一种打包带监测定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打包带监测定位结构，包括底板，所示底板左侧上端固定连接前后设置的两个相同的支撑架，所述支撑架上端活动连接转轴，所述转轴前后两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮上端连接有闭合链条；所述监测结构固定连接在底板右侧上端，且检测结构包括滑动底板，所述滑动底板上端滑动连接两个相同的滑块，所述滑块上端固定连接第二支撑架，所述第二支撑架上端活动连接第二转轴，第二转轴前后均固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接闭合链条,整个结构简单，成本低廉，而且带动打包带进行输送，控制器输送的效果和输送的速度使得后端绕组效果更佳。端绕组效果更佳。端绕组效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带监测定位结构


[0001]本技术涉及打包带定位
，尤其涉及一种打包带监测定位结构。

技术介绍

[0002]打包带在打包绕组的过程中，当打包好后需要更换绕组芯，而这时的打包带还在正常运行，更换绕组芯的时间会使得打包带伸长过多，从而导致后续的打包带绕卷困难，如果对装置进行暂停重新启动，这样对机器的损耗较大，所以需要一个监测打包带运行速度，控制定位的装置来解决这个问题。
[0003]授权公告号CN202123185175.9公开了一种打包带输送机构，其通过设置从动带轮组与主动带轮组合的方式，形成打包带通道，能够利用两从动带轮同时压紧打包带，实现多点压紧，从而能够提高打包带的压紧效果，避免打包带输送过程中的打滑，保证输送效果，同时，还设置有导向挡板用于对打包带进行导向，进一步保证打包带顺利输送，但是该打包带输送机构存在以下问题：其一，在换绕卷组的过程中无法暂停使得打包带会在绕卷位置剩余，从而影响打包带的绕卷，其次压紧输送的齿轮啮合连接过程中可能会对打包带造成表面损伤，影响打包带的牢固程度，而且适用范围小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过信号监测器采集后端打包带绕组是否需要更换绕组芯，然后监测到更换绕组芯的过程中，启动滑动底座，使得滑块可以在滑动底座上向右进行滑动，从而使得上端闭合链条的运行路径增长，然后增加的时候可以正好换好一个绕组芯，从而解决打包带后续绕组芯更换过程中打包带正常输送无法进行定位绕卷的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种打包带监测定位结构，包括底板，所示底板左侧上端固定连接前后设置的两个相同的支撑架，所述支撑架上端活动连接转轴，所述转轴前后两侧均固定连接有齿轮，所述齿轮上端连接有闭合链条；
[0007]监测结构，所述监测结构固定连接在底板右侧上端，且检测结构包括滑动底板，所述滑动底板上端滑动连接两个相同的滑块，所述滑块上端固定连接第二支撑架，所述第二支撑架上端活动连接第二转轴，所述第二转轴前后均固定连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接闭合链条。
[0008]作为一种优选，所述支撑架为下端矩形，中间梯形，最上端矩形的结构，且其下端和中间位置镂空，最上端矩形结构中心位置开设有圆孔，所述圆孔放置转轴，且转轴的最前端连接电机。
[0009]作为一种优选，所述第二支撑架包括滑动底座，所述滑动底座左侧上端固定连接L型连接片，所述L型连接片左侧固定连接弹簧，所述弹簧左侧连接信号监测器，且所述滑动底座右侧上端固定连接与支撑架相同形状的结构。
[0010]作为一种优选，所述底板前后端左右侧均设有四个相同的支架杆，所述支架杆上端固定连接支撑平台，所述支撑平台为矩形的框体，且其前后端侧边的宽度与闭合链条的宽度相同。
[0011]作为一种优选，所述闭合链条相互靠近的一侧固定连接定位块，所述定位块为一个镂空的C型块，且定位块每隔6个链条结设置一个。
[0012]作为一种优选，所述底板上端设有链条托板，所述链条托板设置在闭合链条的下端，且其位于支撑架与第二支撑架之间，所述链条托板上端面设置有一层光滑的橡胶层。
[0013]作为又一种优选，所述闭合链条周长大于齿轮到第二齿轮的周长，且闭合链条的周长与第二齿轮运动到最右侧和齿轮围起来的周长相同。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术中通过设置闭合链条与齿轮和第二齿轮进行连接，当正常工作时，闭合链条的长度较长，较长的长度会与下端的链条托板进行接触，使得闭合链条在运行过程中不会因为角度偏移而导致链条错位，结构简单，实用性强。
[0016](2)本技术中通过设置定位块，每个六个链条结连接一个定位块，使得打包带在定位块上接触，从定位块的c型空间穿过，防止打包带偏移角度，使得其后端绕组无法正常进行。
[0017](3)本技术中通过设置信号监测器用来接收后端绕组换芯的信号，当换芯过程中给滑块一个向右滑动的作用力，然后使得闭合链条上端的路径边长，在信号监测器接收信号后，信号监测器也会发出一个电信号从而降低电机的运行速度，使得闭合链条的运行速度降低，从而给后端绕组提供足够的时间，防止打包带绕组出现紊乱的现象，从而影响整圈打包带的美观性。
[0018]综上所述，该设备具有结构简单，可以对打包带运行速度进行监测并控制的优点，尤其适用于打包带定位

附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术信号监测器的结构示意图。
[0022]图3为本技术转轴和齿轮的结构示意图。
[0023]图4为本技术滑动底板的结构示意图。
[0024]图5为本技术中定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图5所示，本技术提供了一种打包带监测定位结构，包括底板1，所示
底板1左侧上端固定连接前后设置的两个相同的支撑架11，所述支撑架11上端活动连接转轴12，所述转轴12前后两侧均固定连接有齿轮13，所述齿轮13上端连接有闭合链条14；
[0028]监测结构2，所述监测结构2固定连接在底板1右侧上端，且检测结构2包括滑动底板21，所述滑动底板21上端滑动连接两个相同的滑块22，所述滑块22上端固定连接第二支撑架23，所述第二支撑架23上端活动连接第二转轴24，所述第二转轴24前后均固定连接第二齿轮25，所述第二齿轮25啮合连接闭合链条14。
[0029]进一步，如图4所示，所述支撑架11为下端矩形，中间梯形，最上端矩形的结构，且其下端和中间位置镂空，最上端矩形结构中心位置开设有圆孔，所述圆孔放置转轴12，且转轴12的最前端连接电机121，支撑架11用来架高转轴12，然后对转轴12的高度进行固定，使得转轴12可以在电机121的带动下正常转动，从而带动齿轮13的转动，确保打包带的正常输送速度。
[0030]进一步，如图4所示，所述第二支撑架23包括滑动底座231，所述滑动底座231左侧上端固定连接L型连接片232，所述L型连接片232左侧固定连接弹簧233，所述弹簧233左侧连接信号监测器234，且所述滑动底座231右侧上端固定连接与支撑架11相同形状的结构，滑动底座231内部设置有电控线路，当信号监测器234接受到信号时可以控制滑动底座231内部的电控线路从而使得滑块22在其上向右滑动，让后端打包带绕组完成后，电信号消失，弹簧233的回弹力带动滑动底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带监测定位结构，其特征在于：包括底板(1)，所示底板(1)左侧上端固定连接前后设置的两个相同的支撑架(11)，所述支撑架(11)上端活动连接转轴(12)，所述转轴(12)前后两侧均固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)上端连接有闭合链条(14)；监测结构(2)，所述监测结构(2)固定连接在底板(1)右侧上端，且监测结构(2)包括滑动底板(21)，所述滑动底板(21)上端滑动连接两个相同的滑块(22)，所述滑块(22)上端固定连接第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)上端活动连接第二转轴(24)，所述第二转轴(24)前后均固定连接第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)啮合连接闭合链条(14)。2.根据权利要求1所述的一种打包带监测定位结构，其特征在于，所述支撑架(11)为下端矩形，中间梯形，最上端矩形的结构，且其下端和中间位置镂空，最上端矩形结构中心位置开设有圆孔，所述圆孔放置转轴(12)，且转轴(12)的最前端连接电机(121)。3.根据权利要求1所述的一种打包带监测定位结构，其特征在于，所述第二支撑架(23)包括滑动底座(231)，所述滑动底座(231)左侧上端固定连接L型连接片(232)，所述L型连接片(232)左侧固定连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬辉，
申请(专利权)人：湖州贝斯特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：