本实用新型专利技术涉及一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体，所述的壳体的内部设置有挤压螺旋叶片轴，所述的挤压螺旋叶片轴的末端设置有成型腔体，所述的成型腔体为锥形，所述的成型腔体的锥尾端设置有型模片，所述的成型腔体和型模片之间为螺栓连接，所述的型模片上设置有若干螺栓孔，所述的型模片的中心设置有若干型槽口；本实用新型专利技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料制品加工
，具体涉及一种塑料条挤出成型装置。
技术介绍
近年来，随着人民群众生活的提高，塑料制品的应用和普及，对塑料制品的需求量急剧增加，而在塑料尤其是条形物料的制造过程中，自动化程度低、上料劳动强度大，为提高自动化水平、降低劳动强度，因此需要一种塑料条挤出成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的塑料条挤出成型装置。本技术的目的是这样实现的:一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体，所述的壳体的内部设置有挤压螺旋叶片轴，所述的挤压螺旋叶片轴的末端设置有成型腔体，所述的成型腔体为锥形，所述的成型腔体的锥尾端设置有型模片，所述的成型腔体和型模片之间为螺栓连接，所述的型模片上设置有若干螺栓孔，所述的型模片的中心设置有若干型槽□ O所述的型模片为矩形，所述的螺栓孔为4个，所述的螺栓孔均匀设置在型模片的四个角上。所述的型槽口为正方形或矩形。所述的型槽口为圆形或椭圆形。所述的型槽口为梯形或平行四边形。所述的型槽口为正多边形。本技术的有益效果:本技术通过采用壳体、挤压螺旋叶片轴、成型腔体、型模片、型槽口组成了一种塑料条挤出成型装置，具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点；本技术通过采用型模片，型模片上设置有若干型槽口，通过改变型槽口的形状可以改变条形塑料的截面形状，具有结构简单、更换方便的优点；总的，本技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。【附图说明】图1是本技术一种塑料条挤出成型装置的结构示意图。图2是本技术一种塑料条挤出成型装置的型模片的A-A剖视结构示意图。图3是本技术一种塑料条挤出成型装置的型模片的A-A剖视结构示意图。图中:1、壳体2、挤压螺旋叶片轴3、成型腔体4、型模片5、型槽口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体1，所述的壳体I的内部设置有挤压螺旋叶片轴2，所述的挤压螺旋叶片轴2的末端设置有成型腔体3，所述的成型腔体3为锥形，所述的成型腔体3的锥尾端设置有型模片4，所述的成型腔体3和型模片4之间为螺栓连接，所述的型模片4上设置有若干螺栓孔，所述的型模片4的中心设置有若干型槽P 5。本技术通过采用壳体、挤压螺旋叶片轴、成型腔体、型模片、型槽口组成了一种塑料条挤出成型装置，具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率尚的优点。本技术实施时，首先通过挤压螺旋叶片轴的旋转，在壳体内把塑料物料通过挤压进入成型腔体，然后在型模片的型槽口处挤压而出，形成相应的塑料条，具有结构简单、维修方便、成本低、经济实用的优点；总的，本技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。实施例2如图1和图2所示，一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体1，所述的壳体I的内部设置有挤压螺旋叶片轴2，所述的挤压螺旋叶片轴2的末端设置有成型腔体3，所述的成型腔体3为锥形，所述的成型腔体3的锥尾端设置有型模片4，所述的成型腔体3和型模片4之间为螺栓连接，所述的型模片4上设置有若干螺栓孔，所述的型模片4的中心设置有若干型槽口 5。所述的型模片4为矩形，所述的螺栓孔为4个，所述的螺栓孔均匀设置在型模片4的四个角上。所述的型槽口 5为矩形。本技术通过采用壳体、挤压螺旋叶片轴、成型腔体、型模片、型槽口组成了一种塑料条挤出成型装置，具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率尚的优点。本技术实施时，首先通过挤压螺旋叶片轴的旋转，在壳体内把塑料物料通过挤压进入成型腔体，然后在型模片的型槽口处挤压而出，形成矩形截面的塑料条，具有结构简单、维修方便、成本低、经济实用的优点；本技术的型模片为矩形，4个螺栓孔均匀设置在型模片的四个角上，型模片上的型槽口为矩形，结构简单，提高了塑料制品的效率，减少了物料浪费，具有较大收益；总的，本技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。实施例3如图1和图3所示，一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体1，所述的壳体I的内部设置有挤压螺旋叶片轴2，所述的挤压螺旋叶片轴2的末端设置有成型腔体3，所述的成型腔体3为锥形，所述的成型腔体3的锥尾端设置有型模片4，所述的成型腔体3和型模片4之间为螺栓连接，所述的型模片4上设置有若干螺栓孔，所述的型模片4的中心设置有若干型槽口 5。所述的型模片4为矩形，所述的螺栓孔为4个，所述的螺栓孔均匀设置在型模片4的四个角上。所述的型槽口 5为圆形。本技术通过采用壳体、挤压螺旋叶片轴、成型腔体、型模片、型槽口组成了一种塑料条挤出成型装置，具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率尚的优点。本技术实施时，首先通过挤压螺旋叶片轴的旋转，在壳体内把塑料物料通过挤压进入成型腔体，然后在型模片的型槽口处挤压而出，形成圆形截面的塑料条，具有结构简单、维修方便、成本低、经济实用的优点；本技术的型模片为矩形，4个螺栓孔均匀设置在型模片的四个角上，型模片上的型槽口为圆形，结构简单，提高了塑料制品的效率，减少了物料浪费，具有较大收益；总的，本技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。【主权项】1.一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体，其特征在于:所述的壳体的内部设置有挤压螺旋叶片轴，所述的挤压螺旋叶片轴的末端设置有成型腔体，所述的成型腔体为锥形，所述的成型腔体的锥尾端设置有型模片，所述的成型腔体和型模片之间为螺栓连接，所述的型模片上设置有若干螺栓孔，所述的型模片的中心设置有若干型槽口。2.根据权利要求1所述的一种塑料条挤出成型装置，其特征在于:所述的型模片为矩形，所述的螺栓孔为4个，所述的螺栓孔均匀设置在型模片的四个角上。3.根据权利要求1所述的一种塑料条挤出成型装置，其特征在于:所述的型槽口为正方形或矩形。4.根据权利要求1所述的一种塑料条挤出成型装置，其特征在于:所述的型槽口为圆形或椭圆形。5.根据权利要求1所述的一种塑料条挤出成型装置，其特征在于:所述的型槽口为梯形或平行四边形。6.根据权利要求1所述的一种塑料条挤出成型装置，其特征在于:所述的型槽口为正多边形。【专利摘要】本技术涉及一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体，所述的壳体的内部设置有挤压螺旋叶片轴，所述的挤压螺旋叶片轴的末端设置有成型腔体，所述的成型腔体为锥形，所述的成型腔体的锥尾端设置有型模片，所述的成型腔体和型模片之间为螺栓连接，所述的型模片上设置有若干螺栓孔，所述的型模片的中心设置有若干型槽口；本技术具有加工方便、操作简单、成本低、加工效果好、劳动强度低、效率高的优点。【IPC分类】B29C47/30, B29C47/38【公开号】CN204749207【申请号】CN201520233830【专利技术人】郭超 【申请人】济源市中原化工有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年4月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料条挤出成型装置，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体的内部设置有挤压螺旋叶片轴，所述的挤压螺旋叶片轴的末端设置有成型腔体，所述的成型腔体为锥形，所述的成型腔体的锥尾端设置有型模片，所述的成型腔体和型模片之间为螺栓连接，所述的型模片上设置有若干螺栓孔，所述的型模片的中心设置有若干型槽口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：济源市中原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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