榨汁机贮果料斗及双层榨汁机贮果装置制造方法及图纸

一种榨汁机贮果料斗及双层榨汁机贮果装置，榨汁机贮果料斗围板、输送带、滑轨、挡板，输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构。双层榨汁机贮果装置包括前面所述的两个榨汁机贮果料斗，提高了贮存量；设置滑轨，便于贮存料斗的拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种果汁自动售卖机，具体涉及一种贮藏效果好、不易挤伤水果的榨汁机贮果料斗及双层榨汁机贮果装置。
技术介绍
橙汁不仅口味酸甜、老少咸宜，并且含有丰富维生素C ;酸甜可口的橙汁还可以消暑解油腻，化积食；其中所含的黄酮还能有效抑制乳腺癌、肺癌等细胞的增生，在世界范围内受到人们的广泛喜爱；为了能让消费者方便、快捷、廉价喝到并看到由新鲜橙子数秒钟榨出的橙汁，从而衍生了鲜榨橙汁自动售货机，现在越来越多的果汁自动售卖机出现在我们的生活中，而果汁自助售卖设备的贮存装置是贮存和保证水果新鲜、不易受到损坏的关键，但由于技术问题，现有的自助售卖设备水果贮存装置贮藏效果较差，经常发生挤伤水果的现象，由于天气原因水果在受到损坏的情况下极易发生变质，因此不能保证为消费者提供果汁的新鲜度。
技术实现思路
为了解决上述问题，提供一种贮存量较大、贮存效果好、不易发生水果挤伤现象的水果贮存装置，本技术设计了一种榨汁机贮果料斗及双层榨汁机贮果装置。本技术的具体
技术实现思路
为:—种榨汁机贮果料斗，包括围板、输送带、滑轨、挡板，输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构。贮果料斗下部对应该出果间隙设有斗状落料导嘴。围板左、右侧壁内侧均匀分布有若干相互对应感应器组，其相对输送带的高度与水果直径相对应；所述感应器组数量不少于2组。输送带内部设有靠近上层输送带内侧的支撑板；输送带包括前后两个皮带轴，其中有一个皮带轴连接驱动电机；上层输送带的运动方向为从后挡板向前挡板方向运动；输送带其中一端设有张紧装置。围板侧壁上均设有通风孔；其中一侧围板为栅栏结构，该栅栏结构围板配合安装在贮果料斗上。所述后挡板一端连接围板后壁，另一端伸向输送带上表面。—种双层榨汁机贮果装置，包括两个前面所述的榨汁机贮果料斗，分别为上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗，上层榨汁机贮果料斗的出果通道位于下层榨汁机贮果料斗上部，上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗之间呈90度交叉布置形成榨汁机的贮果装置，下贮果料斗小于上贮果料斗。本技术的有益效果为:1.设置上下两个贮存料斗，提高了贮存量；2.装置前挡板与输送带之间设有水果输送通道，使水果有序的进入输送带与围板前壁之间的间隙，避免了水果堆积造成的挤压现象；3.设置滑轨，便于贮存料斗的拆卸，便于清洗和添加水果；4.设置数组感应器，可以更有效的探知料斗内部水果数量。【附图说明】附图1为上双层榨汁机贮果装置装配示意图；附图2为其中一层贮果料斗去除栅栏结构围板后的立体结构示意图；附图3为贮果料斗的右视图；附图4为附图3的A-A剖视图。图中I为上贮存料斗、2为下贮存料斗、3为围板、4为后挡板、5为滑动机构、6为输送带、7为感应器、8为微型电机、9为皮带轴、10为落料导嘴、11为支撑板、12为前挡板、13为栅栏结构围板。【具体实施方式】参见图2-4:一种榨汁机贮果料斗，包括围板、输送带、滑轨、挡板，输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构。贮果料斗下部对应该出果间隙设有斗状落料导嘴；围板左、右侧壁内侧均匀分布有若干相互对应感应器组，其相对输送带的高度与水果直径相对应；所述感应器组数量不少于2组。输送带内部设有靠近上层输送带内侧的支撑板；输送带包括前后两个皮带轴，其中有一个皮带轴连接驱动电机；上层输送带的运动方向为从后挡板向前挡板方向运动；输送带其中一端设有张紧装置。围板侧壁上均设有通风孔；其中一侧围板为栅栏结构，该栅栏结构围板配合安装在贮果料斗上。所述后挡板一端连接围板后壁，另一端伸向输送带上表面。装置前挡板与输送带之间设有横板形成基于间距介于一倍水果直径和两倍水果直径之间的水果输出通道，使水果有序的进入输送带与围板前壁之间的间隙，避免了水果堆积造成的挤压现象；料斗围板与外箱体之间设置滑动机构，便于贮存料斗的拆卸，便于清洗和添加水果；设置数组感应器，可以更有效的探知料斗内部水果运动位置关系；设置落料导板对水果起到一定导向作用，使水果输送位置更精确，落料导板侧壁呈倒锥形，在水果下落过程中起到一定缓冲作用，使水果不易摔伤；其中一侧围板为栅栏结构，便于观察料斗内水果数量；设置输送带张紧装置，便于对输送带张紧度进行调整；设置输送带内支撑板，放置水果数量较多造成的输送带上边面下凹。实施例二:参见图1，图中一种双层榨汁机贮果装置，包括两个实施例一所述的榨汁机贮果料斗，分别为上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗，上层榨汁机贮果料斗的出果通道位于下层榨汁机贮果料斗上部，上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗之间呈90度交叉布置形成榨汁机的贮果装置，下贮果料斗小于上贮果料斗。设置上下两个贮存料斗形成料斗贮存组，提高了贮存量。【主权项】1.一种榨汁机贮果料斗，包括围板、输送带、滑轨、挡板，其特征是:输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构。2.根据权利要求1所述榨汁机贮果料斗，其特征是:贮果料斗下部对应该出果间隙设有斗状落料导嘴。3.根据权利要求1所述榨汁机贮果料斗，其特征是:围板左、右侧壁内侧均匀分布有若干相互对应感应器组，其相对输送带的高度与水果直径相对应；所述感应器组数量不少于2组。4.根据权利要求1所述榨汁机贮果料斗，其特征是:输送带内部设有靠近上层输送带内侧的支撑板；输送带包括前后两个皮带轴，其中有一个皮带轴连接驱动电机；上层输送带的运动方向为从后挡板向前挡板方向运动；输送带其中一端设有张紧装置。5.根据权利要求1所述榨汁机贮果料斗，其特征是:围板侧壁上均设有通风孔； 其中一侧围板为栅栏结构，该栅栏结构围板配合安装在贮果料斗上。6.根据权利要求1所述榨汁机贮果料斗，其特征是:后挡板一端连接围板后壁，另一端伸向输送带上表面。7.一种双层榨汁机贮果装置，包括两个权利要求1-6任一所述的榨汁机贮果料斗，分别为上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗，上层榨汁机贮果料斗的出果通道位于下层榨汁机贮果料斗上部，上层榨汁机贮果料斗和下层榨汁机贮果料斗之间呈90度交叉布置形成榨汁机的贮果装置，下贮果料斗小于上贮果料斗。【专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机贮果料斗，包括围板、输送带、滑轨、挡板，其特征是：输送带对应设置在围板的底部，输送带后端与围板距离小于一个水果的直径，输送带前端与围板的距离围板大于一个水果直径并小于两个水果直径；围板内壁对应输送带前后两端分别设有前、后挡板，所述前挡板、后挡板均向输送带上表面方向倾斜；前挡板一边连接围板前壁，另一边与输送带上表面距离为L，L大于一个水果直径，小于两个水果直径，形成水果输出通道；围板外壁设有与榨汁机外箱体设有互相匹配的滑动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华冰，孙久亮，闻宏光，袁伟杰，
申请(专利权)人：河南恒纯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41