一种楔形滑块式钢筋夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楔形滑块式钢筋夹紧装置，包括固定式侧板、滑动刀杆、连接杆、楔形滑轨、上夹头和下夹头；连接杆的一端固定连接所述楔形滑轨，连接杆的另一端设置有可转动的接触滑轮，连接杆和楔形滑轨与固定式侧板平行，并且分别通过支座可滑动的设置于固定式侧板上；上夹头与下夹头分别没滑动的设置于楔形滑轨两的滑轨上，并且所述上夹头和下夹头分别固定连接于所述固定式侧板上；滑动刀杆垂直的设置于所述固定式侧板上，滑动刀杆的侧面与所述接触滑轮相接触，在滑动刀杆与接触滑轮的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部。本实用新型专利技术楔形滑块式钢筋夹紧装置操作方便夹持力大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种楔形滑块式钢筋夹紧装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要对不同尺寸的钢筋进行弯折或裁剪等预加工处理，在进行这些预加工时，需要通过钢筋夹具将钢筋夹紧。在现有的夹具中，主要由固定夹块和活动夹块组成，活动夹块通过螺杆固定于夹具支架上，因此通过转动螺杆来实现夹具的夹紧或放开。因此在现有的夹具中，进行一次的夹紧或放开操作要旋转螺杆数圈，操作的效率低，并且夹紧力度小稳定性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，提供一种操作更方便，夹持更稳定的楔形滑块式钢筋夹紧装置。本技术是这样实现的:一种楔形滑块式钢筋夹紧装置，包括固定式侧板、滑动刀杆、连接杆、楔形滑轨、上夹头和下夹头；所述连接杆的一端固定连接所述楔形滑轨，连接杆的另一端设置有可转动的接触滑轮，所述连接杆和楔形滑轨与所述固定式侧板平行，并且分别通过支座可滑动的设置于所述固定式侧板上；所述上夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨一侧的滑轨上，下夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨另一侧的滑轨上，并且所述上夹头和下夹头分别固定连接于所述固定式侧板上;所述滑动刀杆设置于所述固定式侧板上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，所述滑动刀杆的侧面与所述接触滑轮相接触，并且在滑动刀杆与接触滑轮的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部，所述滑动刀杆通过所述凹陷部与接触滑轮相配合带动连接杆移动。进一步的，为提高本技术的操作便捷性，使所述上夹与下夹在放开时可实现自复位，所述上夹头与下夹头分别可滑动的连接于同一个固定于固定式侧板的直线光轴上，在所述直线光轴上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端连接于上夹头，另一端连接于下夹头。进一步的，为提高上夹头与下夹头的夹持摩擦力，所述上夹头与下夹头的夹持面设置有锯齿状的夹齿。进一步的，为减小动力损耗，所述连接杆的未连接端内设置有超程弹簧。本技术具有如下优点:区别于现有的钢筋夹具通过螺杆调整夹头的距离实现夹持，存在着操作效率低，夹持力小等问题，本技术楔形滑块式钢筋夹紧装置通过滑动刀杆带动楔形滑轨移动，使上、下夹头在楔形滑轨上滑动，实现上、下夹头靠近与分开，操作方便效率高，夹持力度大，并且本技术采用双夹头同步推进，节省了夹紧行程，可实现迅速夹紧功能；进一步的，在钢筋推进过程中，通过钢筋与上、下夹头间的摩擦力可使上、下夹头在楔形滑轨上移动，实现自锁夹紧，从而进一步提高了操作效率。【附图说明】图1为本技术实施方式楔形滑块式钢筋夹紧装置的结构示意图；图2为图1的主视图。标号说明:1、固定式侧板；2、滑动刀杆；3、连接杆；4、楔形滑轨；5、下夹头；6、上夹头；7、支座；8、直线光轴；9、复位弹簧；10钢筋；21、凹陷部；31、接触滑轮；32、超程弹簧。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，本技术实施方式楔形滑块式钢筋夹紧装置，该夹紧装置包括固定式侧板1、滑动刀杆2、连接杆3、楔形滑轨4、上夹头6和下夹头5 ;所述固定式侧板I为夹紧装置的基础结构(相当于基座)，所述滑动刀杆2、连接杆3、楔形滑轨4均设置于固定式侧板上或与固定式侧板连接。具体的，所述连接杆3为圆柱形连接杆，连接杆3的一端固定连接所述楔形滑轨4，连接杆3的另一端设置有可转动的接触滑轮31，所述固定式侧板I上设置有两个支座7，支座7上设置有与连接杆3外径相适配的滑孔，所述连接杆3的两端分别可滑动的套设于所述滑孔内，所述连接杆3和楔形滑轨4与所述固定式侧板I平行设置。所述连接杆3的未连接端内设置有超程弹簧32，所述超程弹簧32的一端顶住连接杆3内孔端头，另一端顶住楔形滑轨4的连接端。所述楔形滑轨4包括成楔形分布的两条滑轨，所述上夹头6可滑动的设置于所述楔形滑轨4其中一滑轨上，下夹头5可滑动的设置于所述楔形滑轨4另一的滑轨上，并且所述上夹头6和下夹头5分别固定连接于所述固定式侧板I上，因此，当楔形滑轨4相对固定式侧板移动时，所述上夹头6与下夹头5就会在所述滑轨内相对移动，从而使上、下夹头之间的距离变化，实现夹紧与放开的功能。为提高上夹头与下夹头的夹持力度，在所述上夹头与下夹头的夹持面设置有锯齿状的夹齿。所述滑动刀杆2垂直的设置于所述固定式侧板I上，并可沿固定式侧板滑动，所述滑动刀杆2的侧面与所述接触滑轮31相接触，并且在滑动刀杆2与接触滑轮31的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部21，因此，当推动滑动刀杆2时，通过所述凹陷部21与接触滑轮31相配合即可带动连接杆3移动，从而使上夹头6与下夹头5之间的距离发生变化，实现夹具的功能。在所述楔形滑轨4的中部设置有容钢筋通过的通孔，当钢筋从所述通孔以及上夹头、下夹头之间穿入时，钢筋表面与上夹头6或下夹头5接触并摩擦，从而使上夹头、下夹头在楔形滑轨内移动，实现自锁功能。本技术楔形滑块式钢筋夹紧装置通过滑动刀杆带动楔形滑轨移动，使上、下夹头在楔形滑轨上滑动，实现上、下夹头靠近与分开，能够适应不同尺寸的钢筋调整夹紧，适应性强，本夹紧装置操作方便效率高，并且夹持力度大，并且本技术采用双夹头同步推进，节省了夹紧行程，可实现迅速夹紧功能；进一步的，在钢筋推进过程中，通过钢筋与上、下夹头间的摩擦力可使上、下夹头在楔形滑轨上移动，实现自锁夹紧，从而进一步提高了操作效率。在本实施方式中，为进一步提高本夹紧装置的操作效率，使所述上夹头与下夹头在夹紧后，能实现自复位功能，具体的，所述上夹头6与下夹头5分别可滑动的连接于同一个固定于固定式侧板的直线光轴8上，在所述直线光轴8上套设有复位弹簧9，复位弹簧9的一端连接于上夹头6，另一端连接于下夹头5。本楔形滑块式钢筋夹紧装置的工作原理为:当钢筋10穿过楔形滑轨4后，滑动刀杆2向后方移动，其凹陷部21推动接触滑轮31使连接杆3向右滑动，带动楔形滑轨4左移，楔形滑轨4的使上夹头6和下夹头5同步相对滑动减小了两者的间距，夹紧了钢筋；当钢筋10继续向右推进时，在摩擦力的作用下，上夹头6和下夹头5向右运动，钢筋夹得更紧，达到自锁功能；相反地，当滑动刀杆2向前方移动，其凹陷部21推动接触滑轮31使连接杆3向左滑动，带动楔形滑轨4右移，上夹头6和下夹头5在复位弹簧9的作用下同步相对滑动增大了两者的间距，松开了钢筋，实现机构的整体复位。而当推动接触滑轮31未离开滑动刀杆凹陷部21而钢筋已被夹紧时，接触滑轮压缩超程弹簧32以释放滑动刀杆来自接触滑轮的阻力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种楔形滑块式钢筋夹紧装置，其特征在于，包括固定式侧板、滑动刀杆、连接杆、楔形滑轨、上夹头和下夹头； 所述连接杆的一端固定连接所述楔形滑轨，连接杆的另一端设置有可转动的接触滑轮，所述连接杆和楔形滑轨与所述固定式侧板平行，并且分别通过支座可滑动的设置于所述固定式侧板上； 所述上夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨一侧的滑轨上，下夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨另一侧的滑轨上，并且所述上夹头和下夹头分别固定连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔形滑块式钢筋夹紧装置，其特征在于，包括固定式侧板、滑动刀杆、连接杆、楔形滑轨、上夹头和下夹头；所述连接杆的一端固定连接所述楔形滑轨，连接杆的另一端设置有可转动的接触滑轮，所述连接杆和楔形滑轨与所述固定式侧板平行，并且分别通过支座可滑动的设置于所述固定式侧板上；所述上夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨一侧的滑轨上，下夹头可滑动的设置于所述楔形滑轨另一侧的滑轨上，并且所述上夹头和下夹头分别固定连接于所述固定式侧板上；所述滑动刀杆设置于所述固定式侧板上，并可沿固定式侧板的垂直方向滑动，所述滑动刀杆的侧面与所述接触滑轮相接触，并且在滑动刀杆与接触滑轮的接触处设置有与所述接触滑轮相适配的凹陷部，所述滑动刀杆通过所述凹陷部与接触滑轮相配合带动连接杆移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆堂，宋一然，
申请(专利权)人：莆田学院，
类型：新型
国别省市：福建;35