可变输出分配涂抹器的分液模块及相关方法技术

本发明专利技术涉及可变输出分配涂抹器的分液模块及相关方法。在可变输出分配涂抹器中，分液模块位于歧管和分配模块之间，以由此使涂抹器能够将诸如由全体积粘合剂的区域和减小体积粘合剂的区域限定的条纹图案和盒形图案的粘合剂图案分配到基板上。分液模块在液体入口将全体积粘合剂流分成第一粘合剂分流和第二粘合剂分流，其中的一个粘合剂分流继续流到液体出口并且其中另一个粘合剂分流被控制成要么被再循环要么被输送到液体出口。分液模块的不同操作状态因此使得能够紧接在分配模块处进行排放之前在减小体积输出和全体积输出之间高度响应地且快速地切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及与涂抹器一起使用的模块，用于将粘合剂图案分配到基板上，并且更具体地，涉及被构造用以使粘合剂流量能够沿着和横向于由经过涂抹器的基板运动限定的机器方向进行变化。
技术介绍
在包括尿布、卫生棉、手术用消毒帷帘及很多其它东西的制造的各种情况中，分配并使用诸如热熔性粘合剂的热塑性材料。这种技术已经从材料的线性珠或纤维以及其它喷涂图案的涂抹发展到空气辅助涂抹，诸如纤维材料的螺旋和熔喷沉积。通常，粘合剂涂抹器会包括用于涂抹预期沉积图案的一个或多个分配模块。这些模块中的很多模块包括以开/关的方式操作的阀部件。在转让给本专利技术的受让人的美国专利No.6,089,413中披露了分配模块的一个示例。这个模块包括使模块相对于所分配的材料在开状态和关状态之间改变的阀结构。在关状态下，模块进入再循环模式。在再循环模式中，模块将加压的粘合剂材料从模块的液体材料入口重新引导到再循环出口，这例如引导回到供应歧管中并防止粘合剂材料滞留。在开状态下，模块将粘合剂材料输送到分配出口，以沉积在基板上。很多其它模块或阀也已经用来提供材料沉积的选择性计量和开/关控制。例如，已知分配模块可以构造成接触式分配或非接触式分配(诸如喷涂分配)到目标基板上，以形成预期粘合剂沉积图案。各种模具或涂抹器也已经被开发出来，为用户提供从一系列分配模块分配材料的一些灵活性。对于较短图案长度，仅仅几个分配模块安装到一体歧管块。较长涂抹器可以通过将额外模块添加到歧管来组
装。也可以通过将不同模具末端或喷嘴用在模块上来提供额外灵活性，以允许在涂抹器上的各种沉积图案。最普遍类型的空气辅助模具或喷嘴包括熔喷模具、螺旋喷嘴和喷涂嘴。用于在熔喷涂抹中使纤维直径收缩或变细或者产生特定沉积图案的加压空气被称为过程空气。当使用热熔性粘合剂或其它加热的热塑性材料时，过程空气通常也被加热，使得在粘合剂材料沉积在基板或载体上之前，过程空气基本上没有冷却热塑性粘合剂材料。因此，传统上用于将粘合剂材料和过程空气两者引导到模块的歧管包括将用于热塑性材料和过程空气两者提高到适当涂抹温度的加热装置。此外，也已知的是，一些制造物品从沿沉积图案的某些部分涂抹的粘合剂的使用量降低中获益。为了获得这种变化的粘合剂量，提供多个泵和多个阀来供给分配模块中的单一分配出口(或构造用以将粘合剂涂抹在基板的同一部分上的两个分配出口)。在转让给本专利技术的受让人的美国专利公开No.2013/0274700中披露了这类系统的一个实例。这种系统使沿机器方向的流动中的可预测变化成为可能，从而当这些类型的图案有益时，使用减小的粘合剂量。不管这些各种改进如何，都将期望进一步提高用于在各种粘合剂沉积图案中分配粘合剂的涂抹器的操作功能性和效率。为此，将期望使粘合剂输出量能够几乎瞬间改变，而无需可能增加涂抹器的制造成本和保养需求的加倍的阀和泵结构。此外，将期望提供当在这些分配涂抹中在部分体积流和全体积流之间切换时粘合剂流的减小的量的进一步可调控制，并且尤其是无需使用复杂的可变泵装置和控制系统。
技术实现思路
根据一个实施例，分液模块被构造用以在可变输出分配涂抹器中将粘合剂从歧管供应到分配模块。分液模块包括具有被构造成毗邻歧管的近端壁和被构造成毗邻分配模块的远端壁的模块本体。液体入口位于近端壁中并且被构造用以从歧管接收全体积粘合剂流，而液体出
口位于远端壁中并且被构造用以将全体积粘合剂流或减小体积粘合剂流输送到分配模块。分液模块还包括位于模块本体中并容置阀构件的阀室、从液体入口延伸到液体出口的第一内部通道以及从液体入口延伸到阀室并接着从阀室延伸到液体出口的第二内部通道。全体积粘合剂流在液体入口被分成通过第一内部通道继续移动到液体出口的第一粘合剂分流和通过第二内部通道移动到阀室的第二粘合剂分流。分液模块还包括被构造成与歧管连通的再循环出口和与阀室和再循环出口连通的再循环通道。阀构件在打开位置与关闭位置之间移动，打开位置使第二粘合剂分流能够继续移动通过第二内部通道，以与粘合剂第一分流重新结合，以在液体出口提供全体积流，关闭位置阻止通过第二内部通道的流动并由此在液体出口仅提供减小体积流。当阀构件移动到关闭位置时，第二粘合剂分流被引导以流入再循环通道，朝向再循环出口。因此，涂抹器的分配模块可以在接收全体积粘合剂流和接收减小体积粘合剂流之间快速切换。在一方面，分配模块也可在关闭位置使流动再循环，所以分液模块进一步包括再循环入口，该再循环入口被构造用以接收该再循环流并将其输送到再循环通道和再循环出口，以流回到歧管。在一些实施例中，再循环通道限定出具有固定的预定直径的孔，该孔控制再循环流，以便提供与全体积流相比的减小体积流中的粘合剂流的固定的下降百分比。例如，在一个示例性实施例中，通过再循环通道而能够实现的固定的下降百分比是50％的体积减小。在替代性布置中，再循环通道限定出具有可调的直径的孔，由此提供与全体积流相比的减小体积流中的粘合剂流的可变的下降百分比。在这种布置中，分液模块进一步包括可拆卸压边末端(bead tip)，该可拆卸压边末端选择性地与再循环通道的孔接合，以修改再循环通道的直径并由此修改操作状态之间的粘合剂流的下降百分比。在分液模块的另一方面，可拆卸筒被插入阀室中，以与阀构件相
互作用。阀室与可拆卸筒共同限定出用于在液体入口和液体出口之间移动的第二粘合剂分流的第一路径和用于在液体入口和再循环通道之间移动的第二粘合剂分流的第二路径。可拆卸筒进一步包括沿第一路径定位的第一阀座和沿第二路径定位的第二阀座。阀构件包括被构造用以选择性地与第一阀座接合的第一扩大阀元件和被构造用以选择性地与第二阀座接合的第二扩大阀元件。更具体地，第一扩大阀元件和第二扩大阀元件构造用以交替地与第一阀座和第二阀座接合，以一直打开通过第一路径和第二路径中的一个路径的流动。第一和/或第二扩大阀元件也部分地由可拆卸套管限定，以使阀构件与可拆卸筒能够组装起来。在分液模块的另一方面中，活塞室被限定在模块本体内，并且活塞联接到阀构件，以随着阀构件一起在活塞室中移动。空气控制阀被构造用以选择性地提供加压的控制空气到活塞室中，以在打开位置和关闭位置之间驱动活塞和阀构件。分液模块还包括弹簧，该弹簧偏压活塞，以将阀构件移向打开位置，尤其是当空气控制阀没有提供加压的控制空气到活塞室中时。分液模块进一步包括中心控制空气通道和控制空气供应通道，中心控制空气通道被构造用以将加压的控制空气从空气控制阀输送到活塞室。控制空气供应通道从歧管接收加压的控制空气并将其输送到分配模块和空气控制阀中的至少一个。控制空气供应通道包括彼此成角度的多个通道部分，使得控制空气供应通道绕中心控制空气通道弯曲。在进一步实施例中，分液模块的第一内部通道包括彼此成角度的多个通道部分，使得第一内部通道绕阀室弯曲。类似地，当分配模块是将粘合剂喷涂到基板上的非接触式模块时，分液模块包括将加压的过程空气从歧管输送到分配模块的过程空气传输通道。过程空气传输通道包括彼此成角度的多个通道部分，使得过程空气传输通道绕阀室弯曲。根据另一实施例，提供了一种使用分液模块将可变的量的粘合剂从歧管供应到分配模块的方法。分液模块包括上述特征的任一个特征或全部的特征。该方法包括在液体入口将全体积粘合剂流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被构造用以在可变输出分配涂抹器中将粘合剂从歧管供应到分配模块的分液模块，所述分液模块包括：模块本体，所述模块本体包括被构造成毗邻所述歧管的近端壁和被构造成毗邻所述分配模块的远端壁；液体入口，所述液体入口位于所述近端壁中并且被构造用以从所述歧管接收全体积粘合剂流；液体出口，所述液体出口位于所述远端壁中并且被构造用以将所述全体积粘合剂流或将减小体积粘合剂流输送到所述分配模块；阀室，所述阀室位于所述模块本体内并且将阀构件容置在其中；第一内部通道，所述第一内部通道从所述液体入口延伸到所述液体出口；第二内部通道，所述第二内部通道从所述液体入口延伸到所述阀室，并且从所述阀室延伸到所述液体出口，使得所述分液模块在所述液体入口处将所述全体积粘合剂流分成第一粘合剂分流和第二粘合剂分流，所述第一粘合剂分流经由所述第一内部通道继续移动到所述液体出口，所述第二粘合剂分流经由所述第二内部通道移动进入所述阀室中；再循环出口，所述再循环出口位于所述近端壁中并且被构造成与所述歧管连通；以及再循环通道，所述再循环通道与所述阀室和所述再循环出口连通，所述阀构件能够从打开位置移动到关闭位置，所述打开位置使所述第二粘合剂分流能够继续移动通过所述第二内部通道，以便与所述一粘合剂第分流重新结合，以在所述液体出口处提供所述全体积流，所述关闭位置阻止通过所述第二内部通道的流动并且由此在所述液体出口处仅提供所述减小体积流，且当所述阀构件移动到所述关闭位置时，所述第二粘合剂分流被引导以流入所述再循环通道，朝向所述再循环出口。...

【技术特征摘要】
2015.03.06 US 14/640,7941.一种被构造用以在可变输出分配涂抹器中将粘合剂从歧管供应到分配模块的分液模块，所述分液模块包括：模块本体，所述模块本体包括被构造成毗邻所述歧管的近端壁和被构造成毗邻所述分配模块的远端壁；液体入口，所述液体入口位于所述近端壁中并且被构造用以从所述歧管接收全体积粘合剂流；液体出口，所述液体出口位于所述远端壁中并且被构造用以将所述全体积粘合剂流或将减小体积粘合剂流输送到所述分配模块；阀室，所述阀室位于所述模块本体内并且将阀构件容置在其中；第一内部通道，所述第一内部通道从所述液体入口延伸到所述液体出口；第二内部通道，所述第二内部通道从所述液体入口延伸到所述阀室，并且从所述阀室延伸到所述液体出口，使得所述分液模块在所述液体入口处将所述全体积粘合剂流分成第一粘合剂分流和第二粘合剂分流，所述第一粘合剂分流经由所述第一内部通道继续移动到所述液体出口，所述第二粘合剂分流经由所述第二内部通道移动进入所述阀室中；再循环出口，所述再循环出口位于所述近端壁中并且被构造成与所述歧管连通；以及再循环通道，所述再循环通道与所述阀室和所述再循环出口连通，所述阀构件能够从打开位置移动到关闭位置，所述打开位置使所述第二粘合剂分流能够继续移动通过所述第二内部通道，以便与所述一粘合剂第分流重新结合，以在所述液体出口处提供所述全体积流，所述关闭位置阻止通过所述第二内部通道的流动并且由此在所述液体出口处仅提供所述减小体积流，且当所述阀构件移动到所述关闭位置时，所述第二粘合剂分流被引导以流入所述再循环通道，朝向所述再循环出口。2.根据权利要求1所述的分液模块，进一步包括：再循环入口，所述再循环入口位于所述远端壁中并且被构造用以从所述分配模块接收再循环粘合剂流，所述再循环入口与所述再循环通道连通，使得所述再循环粘合剂流从所述再循环入口传到所述再循环出口，以返回到所述歧管。3.根据权利要求1所述的分液模块，所述再循环通道在所述分液模块中限定出用于粘合剂的部分再循环路径，并且所述再循环通道的大小被设置成：当所述阀构件关闭以提供所述减小体积流到所述液体出口时，控制在所述液体入口和所述液体出口之间移动的粘合剂流的下降百分比。4.根据权利要求3所述的分液模块，所述再循环通道限定出具有固定的预定直径的孔，由此提供与所述全体积流相比的所述减小体积流中的粘合剂流的固定的下降百分比。5.根据权利要求3所述的分液模块，所述再循环通道限定出具有可调节的直径的孔，由此提供与所述全体积流相比的所述减小体积流中的粘合剂流的可变的下降百分比。6.根据权利要求5所述的分液模块，进一步包括：可拆卸压边末端，所述可拆卸压边末端选择性地与所述再循环通道的所述孔接合，以修改所述循环通道的所述直径并且由此修改与所述全体积流相比的所述减小体积流中的粘合剂流的下降百分比。7.根据权利要求1所述的分液模块，进一步包括：可拆卸筒，所述可拆卸筒插入所述阀室，以与所述阀构件相互作用，所述阀室和所述可拆卸筒共同限定出第一路径和第二路径，所述第一路径用于当所述阀构件处于所述打开位置时在所述液体入口与所
\t述液体出口之间移动的所述第二粘合剂分流，所述第二路径用于当所述阀构件处于所述关闭位置时在所述液体入口与所述再循环通道之间移动的所述第二粘合剂分流。8.根据权利要求7所述的分液模块，所述可拆卸筒进一步包括沿所述第一路径定位的第一阀座和沿所述第二路径定位的第二阀座，并且所述阀构件包括被构...

【专利技术属性】
技术研发人员：肯尼思·琼斯，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国;US