一种水泥砼搅拌工艺制造技术

一种水泥砼搅拌工艺，包括制备水泥砼搅拌筒步骤；还包括制备水泥砼所需各种材料步骤；按照砼配合比要求，分别对水泥、水、砂子、石子、粉煤灰和外加剂利用的计量装置进行计量完后投入到搅拌筒内步骤；还包括配备空气压缩机制备高速气流步骤；还包括制备水泥砼混合料步骤；以上步骤是以空气压缩机产生的高速气流通入到搅拌筒内进行气流冲击搅拌，高速气流冲击能瞬间把骨料颗粒表面存在的灰尘和自由水膜冲刷干净，增强骨料粘结力，高速气流冲击搅拌能消除水泥颗粒团聚现象，采用气流冲击搅拌不会产生搅拌机“抱轴”问题，经实际显微镜观测，消除了水泥颗粒团聚现象，以上水泥砼一次搅拌工艺提高了水泥砼搅拌质量，同时也提高了水泥砼搅拌效率和节省了搅拌设备投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥砼搅拌工艺
，特别涉及到一种水泥砼搅拌工艺。
技术介绍
当前我国的水泥砼生产技术比较发达国家还有一定的差距，水泥砼生产企业搅拌水泥砼的质量还不稳定，搅拌效率还不高。目前，使用的强制式双卧轴和单卧轴搅拌机搅拌低效区问题还比较普遍，在显微镜下观测，还存在着水泥颗粒团聚现象，使水泥颗粒没有达到充分水化，影响搅拌效率和搅拌质量。国内外有关水泥砼生产技术在提高砼搅拌质量和提高搅拌效率等先进的搅拌工艺方面的研究和报道虽然有很大的进展，但是在搅拌工艺技术创新方面还是没有突破性的改进。在节约搅拌设备投资方面还没有创造性的改进，依然采用强制式双卧轴和单卧轴搅拌机，当前水泥砼生产企业普遍应用一次搅拌工艺和二次搅拌工艺制备水泥砼混合料。一次搅拌工艺采用一次投料方式，按照水泥砼配合比把水泥、水、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等材料计量完后投入到搅拌机内，利用搅拌轴上设置的搅拌臂和搅拌叶片的快速旋转强制式搅拌制备成水泥砼混合料。一次搅拌工艺由于搅拌时阻力大，搅拌速度低，因此效率也不高，搅拌时噪音大，设备磨损严重。搅拌机内设置的搅拌臂和搅拌叶片等装置是固定在搅拌轴上，受到搅拌轴旋转轨迹的限制，搅拌机内必然出现搅拌低效区部位，因此影响搅拌效率和搅拌质量。搅拌中常发生水泥浆体粘住搅拌轴也称搅拌机“抱轴”问题，造成清理费工费力，清理时还存在着安全隐患。一次搅拌工艺砂子、石子等骨料表面易形成一层自由水膜，增大骨料颗粒界面的水灰比，减弱水泥浆体与骨料的粘结力，在显微镜下观测到砼试压块试验破碎后骨料颗粒存在光滑表面现象说明一次搅拌工艺的不足。当前二次搅拌工艺采用有两种搅拌方式：一种搅拌方式是将水泥、水先投入到搅拌机内搅拌成水泥浆料，然后再投入石子、砂子等骨料再进行搅拌制备成水泥砼混合料，这种搅拌工艺搅拌效率低，搅拌机“抱轴”问题更严重，设备磨损大。另一种搅拌方式是把水泥、水和砂子先投入到搅拌机内搅拌成水泥砂浆，然后再投入石子再进行搅拌制备成水泥砼混合料，这种搅拌方式搅拌效率低，搅拌的质量不稳定，搅拌时水泥浆“抱轴”问题依然存在，设备利用率不高。这种搅拌方式搅拌时砂子表面易形成一层自由水膜，影响水泥砼混合料硬化后的强度。以上两种搅拌工艺都存在着搅拌效率低，搅拌质量不稳定，搅拌设备磨损严重，设备利用率低，搅拌设备投资大等不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是在于克服上述水泥砼一次搅拌工艺和二次搅拌工艺的不足，提供一种工艺简单可行、提高水泥砼搅拌质量、提高砼搅拌效率、搅拌设备投资少的一种水泥砼搅拌工艺，解决上述问题所采取的技术方案包括下述步骤：1、配备水泥砼搅拌筒配备水泥砼搅拌筒，水泥砼搅拌筒内不设搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌筒上设有进气孔。2、制备水泥砼所需材料将制备水泥砼所需要的水泥、水、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等材料按照水泥砼配合比要求计量完后投入到搅拌筒内。3、配备空气压缩机制备高速气流采用空气压缩机制备高速气流，空气压缩机产生的高速气流通过搅拌筒上设置的进气孔进入搅拌筒内。4、制备水泥砼混合料在步骤(1)制备的搅拌筒内投入步骤(2)制备的水泥砼所需的材料采用步骤(3)制备的空气压缩机产生的高速气流通入到步骤(1)的搅拌筒内，对投入到搅拌筒(1)内的混合材料进行高速气流冲击搅拌一定时间制备成水泥砼混合料。本专利技术一种搅拌工艺，利用空气压缩机产生的高速气流的冲击力进行水泥砼搅拌，高速气流的冲击力瞬间把骨料颗粒表面存在的灰尘和自由水膜冲刷干净，增强水泥凝胶体与骨料间的粘结力；搅拌时空气压缩机产生高速气流的冲击消除了水泥颗粒团聚现象；搅拌时空气压缩机产生高速气流的冲击使水泥颗粒加速水化；搅拌时空气压缩机产生高速气流的冲击使骨料颗粒表面的水泥浆体受到冲击压力，使水泥浆体更加牢固的粘结在骨料表面，增强粘结力，提高搅拌质量。空气压缩机产生高速气流的冲击力提高搅拌效率明显。由于本专利技术一次搅拌工艺搅拌筒内不设搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，根除了搅拌机“抱轴”问题，同时也节约了搅拌设备投资。具体实施方式下面结合具体实施步骤对本专利技术做进一步详细说明：以水泥、水、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等原材料制备水泥砼工艺步骤如下：1、配备水泥砼搅拌筒配备搅拌水泥砼所需搅拌筒，搅拌筒内不设搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌筒上设有进气孔。2、制备水泥砼所需的材料按照砼配合比要求分别对水泥、水、砂子、石子、粉煤灰和外加剂利用计量装置进行计量，计量完成后投入到搅拌筒内。3、配备空气压缩机制备高速气流采用空气压缩机制备高速气流，空气压缩机产生的高速气流通过搅拌筒上设置的进气孔进入到搅拌筒内。4、制备水泥砼混合料空气压缩机产生的高速气流进入到搅拌筒内对搅拌筒内的水泥、水、砂子、石子、粉煤灰和外加剂等材料进行高速气流冲击搅拌一定时间制备成水泥砼混合料。以上实施步骤是以空气压缩机产生的高速气流为搅拌动力。水泥、水、砂子、石子、粉煤灰和外加剂等材料在搅拌筒内瞬间受到高速气流的冲击搅拌，高速气流的冲击搅拌使骨料颗粒产生互相碰撞和摩擦，有利于提高搅拌效率，同时混合料受到高速气流的冲击时混合料与搅拌筒内壁产生多次碰撞多次回弹使骨料颗粒相互碰撞和摩擦，以及高速气流冲击搅拌时混合料在搅拌筒内流动产生流翻涌滚动，有利于提高水泥砼搅拌效率和搅拌质量，也不会出现搅拌低效区问题。高速气流冲击搅拌能把骨料颗粒表面存在的灰尘和自由水膜冲刷干净，有利于水泥凝胶体与骨料的粘结。由于投料与高速气流冲击搅拌同步进行，因此能加速水泥颗粒水化，在显微镜下观测不到水泥颗粒团聚现象，提高了水泥砼搅拌质量，提高了水泥砼搅拌效率，高速气流冲击搅拌还杜绝了搅拌机“抱轴”问题。节省水泥砼搅拌设备投资明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥砼搅拌工艺，其特征在于包括下述步骤：(1)、配备水泥砼搅拌筒配备搅拌水泥砼所需搅拌筒，搅拌筒内不设搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌筒设有进气孔；(2)制备水泥砼所需材料在步骤(1)配备的搅拌筒内同步投入按照水泥砼配合比要求，计量完后的水泥、水、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等制备水泥砼所需材料；(3)配备空气压缩机制备高速气流采用空气压缩机制备高速气流，空气压缩机产生的高速气流可根据搅拌水泥砼需要通过搅拌筒(1)设置的进气孔进入到搅拌筒(1)内；(4)制备水泥砼混合料在步骤(1)配备的搅拌筒内加入步骤(2)制备的水泥砼所需材料，在步骤(3)空气压缩机制备的高速气流进入到步骤(1)配备的搅拌筒内对步骤(2)制备的水泥砼所需材料进行高速气流冲击搅拌制备成水泥砼混合料。

【技术特征摘要】
1.一种水泥砼搅拌工艺，其特征在于包括下述步骤：(1)、配备水泥砼搅拌筒配备搅拌水泥砼所需搅拌筒，搅拌筒内不设搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌筒设有进气孔；(2)制备水泥砼所需材料在步骤(1)配备的搅拌筒内同步投入按照水泥砼配合比要求，计量完后的水泥、水、砂子、石子、粉煤灰、外加剂等制备水泥砼所需材料；(3)配备空气压缩机制备高速气流采用空气压缩机制备高速气流，空气压缩机产生的高速气流可根据搅拌水泥砼需要通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉庆，
申请(专利权)人：张吉庆，
类型：发明
国别省市：河北;13