本实用新型专利技术公开了一种无尘矿石粉碎装置，包括支架，所述支架的上方设有粉碎罩，粉碎罩上方设有进料斗，在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置，驱动装置与主轴连接，在主轴上设有粉碎刀，粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部，粉碎罩上连有喷头，喷头与抽水装置相连，在所述的粉碎罩上还开设有通气孔，通气孔通过连接管道与除尘器连接，所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗。本实用新型专利技术将筛网与弹簧相连，通过缓冲杆可以缓冲物料的重力作用，能够提高筛网的使用寿命，而在粉碎过程中同时向粉碎罩内喷水，可以减少扬起的粉尘，喷水与除尘箱体互补的方式，提高了除尘的效果，同时也减轻了单一的使用除尘箱体进行除尘所带来的负担。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山机械设备领域，具体是一种无尘矿石粉碎装置。
技术介绍
矿石刚开采出来的时候块比较大，需要首先进行粉碎才能进行下一步的处理。在矿石粉碎过程中，比较传统的粉碎方式是工人采用大锤将矿石敲碎，这种粉碎过程比较原始，效率低下且尘土飞扬。因此发展出了矿石粉碎机，这类机械通过粉碎刀或者大锤将矿石通过机械的方式粉碎，能够解放劳动力。然而这类装置在粉碎矿石的过程中，仍然会造成粉尘飞扬，使得操作现场环境比较差。另外，粉碎后的矿石一般需要落到筛网上，经过筛分之后再运送走。而矿石是在重力作用下直接落到筛网上的，长期使用导致筛网易损坏。在矿石粉碎的过程中常采用袋式除尘器进行除尘，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。因此，如果想有效的保证除尘器的效率，就要考虑如何迅速便捷的将滤袋上附着的尘粒清除干净，同时加大除尘的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无尘矿石粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种无尘矿石粉碎装置，包括支架，所述支架的上方设有粉碎罩，粉碎罩上方设有进料斗，在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置，驱动装置与主轴连接，在主轴上设有粉碎刀，粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部，粉碎罩上连有喷头，喷头与抽水装置相连，主轴下方设有缓冲杆，缓冲杆下方设有筛网，筛网与弹簧连接，弹簧设置在支架上，主轴上还连有凸轮，凸轮设置在筛网的上方，在筛网的下方设置有出料斗，出料斗的出料口与传送装置相连，传送装置的皮带上设有过水孔，传送装置下方设有集水器，在所述的粉碎罩上还开设有通气孔，通气孔通过连接管道与除尘器连接，所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗，除尘箱体设在机架上，在除尘箱体的内部设有滤袋，该滤袋的内部设有滤网架，在除尘箱体的底部连接有进气口，进气口与连接管道连接，进气口处还设有辅助气缸，所述的除尘箱体的底部设有灰斗，灰斗底部设有旋转卸料阀，灰斗的顶部连接有反吹风机。作为本技术进一步的方案:所述支架侧壁上还连有刮板，刮板顶部与皮带接触。作为本技术进一步的方案:所述主轴下方设有三个并排的缓冲杆，缓冲杆的横截面为三角形。作为本技术进一步的方案:所述出料斗内还覆盖有防震耐磨层。作为本技术进一步的方案:所述粉碎刀上设有螺纹孔，粉碎刀通过沉孔螺钉与主轴相连。作为本技术进一步的方案:所述集水器内设有一层细过滤网。作为本技术进一步的方案:所述上箱体与除尘箱体之间设有花板，上箱体设有喷吹管，该喷吹管连接上箱体外的脉冲阀。作为本技术进一步的方案:所述上箱体设有五个出气口，五个出气口均连接排气通道。作为本技术进一步的方案:所述机架、除尘箱体、上箱体为多个并列设置，共同连接一个排气通道及反吹风机。与现有技术相比，本技术将筛网与弹簧相连，通过弹簧可以缓冲一部分物料的作用力，通过缓冲杆还可以进一步缓冲物料的重力作用，能够提高筛网的使用寿命，而在粉碎过程中同时向粉碎罩内喷水，可以减少扬起的粉尘，改善工人作业环境，同时将粉碎罩与除尘箱体连接，能够将粉尘彻底的除去，喷水与除尘箱体互补的方式，提高了除尘的效果，同时也减轻了单一的使用除尘箱体进行除尘所带来的负担，并且，该除尘箱体在滤袋内部设置滤网架，有效支撑滤袋内部结构，在进气口增加辅助气缸，进一步提高除尘效率，再者，灰斗设置旋转卸料阀以及反吹风机，方便快捷清除滤袋附着尘粒。【附图说明】图1为无尘矿石粉碎装置的结构示意图。图2为无尘矿石粉碎装置中缓冲杆的分布状态示意图。图中:1-支架、2-筛网、3-粉碎罩、4-喷头、5-主轴、6-粉碎刀、7-缓冲杆、8-凸轮、9-驱动装置、10-出料斗、11-皮带、12-刮板、13-集水器、14-进料斗、15-防震耐磨层、16-连接管道、17-机架、18-除尘箱体、19-上箱体、20-灰斗、21-脉冲阀、22-花板、23-喷吹管、24-滤袋、25-滤网架、27-辅助气缸、28-旋转卸料阀、29-反吹风机、30-排气通道。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种无尘矿石粉碎装置，包括支架1，所述支架1的上方设有粉碎罩3，粉碎罩3上方设有进料斗14，在支架1上粉碎罩3的右侧上设有驱动装置9，驱动装置9与主轴5连接，在主轴5上设有粉碎刀6，粉碎刀6设置在粉碎罩3的腔体内部，粉碎罩3上连有喷头4，喷头4与抽水装置相连，主轴5下方设有缓冲杆7，缓冲杆7下方设有筛网2，筛网2与弹簧连接，弹簧设置在支架1上，主轴5上还连有凸轮8，凸轮8设置在筛网2的上方，在筛网2的下方设置有出料斗10，出料斗10的出料口与传送装置相连，传送装置的皮带上设有过水孔，传送装置下方设有集水器13 ;料通过进料斗14落下，驱动装置9带动主轴5转动，粉碎刀6在转动过程中将物料打碎，同时喷头4向下喷水，水向下落的过程中与物料、粉尘混合，减少了扬起的粉尘，改善了工作环境。物料在下落的过程中收到受到重力和粉碎刀6的双重作用，下降速度比较快，首先撞击到缓冲杆7上，之后再落到筛网2上。缓冲杆7既能够通过撞击物料缓冲物料的下降速度，防止筛网2受损，又可以进一步的粉碎物料，使得物料进一步达到粉碎要求。物料经过筛网2筛分后通过出料斗10落到传送装置上，再由皮带11运送到其他地方。皮带11上设有过水孔，从上方流下的水经过过水孔后直接流入集水器13内，集水器13内的水可以重复使用，再次回到进料斗14内。另外，筛网2下方设有弹簧，当物料落到筛网上的时候，弹簧可以起到缓冲的作用，能够进一步保护筛网2，延长筛网2的使用寿命。主轴5在转动的时候，带动凸轮8转动，凸轮8间断的给筛网2向下的作用力，比较利于物料的筛分。在所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无尘矿石粉碎装置，包括支架，其特征在于，所述支架的上方设有粉碎罩，粉碎罩上方设有进料斗，在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置，驱动装置与主轴连接，在主轴上设有粉碎刀，粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部，粉碎罩上连有喷头，喷头与抽水装置相连，主轴下方设有缓冲杆，缓冲杆下方设有筛网，筛网与弹簧连接，弹簧设置在支架上，主轴上还连有凸轮，凸轮设置在筛网的上方，在筛网的下方设置有出料斗，出料斗的出料口与传送装置相连，传送装置的皮带上设有过水孔，传送装置下方设有集水器，在所述的粉碎罩上还开设有通气孔，通气孔通过连接管道与除尘器连接，所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗，除尘箱体设在机架上，在除尘箱体的内部设有滤袋，该滤袋的内部设有滤网架，在除尘箱体的底部连接有进气口，进气口与连接管道连接，进气口处还设有辅助气缸，所述的除尘箱体的底部设有灰斗，灰斗底部设有旋转卸料阀，灰斗的顶部连接有反吹风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡传武，
申请(专利权)人：胡传武，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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