包装不同物料的软胶囊的制造设备和方法技术

一种包装不同物料的软胶囊，其内部具有若干个腔室，腔室之间完全密封而互不相通，以便封装不同的物料从而确保物料互不混合及反应。所述软胶囊可为一粒式整体胶囊，或为由多个各自密封的子胶囊连接而成的胶囊链。这种软胶囊，尤其是药品，能避免被封装物料间的混合及反应，确保胶囊本身的密封性和防伪性，降低了成本，提高了胶囊自身的抗破损性能，有利于保证使用者服用不同药物时，严格地按配比服用。服用方便。另外，缩小了等效药量的包装体积。本发明专利技术还提供了制造所述胶囊的方法和设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。目前的胶囊，如医用胶囊都是由顶帽和囊体两部分构成，顶帽和囊体有一部分彼此搭接在一起，以形成一个密封容器。由于每个胶囊只有一个腔室封装药物，食物或营养物等材料，故“一粒一腔”的胶囊只能封装一种物料(如液体，膏状体，粉粒中的一种)或多种物料的混合体。这种胶囊的缺点在于封装的胶囊可能会脱开而造成内容物外泄；无法使消费者检查在一次填装封闭后，是否被打开过并全部或部分重新装入或更换了其它材料；防伪性不强，为造假者提供了可乘之机，即造假者购得空胶囊壳后，可装入其它材料而冒充真品；胶囊本身密封性不良且胶囊内部封装物料后仍留有空间，因而胶囊内部封装的物料易受潮，氧化变质；这种胶囊无法同时封装不同种类的物料，特别是无法同时封装彼此间可能起反应的不同物料，因此在消费者需食用不同物料的情况下，不同物料的封装需要不同的胶囊，其必须准备不同的胶囊，故造成了一定的麻烦。另外，目前的软胶囊制造设备结构复杂且功能单一，仅能完成胶囊内单一物料的封装工作，不能同时完成液体、膏状物料和粉料的封装，并且不能制造出具有多个密闭腔室以封装不同物料的软胶囊。例如美国专利US.5,074,102中披露了一种类似于平板链式模压软胶囊制造设备，其只能用于装填粉料而不能装填液体，且无法生产出形状及内部结构多样化的软胶囊。美国专利US.4,655,027披露了这样的技术，即先将粉料挤压成块，再将两半的药快压入胶囊中，经喷体热压成为软胶囊，这种技术仅适用于较细的粉料，对较大粉料很难将其紧压成块，且过大的压力可使胶囊壳体压碎，无法达到微囊类药物的缓释控释功效。为克服上述现有技术中的缺点，本专利技术的一个目的在于提供了包含不同物料的软胶囊，其能使不同物料封装于一粒胶囊内，且封装的物料在胶囊内互不混合。本专利技术的另一个目的在于提供制造这种软胶囊制造设备及方法，其能一次性制造具有多个密闭腔室以封装不同物料的软胶囊，从而降低了生产成本，简化了产品的制造过程，且还能完成液体、膏状物料和粉料的封装，尤其解决了粉料的封装。为实现上述目的，本专利技术的软胶囊内部具有若干个腔室，腔室之间完全密封而互不相通，以便封装不同的物料从而确保物料互不混合及反应。作为对本专利技术软胶囊的进一步改进，软胶囊为具有任意形状的一粒式整体胶囊；或软胶囊由多个各自密封的子胶囊排列连接以形成胶囊链，形成胶囊链的各子胶囊之间连接部分的尺寸小于胶囊的外径。另一方面，本专利技术的软胶囊制造设备包括位于机体上部的供料系统，位于供料系统下方、用于压制成型胶皮的成对滚模，位于所述成对滚模之间的喷体及位于机体下部的胶皮制备和输送系统，其中，成对滚模中的每个滚模上均导送有用以形成软胶囊外壳的胶皮且每个滚模上均设有多排沿滚模纵向排列的压模槽，在成对滚模的接触处，成对滚模上相对应的压模槽的环状凸缘能够完全密闭结合在一起，每个滚模上均设有物料计量供给机构。作为对本专利技术软胶囊制造设备的进一步改进，所述软胶囊制造设备中制造成品软胶囊的组件可采用以下几种实施例；(一)物料计量供给机构包括垂直方向紧密叠置在一起的上部平板，中部平板，下部平板，上部平板和下部平板固定不动，中部平板可相对于上部平板和下部平板滑动，在所述每块平板上沿与滚模纵向轴线相平行的方向均设有一排通孔，且上部平板上的通孔与供料系统相通，下部平板上的通孔与滚模中运动至其上部顶点处的压模槽一一重合对应，上部平板和下部平板上的通孔纵向彼此相距一定距离，且各平板上每一组对应的通孔均处于与中部平板滑动方向平行的垂直平面上。在本专利技术的软胶囊制造设备中，滚模内部设有位于压模槽底部的抽气孔及与抽气孔相通的抽空机构。在本专利技术的软胶囊制造设备中喷体内部设有导送胶皮的导槽，导槽位于喷体中央且垂直贯穿喷体。在本专利技术的软胶囊制造设备中，中部平板一端通过连杆与气缸的活塞相连。(二)喷体内部设有与供料系统相通的落料孔以及位于喷体内部中央、垂直垂直贯穿喷体的胶皮导入槽，在胶皮导入槽两侧设有垂直贯通所述喷体的物料供给槽，且在喷体内部设置导引孔，导引孔与物料供给槽和落料孔相通。物料计量供给机构包括气缸，及与气缸内的活塞相连且插入导引孔内部的推杆。在本专利技术的软胶囊制造设备中，滚模内部设有位于压模槽底部的抽气孔及与抽气孔相通的抽空机构。(三)物料计量供给机构包括下部平板以及上部平板，下部平板是活动的，其上设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合的通孔，上部平板是固定的，其上设有与供料系统相通的落料孔，喷体内设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合的通孔，落料孔和下部平板上与其相对应的通孔处于与下部平板运动方向平行的垂直平面上。喷体内部设有导送胶皮的导槽，导槽位于喷体中央且垂直贯通所述喷体。下部平板与气缸的活塞相连。另外，还可设置用以压填物料的压料推杆，且上部平板还设有与滚模上转动至其圆周顶点处的压模槽重合以便压料推杆插入的导孔。(四)在所述喷体内部中央、设置垂直贯通喷体的导槽，在导槽左右两侧设有垂直贯穿喷体的出料孔，出料孔分别与供料管相通。另外，本专利技术的喷体可采用楔形喷体。其下部的喷嘴具有与滚模外圆相吻合的圆弧面。在喷体内部可设置加热器和隔热层。为实现上述目的，本专利技术的一种制造软胶囊的方法包括以下步骤(a)原料的准备步骤，在该步骤中，应准备胶液并将其制成用于制造软胶囊壳体的胶皮；且根据实际需要，准备需封装的膏状物料，液体物料和/或粉粒状物料并将其分别装入相应的储料容器中；(b)原料的供给输送步骤，在该步骤中，将制成的第一，第二两片胶皮输送至成对的成型滚模上；且在所述滚模压制成型之前，所述滚模上的胶皮由抽空装置抽空成凹入滚模上压模槽的凹腔；(c)被封装物料的装填步骤，在该步骤中，将所述物料注入所述胶皮形成的不同腔室中；(d)热压成型步骤，在该步骤中，滚模将所述胶皮热压结合在一起并同时将所述物料密闭封装在软胶囊的不同腔室内。作为对所述方法的进一步改进，在所述原料的供给输送步骤中，使第三片胶皮经喷体导入即将结合的第一，第二两片胶皮中间。作为对所述方法的另一种改进，物料可通过物料计量供给装置再经喷体定量注入所述胶皮形成的不同腔室中。本专利技术另一种制造软胶囊的方法包括以下步骤(a)原料的准备步骤，在该步骤中，应准备胶液并将其制成用于制造软胶囊壳体的胶皮；准备需封装的粉粒状物料并将其分别装入各自相应的储料容器中；(b)原料的供给输送步骤，在该步骤中，将制成的第一，第二两片胶皮输送至成对的成型滚模上；(c)被封装物料的装填步骤，在该步骤中，将所述粉粒状物料压入滚模上压模槽中的胶皮中；(d)热压成型步骤，在该步骤中，通过加热的滚模将所述胶皮热压结合在一起以形成密闭封装有粉粒状物料的软胶囊。另外，上述的方法均可包括对废料回收的步骤。本专利技术的软胶囊能够将不同物料完全密封封装在胶囊内部的不同腔室内，从而杜绝了物料间的混合及反应，这一点在医药制剂方面具有更大的意义，因为其在合成类药物增大制造中简化了生产过程中的辅助程序，并杜绝了制剂混合后可能的相互反应和不稳定性，从而进一步保证了药品的品质；由于本专利技术的软胶囊是完全密封的，故确保了胶囊本身的密封性能，从而避免了所封装物料受潮及氧化变质；由于要得到软胶囊内部的物料必须破坏胶囊的壳体，故提高了胶囊本身的防伪性能及其所封装物料的完整性；由于一粒胶囊能够封装多种物料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装不同物料的软胶囊，其特征在于：其内部具有若干个腔室，所述腔室之间完全密封而互不相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：依钟康，
申请(专利权)人：依钟康，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]