和与主体相匹配的底座，其特征在于，主体内部中心位置设有与电机连接的搅拌桨，搅拌桨通过减速器与电机连接，所述搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆由上至下依次设置有上卡头、下卡头和托盘卡头，上卡头位于搅拌杆的中上部，下卡头位于搅拌杆的中下部，托盘卡头位于搅拌杆的底部，上卡头和下卡头上分别设置有上搅拌桨和下搅拌桨，所述托盘卡头上设置有搅拌盘，搅拌盘上设置有圆形通孔，所述搅拌盘的边缘设置有搅拌叶片；所述主体一侧设有一扇平开门，平开门通过铰链与主体连接，平开门内壁安装有一层过滤网，过滤网平行于搅拌杆并且沿主体的径向设置；所述底座下端设有与底座一体式支架，支架下端设有万向滚轮；所述主体的内壁上还设有阻力版，阻力板与搅拌叶片相互错位设置。2.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置，其特征在于，所述上卡头和下卡头在搅拌杆上的位置可调。3.根据权利要求1或2所述的水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盘上圆形通孔的数量不少于四个。4.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置，其特征在于，所述平开门顶端设有卡槽，过滤网通过卡槽固定在装在平开门内部，平开门底端设有杂质收集槽，且杂质收集槽底端设有排污口。5.根据权利要求1或2或4所述的水泥搅拌装置，其特征在于，所述主体的顶部设有电机的开关和转速调节装置。【专利摘要】本技术公开了一种水泥搅拌装置，包括电机、圆柱形主体和与主体相匹配的底座，主体内部中心位置设有与电机连接的搅拌桨，搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆由上至下依次设置有上卡头、下卡头和托盘卡头，上卡头和下卡头上分别设置有上搅拌桨和下搅拌桨，托盘卡头上设置有搅拌盘，主体一侧设有平开门，平开门内壁安装有一层过滤网，底座下端设有与底座一体式支架，支架下端设有万向滚轮；主体的内壁上还设有阻力版。本技术工作时，不会产生灰尘，以及原料喷出的现象，减少了水泥中的棉纱等杂质对旋转轴的缠绕磨损，且结构简单，使用方便，对水泥等质量较大的流体的搅拌效果好，减少对环境的污染本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥搅拌装置，包括电机、圆柱形主体和与主体相匹配的底座，其特征在于，主体内部中心位置设有与电机连接的搅拌桨，搅拌桨通过减速器与电机连接，所述搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆由上至下依次设置有上卡头、下卡头和托盘卡头，上卡头位于搅拌杆的中上部，下卡头位于搅拌杆的中下部，托盘卡头位于搅拌杆的底部，上卡头和下卡头上分别设置有上搅拌桨和下搅拌桨，所述托盘卡头上设置有搅拌盘，搅拌盘上设置有圆形通孔，所述搅拌盘的边缘设置有搅拌叶片；所述主体一侧设有一扇平开门，平开门通过铰链与主体连接，平开门内壁安装有一层过滤网，过滤网平行于搅拌杆并且沿主体的径向设置；所述底座下端设有与底座一体式支架，支架下端设有万向滚轮；所述主体的内壁上还设有阻力版，阻力板与搅拌叶片相互错位设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡传武，
申请(专利权)人：胡传武，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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