【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种生产包装带领域，特别是一种。
技术介绍
包装带生产时，通常是将多根纱线作为载线体输送至模具里，再通过模具里的熔融料形成包装带。在传输多根纱线时，常规的是直接将纱线输送至模具，由于纱线的不规律跳动，会影响产品的质量，而且还可能会使纱线断掉，从而造成停产的后果，影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种。本专利技术能提高产品质量，保证加工效率。本专利技术的技术方案：纱线分离齿装置，其特征在于：包括依次设置的导线结构和分离齿结构，所述导线结构包括底板，底板两侧分别设有侧板，底板前端设有挡板，挡板上设有多个导线通孔；所述分离齿结构包括底座和设置在底座上的压块，压块的中部均匀设有多个分离槽，分离槽的槽口向下设置。前述的纱线分离齿装置中，所述两块侧板呈喇叭状设置。前述的纱线分离齿装置中，所述压块的两端通过螺栓与底座固定连接。根据前述的纱线分离齿装置的纱线分离方法，其特征在于：将多根纱线从多个导线通孔穿过，接着进入压块中的多个分离槽，通过分离槽的水平排布后进入模具中加工。与现有技术相比，本专利技术通过将多根纱线依次进行导线和分离，从而能稳定的进入模具中进行加工生产，从而能大幅提高产品质量，而且纱线在运输中较为平稳，能避免纱线断掉，从而保证持续生产，保证加工效率。本专利技术还具有实施结构简单和使用方便的特点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。 附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-挡板，4-导线通孔，5-底座，6-压块，7-分离槽，8-螺栓。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并...
【技术保护点】
纱线分离齿装置，其特征在于：包括依次设置的导线结构和分离齿结构，所述导线结构包括底板（1），底板（1）两侧分别设有侧板（2），底板（1）前端设有挡板（3），挡板（3）上设有多个导线通孔（4）；所述分离齿结构包括底座（5）和设置在底座（5）上的压块（6），压块（6）的中部均匀设有多个分离槽（7），分离槽（7）的槽口向下设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬辉，
申请(专利权)人：湖州贝斯特包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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