一种膨胀节打包带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀节打包带，包括环形套筒和同心圆片，所述同心圆片共2个，且对称设在环形套筒两侧，同心圆片的外圆直径与环形套筒的直径相同，同心圆片与环形套筒配合形成容纳膨胀节凸圈的凹槽；该膨胀节打包带能够有效延长眼镜阀膨胀节的使用寿命，降低了眼镜阀的更换频率，降低了煤气泄漏率，减少了眼镜阀备件的消耗，降低了工厂成本，减少了眼镜阀膨胀节的维护频率，降低了人工维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨胀节
，具体是一种膨胀节打包带。
技术介绍
由于除尘净煤气、荒煤气的眼镜阀备件在使用过程中受到煤气腐蚀，导致眼镜阀在动作时来回晃动，加剧了膨胀节疲劳损害，使眼镜阀的使用时间还远远没有达到规定使用寿命时，就开始发生眼镜阀膨胀节处煤气泄漏的状况。对于这种情况，常规解决方案就是对泄漏点进行补焊。但是此种解决方案只适合于泄漏点比较小的情况。另外由于焊接对母材材质产生影响，焊接热影响区容易被腐蚀，产生新的泄漏电，新漏点、老漏点叠织在一起导致煤气泄漏量加大。泄漏量严重的眼镜阀，往往导致阀体附近区域煤气浓度超标，危及工人人身安全，若工人现场处理，则属于高危作业，存在很大的安全隐患，易导致安全事故发生。所以对泄漏量严重的眼镜阀，只能对该眼镜阀进行更换。由于眼镜阀难以达到规定的使用寿命，加快了眼镜阀备件的消耗，增加了工厂的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨胀节打包带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种膨胀节打包带，包括环形套筒和同心圆片，所述同心圆片共2个，且对称设在环形套筒两侧，同心圆片的外圆直径与环形套筒的直径相同，同心圆片与环形套筒配合形成容纳膨胀节凸圈的凹槽。作为本技术进一步的方案:所述同心圆片与环形套筒之间通过满焊焊接连接。作为本技术再进一步的方案:所述同心圆片与环形套筒配合形成的凹槽为梯形槽，且梯形槽的开口端宽度大于槽底的宽度。作为本技术再进一步的方案:所述环形套筒和同心圆片的材质均为高韧性抗腐蚀钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、该膨胀节打包带能够有效延长眼镜阀膨胀节的使用寿命，使其使用寿命由原来的4年延长为7年，降低了眼镜阀的更换频率，降低了煤气泄漏率，减少了眼镜阀备件的消耗，降低了工厂成本，减少了眼镜阀膨胀节的维护频率，降低了人工维护成本；2、该膨胀节打包带结构简单，制作容易，成本低廉，实用性强，易于推广。【附图说明】图1为膨胀节的结构示意图。图2为膨胀节的截面结构示意图。图3为膨胀节打包带的结构示意图。图4为膨胀节打包带的截面结构示意图。图中:1-膨胀节凸圈、2-环形套筒、3-同心圆片。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1?2为眼镜阀膨胀节的结构示意图，所述膨胀节，包括膨胀节凸圈1，膨胀节凸圈I通过其两侧的水平段与两侧的管道相连。请参阅图3?4，本技术实施例中，一种膨胀节打包带，包括环形套筒2和同心圆片3，所述同心圆片3共2个，且对称设在环形套筒2两侧，同心圆片3与环形套筒2配合形成容纳膨胀节凸圈I的凹槽，同心圆片3的外圆直径与环形套筒2的直径相同，且同心圆片3与环形套筒2之间通过满焊焊接连接，保证焊缝无气孔、沙眼，优选的，所述同心圆片3与环形套筒2配合形成的凹槽为梯形槽，且梯形槽的开口端宽度大于槽底的宽度，环形套筒2和同心圆片3的材质均为高韧性抗腐蚀钢板，膨胀节打包带的具体尺寸根据膨胀节凸圈I的尺寸而定。所述膨胀节打包带安装时，将膨胀节打包带分成三段，依次依附于眼镜阀膨胀节处，调整好安装角度及位置，然后通过焊接固定。所述膨胀节打包带能够有效延长眼镜阀膨胀节的使用寿命，使其使用寿命由原来的4年延长为7年，降低了眼镜阀的更换频率，降低了煤气泄漏率，减少了眼镜阀备件的消耗，降低了工厂成本，减少了眼镜阀膨胀节的维护频率，降低了人工维护成本；所述膨胀节打包带结构简单，制作容易，成本低廉，实用性强，易于推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种膨胀节打包带，其特征在于，包括环形套筒(2)和同心圆片(3)，所述同心圆片(3)共2个，且对称设在环形套筒(2)两侧，同心圆片(3)的外圆直径与环形套筒(2)的直径相同，同心圆片(3)与环形套筒(2)配合形成容纳膨胀节凸圈(I)的凹槽。2.根据权利要求1所述的膨胀节打包带，其特征在于，所述同心圆片(3)与环形套筒(2)之间通过满焊焊接连接。3.根据权利要求2所述的膨胀节打包带，其特征在于，所述同心圆片(3)与环形套筒(2)配合形成的凹槽为梯形槽，且梯形槽的开口端宽度大于槽底的宽度。4.根据权利要求1或2或3所述的膨胀节打包带，其特征在于，所述环形套筒(2)和同心圆片(3)的材质均为高韧性抗腐蚀钢板。【专利摘要】本技术公开了一种膨胀节打包带，包括环形套筒和同心圆片，所述同心圆片共2个，且对称设在环形套筒两侧，同心圆片的外圆直径与环形套筒的直径相同，同心圆片与环形套筒配合形成容纳膨胀节凸圈的凹槽；该膨胀节打包带能够有效延长眼镜阀膨胀节的使用寿命，降低了眼镜阀的更换频率，降低了煤气泄漏率，减少了眼镜阀备件的消耗，降低了工厂成本，减少了眼镜阀膨胀节的维护频率，降低了人工维护成本。【IPC分类】F16K51/00【公开号】CN204756140【申请号】CN201520302416【专利技术人】刘官军 【申请人】新兴铸管股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀节打包带，其特征在于，包括环形套筒(2)和同心圆片(3)，所述同心圆片(3)共2个，且对称设在环形套筒(2)两侧，同心圆片(3)的外圆直径与环形套筒(2)的直径相同，同心圆片(3)与环形套筒(2)配合形成容纳膨胀节凸圈(1)的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘官军，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13