脱硝模块系统专用仪表阀技术方案

一种脱硝模块系统专用仪表阀，包括球体(1)、手柄(2)、销(3)、阀体(7)、压紧螺母(5)、阀杆(4)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)、锁紧螺母(10)、石墨密封垫(11)、大螺母(12)、进出管螺母(13)，该仪表阀采用针型阀结构，阀芯活动空间大，密封性好，有效避免了卡塞、开关不到位等问题，此外，还具有结构紧凑，占地空间小，耐腐耐高温，使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于脱硝
，特别是涉及一种脱硝模块系统专用仪表阀，应用于电厂等脱硝系统，也适用于冶金、化工、水泥等行业脱硝输送系统。
技术介绍
众所周知，脱硝输送系统在国内外冶金、化工等领域有着极为广泛的应用。目前，国内外脱硝输送系统中广泛使用脱硝专用仪表阀，该类仪表阀具有效率高、整体结构简单、操作方便、寿命长久等特点。然而，在实际应用过程中，因为脱硝输送系统对密封性要求高，且工况环境十分恶劣，从而使得整个脱硝输送系统的仪表阀经常存在泄漏、关闭不严等突出问题，此外，一些诸如硝模块仪表阀门还要求其具备防腐、防卡等特性。综上所述，如何克服现有技术中的问题，真正实现仪表阀性能的有效提升，这对于提高整个脱硝输送系统的工作稳定性和效率而言，都显得极为重要。针对上述情况，本申请提供一种脱硝系统仪表专用阀门。其采用针型阀结构，阀门启闭时，阀芯活动灵活，对物料的密封性、磨蚀性适应性很强；采用手轮动作，开关方便迅速；此外，本申请还具有结构简单，布置方便，零卡涩和使用寿命超常等优点。
技术实现思路
为了实现上述目的，本申请的技术方案如下:脱硝模块系统专用仪表阀，包括球体(1)、手柄(2)、销(3)、阀体(7)、压紧螺母、阀杆(4)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)、锁紧螺母(10)、石墨密封垫(11)、大螺母(12)、进出管螺母(13)，其特征在于:所述阀杆(4)、球体(1)、密封座(8)、石墨密封垫(11)组成阀芯；阀芯与阀体(7)组成阀门开启和关闭的核心部件；阀杆(4)与阀体(7)之间通过球体⑴连接，所述阀体(7)为T型结构，该球体⑴的下球面与阀体(7)中部出口密封，上球面与阀杆(4)下端相连；手柄(2)通过销(3)与阀杆(4)上端连接在一起；石墨密封垫(11)、压紧螺母(5)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)组成密封组合体，以保证阀门不会让介质通过阀杆(4)向外面泄漏，从而保障阀门在设计压力范围内做到零泄漏；大螺母(12)和锁紧螺母(10)与阀体(7)连接，让阀体(7)与阀芯紧密连接在一起。进一步的，所述手柄(2)通过销(3)与阀杆(4)连接，方便拆卸，修理工作量小，开关灵活。进一步的，所述阀体(7)的两端通过进出管螺母(13)连接，阀体(7)中部与阀杆(4)、密封座(8)、大螺母(12)紧密连接。进一步的，所述阀杆⑷下端的球体⑴与阀体(7)中部出口连接，当阀杆⑷上移，阀腔内介质通过压力顶开球体(I)，此时阀门打开；当阀杆(4)下移，阀杆(4)紧压球体(I)，使出料口与球体⑴处于封闭状态，此时阀门关闭。进一步的，所述脱硝模块系统专用仪表阀可用于管道介质为易挥发或有毒的液体环境下。本专利技术的工作原理是:当手柄顺时针，手柄带动阀杆旋转，阀杆下移，阀杆紧压钢球，使出料口与钢球紧密状态，这时阀门处于关闭状态，当手柄逆时针旋转，阀杆上移，阀腔内介质通过压力顶开球体，这时阀门处于打开状态。本专利技术开关灵活，结构轻便，可使得脱硝模块系统在更加稳定可靠的状态下运行。本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术采用T型结构阀体代替现有球阀和碟阀，性能稳定可靠。与现有技术的阀门相比较，本专利技术更安全可靠、经济合理。(2)本专利技术通过密封座、石墨密封垫、压紧环等部件实现了极高密封性，同时具有开关方便、结构紧凑、占地空间小等优点，是脱硝模块系统中重要的部件。(3)本专利技术避免了阀门出现卡塞现象、开关不到位等问题，还具有耐腐耐高温、故障率低、维护工作量极低、使用寿命长等特点。【附图说明】图1为本申请所述脱硝模块系统专用仪表阀的示意图。图中:1、球体；2、手柄；3、销；4、阀杆；5、压紧螺母；6、压紧圆螺母；7、阀体；8、密封座；9、压紧环；10、锁紧螺母；11、石墨密封垫；12、大螺母，13、进出管螺母。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1，脱硝模块系统专用仪表阀，包括球体1、手柄2、销3、阀体7、压紧螺母5、阀杆4、压紧圆螺母6、压紧环9、密封座8、锁紧螺母10、石墨密封垫11、大螺母12、进出管螺母13，其特征在于:所述阀杆4、球体1、密封座8、石墨密封垫11组成阀芯；阀芯与阀体7组成阀门开启和关闭的核心部件；阀杆4与阀体7之间通过球体I连接，所述阀体7为T型结构，该球体I的下球面与阀体7中部出口密封，上球面与阀杆4下端相连；手柄2通过销3与阀杆4上端连接在一起；石墨密封垫11、压紧螺母5、压紧圆螺母6、压紧环9、密封座8组成密封组合体，以保证阀门不会让介质通过阀杆4向外面泄漏，从而保障阀门在设计压力范围内做到零泄漏；大螺母12和锁紧螺母10与阀体7连接，让阀体7与阀芯紧密连接在一起。作为优选实施例，所述手柄2通过销3与阀杆4连接，方便拆卸，修理工作量小，开关灵活。作为优选实施例，所述阀体7的连接端与大螺母12之间通过组合件连接，组合件包括大螺母12、锁紧螺母10、密封座8、石墨密封垫圈11。作为优选实施例，所述阀体7的两端通过进出管螺母13连接，阀体7中部与阀杆4、密封座8、大螺母12紧密连接。作为优选实施例，所述阀杆4下端的球体I与阀体7中部出口连接，当阀杆4上移，阀腔内介质通过压力顶开球体1，此时阀门打开；当阀杆4下移，阀杆4紧压球体1，使出料口与球体I处于封闭状态，此时阀门关闭。本专利技术的工作原理是:当手柄顺时针，手柄带动阀杆旋转，阀杆下移，阀杆紧压钢球，使出料口与钢球紧密状态，这时阀门处于关闭状态，当手柄逆时针旋转，阀杆上移，阀腔内介质通过压力顶开球体，这时阀门处于打开状态。本专利技术可使用在环境要求比较高的地方，如管道通过的介质为易挥发有毒的液体。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.脱硝模块系统专用仪表阀，包括球体(I)、手柄⑵、销(3)、阀体(7)、压紧螺母(5)、阀杆(4)、压紧圆螺母￠)、压紧环(9)、密封座(8)、锁紧螺母(10)、石墨密封垫(11)、大螺母(12)、进出管螺母(13); 其特征在于:所述阀杆(4)、球体(1)、密封座(8)、石墨密封垫(11)组成阀芯；阀芯与阀体(7)组成阀门开启和关闭的核心部件；阀杆⑷与阀体(7)之间通过球体⑴连接，所述阀体(7)为T型结构，该球体⑴的下球面与阀体(7)中部出口密封，上球面与阀杆(4)下端相连；手柄⑵通过销⑶与阀杆⑷上端连接在一起；石墨密封垫(11)、压紧螺母(5)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)组成密封组合体，以保证阀门不会让介质通过阀杆(4)向外面泄漏，从而保障阀门在设计压力范围内做到零泄漏；大螺母(12)和锁紧螺母(10)与阀体(7)连接，从而使阀体(7)与阀芯紧密连接在一起。2.根据权利要求1所述的脱硝模块系统专用仪表阀，其特征在于:所述手柄(2)通过销⑶与阀杆⑷连接，方便拆卸，开关灵活。3.根据权利要求1所述的脱硝模块系统专用仪表阀，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
脱硝模块系统专用仪表阀，包括球体(1)、手柄(2)、销(3)、阀体(7)、压紧螺母(5)、阀杆(4)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)、锁紧螺母(10)、石墨密封垫(11)、大螺母(12)、进出管螺母(13)；其特征在于：所述阀杆(4)、球体(1)、密封座(8)、石墨密封垫(11)组成阀芯；阀芯与阀体(7)组成阀门开启和关闭的核心部件；阀杆(4)与阀体(7)之间通过球体(1)连接，所述阀体(7)为T型结构，该球体(1)的下球面与阀体(7)中部出口密封，上球面与阀杆(4)下端相连；手柄(2)通过销(3)与阀杆(4)上端连接在一起；石墨密封垫(11)、压紧螺母(5)、压紧圆螺母(6)、压紧环(9)、密封座(8)组成密封组合体，以保证阀门不会让介质通过阀杆(4)向外面泄漏，从而保障阀门在设计压力范围内做到零泄漏；大螺母(12)和锁紧螺母(10)与阀体(7)连接，从而使阀体(7)与阀芯紧密连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜常柏，李辉，
申请(专利权)人：上海隆麦机械设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31