带脱气部压缩袋制造技术

一种带脱气部压缩袋，即使不将脱气用泵的喷嘴插入袋主体深处也可脱气。这种压缩袋包括：在外周缘１１的一边形成有开口部１１Ａ的树脂制袋主体１０，该开口部用于容纳收放物１６；作为闭合开口部１１Ａ的咬合具扣件１２，该扣件设在该袋主体１０的里面上；排出袋主体１０内部的空气用的树脂制脱气部１３，在这种带脱气部压缩袋１上，在脱气部１３的基端１３Ａ处对该脱气部１３和袋主体１０进行熔接，脱气部１３具有倒流防止机构１５，用于防止空气向袋主体１０内倒流。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带脱气部压缩袋，例如，可作为在将被子和衣类压缩收放时，使用带脱气部压缩袋的应用。
技术介绍
作为带脱气部压缩袋，人们早就知道在袋子的端部设有脱气用阀的压缩袋等。这样，将脱气用阀设在袋端部的压缩袋，通常是将基端延伸到袋内部，将前端露出在袋外部，在脱气用阀的中间部分与袋主体进行熔接。这种带脱气部压缩袋，是将脱气用泵的喷嘴插入脱气用阀内，抽出袋内的空气，对收放物进行压缩。但是，存在的问题是为了通过上述操作抽出袋内的空气，必须进行将喷嘴插入比脱气用阀的位于袋内部的一端更深处的作业，在将收放物装入袋内部的状态下，进行这种作业是比较麻烦的。另外，在脱气用阀内部涂敷有粘结剂等的情况下，还存在这样的问题，即，脱气用阀的延伸到袋主体外周缘内侧的部分，会贴在喷嘴上，使喷嘴难以拔出，使劲拔则会损坏脱气阀。本专利技术的目的在于提供一种带脱气部压缩袋，这种压缩袋即使不将脱气用泵的喷嘴插入袋主体的更深处也可进行脱气。
技术实现思路
本专利技术是通过在脱气部基端对脱气部和袋主体进行熔接来达到上述目的。具体地说，本专利技术是具有以下部分的带脱气部压缩袋在外周缘的一边形成有开口部的树脂制的袋主体，该开口部用于容纳收放物；闭合上述开口部用的咬合具，它设在该袋主体的内面上；排出上述袋主体内部的空气用的树脂制的脱气部，其特征在于，在上述脱气部的基端对该脱气部和上述袋主体进行熔接，上述脱气部具有倒流防止机构，用于防止空气向上述袋主体内部倒流。本专利技术的咬合具，有密封扣件，该扣件具有沿着袋子的开口边形成有凸条的凸部件，和同样沿着开口边形成有凹条的凹部件，但，不局限于具有这种凸部件和凹部件的扣件，只要是可对袋子进行密封和开闭的部件都可以。对脱气部没有什么特别限制，只要是通过脱气用泵的喷嘴等可以进行脱气的结构就可以。例如，可以采用将二片树脂制薄膜重叠起来形成的袋子外周边中相向的两边开口的结构等。本专利技术的倒流防止机构，最好包含单向阀结构。另外，也可将嵌合部件等组合在单向阀结构中。又，倒流防止机构，只要是位于脱气部的基端到前端之间，设在哪儿都行，但在采用的单向阀构造体积大的场合，设在前端附近较理想，以使袋子厚度方向的体积不增大。根据本专利技术，在树脂制脱气部的基端对脱气部和袋主体进行熔接。因此，脱气部和基端不会延伸到袋内部，故即使在将脱气用泵等的喷嘴插入袋主体内部进行脱气时，也不需要进行将喷嘴插入袋主体更深处的麻烦作业。这样，脱气作业之后的拔出喷嘴操作也容易进行，而且拔喷嘴时也不损坏脱气部。又因脱气部具有防止空气向袋主体内部倒流的倒流防止机构，故在从袋主体内部抽出空气而进行压缩时，可防止空气倒流到袋主体内，故容易进行脱气作业。本专利技术中，上述脱气部最好设在上述袋主体的大致中央附近。根据本专利技术，由于脱气部设在袋主体的大致中央附近，故在对袋主体内部空气进行脱气时，袋子不易变形。因此，容易均匀地脱气，可容易地进行脱气作业。也就是说，在袋主体的端部配置脱气部，存在以下问题，即，在脱气作业中因减压而引起树脂制薄膜变形，或贴紧等，使得离脱气部较远处的空气难以抽出，但，通过在中央附近设脱气部，可解决该问题。本专利技术中，上述倒流防止机构，最好含有单向阀结构。本专利技术的单向阀结构，只要是能防止空气流入袋主体内部的结构即可，没有什么特别限制。例如，可考虑将2片薄膜的相向的一对端缘进行热熔接，将另外的相向的一对端缘作为空气排出用开口。这种膜状阀结构，排出袋内部的空气时，膜之间贴紧，可暂时防止倒流。用夹子等嵌合具封闭这种膜状单向阀结构的开口部，也可长时间地保持压缩状态。根据本专利技术，带脱气部压缩袋的脱气部具有防止空气倒流的单向阀。因此，用脱气泵等排出袋主体内的空气而进行压缩后，可防止空气倒流至袋主体内，容易将袋主体形成压缩状态。在本专利技术中，上述倒流防止机构，最好还使用嵌合部件，该嵌合部件是将凸部件和凹部件嵌合起来，而将上述袋主体内部密封住的。本专利技术的嵌合部件，例如，有将形成有凸条的树脂制的凸部件和形成有凹条的树脂制的凹部件嵌合起来，可开闭和密封的扣件状的带，又例如，有将夹紧带安装在倒流防止机构内部，或安装在倒流防止机构外部的嵌合具等，只要是可以开闭和密封的结构就可以，对其形状没有什么特别限制。另外，对设在脱气部上的嵌合部件的数量没有限制，可以是1个，亦可以是数个。根据本专利技术，由于倒流防止机构还可使用嵌合部件之类，故通过嵌合部件的嵌合可长时间保持袋主体的压缩状态。又因是采用体积不大的嵌合部件，故将数个带脱气部压缩袋堆起来存放时，例如，即使将嵌合部件夹在袋主体之间，既不占地方，也不会损坏堆起来存放的其它的袋子和脱气部。图的简单说明附图说明图1是表示本专利技术实施形式1的带脱气部压缩袋1的俯视图。图2是沿上述图1的实施形式1的II-II线之端面图。图3是沿上述图1的实施形式1的III-III线之端面图。图4是表示上述图1的实施形式的咬合具之断面图。图5是表示本专利技术实施形式2的带脱气部压缩袋的相当于图2的端面图。实施本专利技术的最佳形式以下，根据附图对本专利技术的实施形式作说明。图1～图4所示为本专利技术实施形式1的带脱气部压缩袋1。带脱气部压缩袋1包括袋主体10；作为咬合具的扣件12，它设在形成于该袋主体10的外周缘11一端上的开口部11A附近；两边开口的袋状树脂制脱气部13；作为倒流防止机构的单向阀结构15。袋主体10，具有设在形成该袋主体10的树脂制薄膜14上的侧部密封部11B和底部密封部11C，通过密封部11B和11C，对上2片和下1片共计3片树脂制薄膜14进行熔接(见图2、图3)。从包围袋主体10的外周缘11的面的中央到稍靠近底部密封部11C处，形成上面的2片。另外，在上面密封部11D的大致中央附近，安装有脱气部13的基端13A，将2片树脂制薄膜14A、14B保持气密性地熔接成一体地配置。即，在脱气部13的基端13A处，对脱气部13和袋主体10进行熔接。以上，各树脂制薄膜14A、14B、14C，是将具有不透气性质的双轴延伸尼龙(ONY)薄膜，和成为内层(熔接层)的直链状低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜层叠而成的多层薄膜构成。脱气部13如图1和图2所示，在密封部13C处对2片树脂制薄膜131、132进行熔接，形成两边开口的袋状。在此，如上所述，脱气部13的基端13A安装在袋主体10的外周缘11的内侧，即袋主体10的上面侧上，前端13B一直延伸到袋主体10的外周缘11附近。2片树脂制薄膜131、132通常呈贴紧状态。这种脱气部13，在进行脱气作业时，在拔出脱气用泵的喷嘴之后，2片树脂制薄膜131、132迅速贴紧，构成防止空气流入袋主体10内部的单向阀结构15。形成脱气部13的树脂制薄膜131、132的材质，可采用例如LLDPE。扣件12如图2和图4所示，由凸部件12A和凹部件12B构成，凸部件12A熔接在形成袋主体10的上面的树脂制薄膜14A的内侧上，凹部件12B熔接在形成袋主体10的下面的树脂制薄膜14C的内侧上。凸部件12A，具有成为熔接部的连续成带状的基部121，和垂直于基部121延伸、且前端部分向宽度方向扩大的凸条部122。另外，凹部件12B具有成为熔接部的连续成带状的基部124；和该基部124形成一体的凹条部125。上述凸条部122与该凹条部125咬合。凹条部125，由从基部124上竖起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带脱气部压缩袋，其具有以下部分；在外周缘的一边，形成有开口部的树脂制的袋主体，该开口部用于容纳收放物；闭合上述开口部用的咬合具，它设在该袋主体的内面上；排出上述袋主体内部的空气用的树脂制的脱气部，其特征在于，在上述脱气部的基端对该脱 气部和上述袋主体进行熔接，上述脱气部具有倒流防止机构，用于防止空气向上述袋主体内部倒流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤修一，
申请(专利权)人：出光石油化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]