板簧专用的定位仪器制造技术

本实用新型专利技术的板簧专用的定位仪器，由振动台、板形弹簧和支撑台架组成，所述板形弹簧两端分别安装在振动台及支撑台架上，由柱形销轴定位，压板及螺栓固定，柱形销轴在安装时，销孔不需要配合加工，因而在更换板形弹簧时，柱形销轴可重复利用，起定位的作用，板形弹簧的安装精度完全能满足使用要求，柱形销轴拆装方便，解决了更换板形弹簧时板形弹簧无法定位的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于为保证生产、保持机器或设备有效运行的ー种措施，尤其是ー种板簧专用的定位仪器。
技术介绍
铸机是一种エ业加工上常用到的设备，其体积、重量均较为大型，铸机在进行铸坯时，为使结晶器能正常脱坯，连铸机结晶器通过半板簧振动装置进行不停的振动。现有的连铸机结晶器的半板簧振动装置如图1所示，连铸机结晶器的半板簧振动装置由振动台、螺栓、圆锥销、压板、板形弹簧和支撑台架组成。在半板簧振动装置中，板形弹簧起仿弧和防止振动台在振动中发生偏摆等作用。由于振动频率高和振动时间长，使板形弹簧在使用中容易变形，出现裂纹，甚至发生断裂。如发生断裂，将会造成重大事故并造成巨大经济损失。因此，板形弹簧需要定期进行更换。板形弹簧由圆锥销定位，螺栓锁紫，圆锥销在安装时，板形弹簧与振动台和支撑台架的锥销孔须配合加工。而在更换板形弹簧时，新的板形弹簧无法与振动台再进行配合加工，用户在更换板形弹簧时，往往将圆锥销去掉，这样就造成新的板形弹簧无法定位，使板形弹簧的安装精度达不到设计要求，振动台在振动时仿弧精度产生一定的偏差，严重时对铸坯的质量产生一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的问题是改善
技术介绍
中板簧专用的定位仪器的更换时容易出现偏差的问题。为了解决以上问题，本技术提供一种板簧专用的定位仪器，由振动台、板形弹簧和支撑台架组成，所述板形弹簧两端分别安装在振动台及支撑台架上，由柱形销轴定位，压板及螺栓固定。所述柱形销轴经过热处理加工。所述板形弹簧的材质为不锈钢317L。本技术的板簧专用的定位仪器，由振动台、板形弹簧和支撑台架组成，所述板形弹簧两端分别安装在振动台及支撑台架上，由柱形销轴定位，压板及螺栓固定，柱形销轴在安装吋，销孔不需要配合加工，因而在更换板形弹簧时，柱形销轴可重复利用，起定位的作用，板形弹簧的安装精度完全能满足使用要求，柱形销轴拆装方便，解决了更换板形弹簧时板形弹簧无法定位的问题。附图说明图1是本技术所述的板簧专用的定位仪器结构示意图1、振动台，2、螺栓，4、压板，5板形弹簧，6、支撑台架，7、柱形销轴。具体实施方式以下结合附图对本技术一种板簧专用的定位仪器作进ー步说明。如图1所示，本实施例的板簧专用的定位仪器，由振动台1、板形弹簧5和支撑台架6组成，板形弹簧5两端分别安装在振动台I及支撑台架6上，由柱形销轴7定位，压板4及螺栓2固定。连铸机结晶器的半板簧振动装置的板形弹簧定位装置，由振动台1、螺栓2、柱形销轴7、压板4、板形弹簧5和支撑台架6组成，板形弹簧5两端分别安装在振动台I及支撑台架6上，由柱形销轴7定位，压板4及螺栓2固定。当需要更换板形弹簧吋，柱形销轴可重复利用，起定位的作用，柱形销轴拆装方便。本实施例中，所述柱形销轴7经过热处理加工。经过热处理加工，使得柱形销轴7具有更高的硬度，具有更好的耐磨性能，使用寿命大大的延长。同样，本实施例中，所述板形弹簧5的材质为不锈钢317L。使其具有更高的硬度，具有更好的耐磨性能，使用寿命大大的延长。本技术不限于以上实施例及变换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板簧专用的定位仪器，由振动台（1）、板形弹簧（5）和支撑台架（6)组成，其特征在于：所述板形弹簧（5）两端分别安装在振动台（l）及支撑台架（6)上，由柱形销轴（7）定位，压板（4）及螺栓（2）固定。

【技术特征摘要】
1.一种板簧专用的定位仪器，由振动台(I)、板形弹簧(5)和支撑台架(6)组成，其特征在于所述板形弹簧(5)两端分别安装在振动台(I)及支撑台架(6)上，由柱形销轴(7)定位，压板(4)及螺栓(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵乃祥，
申请(专利权)人：杭州通用弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：