一种智能化全自动编带机制造技术

本发明专利技术涉及智能编带领域，具体而言，涉及一种智能化全自动编带机，包括有箱体和门板等；箱体前部通过合页连接有门板。本发明专利技术实现了通过机械爪将元器件放入载带中，从而实现在不停机的状态下，对载带进行补料，有效的提高了工作效率，通过刀片拉动偏移的上带进行移动正位，再通过热压辊将调整后的上带与载带进行封合，从而避免上带出现偏移导致封合后出现缝隙和上带的边缘凸出载带的边缘，以及上带与载带之间留存有较多空气导致热压后，上带易出现鼓包情况的问题，大大的提高了封合质量，通过两个热压板抵住上带的上表面，避免编带在切割时发生形变，并避免编带的尾部出现缝隙，以及尚未进行编带的上带头部和载带的头部出现偏移的问题。移的问题。移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化全自动编带机


[0001]本专利技术涉及智能编带领域，具体而言，涉及一种智能化全自动编带机。

技术介绍

[0002]为了使用和运输的方便，以适应现代化电子设备自动化生产线装配的需求，电子元器件一般情况下需要进行编带包装，于是编带机因此而存在，编带机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，智能化编带机的需求也随着电子元件的细微化而提升；
[0003]现有技术中，由于上带和载带在进行热压封合时，上带极易出现偏移的情况，导致封合后出现缝隙以及上带的边缘凸出载带的边缘，进而极大的降低了封合质量，并且在进行热压封合时，上带与载带之间留存有较多空气，进而导致热压后上带易出现鼓包情况，进一步的影响封合质量；
[0004]并且，由于载带在编带完成后需进行裁剪，而现有技术大多为人工进行裁剪，进而极易导致装载有元器件的编带的尾部出现缝隙，进而极易影响编带的运输以及保存，同时导致尚未进行编带的上带头部和载带的头部出现偏移，进而导致在进行下次编带时，还需由人工进行对齐，极大的影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服上带和载带在进行热压封合易出现偏移的情况，极大的降低了封合质量的缺点，本专利技术提供一种智能化全自动编带机。
[0006]技术方案为：一种智能化全自动编带机，包括有支脚、箱体、门板、底板和编带组件；支脚设置有四个，四个支脚上部共同固接有箱体；箱体前部通过合页连接有门板；箱体上表面固接有底板，并且底板上设置有安装板；底板上连接有编带组件；编带组件连接箱体；还包括有补料组件、检测修整组件、收尾组件、机械爪、刀片、气管、热压辊、切刀和热压板；编带组件连接有补料组件；编带组件连接有检测修整组件；检测修整组件与补料组件连接；底板左部连接有收尾组件；收尾组件与编带组件连接；补料组件连接有用于对载带进行补料的机械爪；检测修整组件连接有用于对上带进行调整的刀片；刀片下部滑动连接有用于将载带内多余的气体排出的气管；修整组件连接有用于对载带进行二次封合的热压辊；收尾组件连接有用于将载带切断的切刀；收尾组件连接有两个用于防止载带泄漏的热压板。
[0007]作为更进一步的优选方案，刀片设置为倾斜状，便于挑起上带；并且刀片中部贯穿有两个滑槽，用于气管移动。
[0008]作为更进一步的优选方案，气管外壁设置有两个左右分布的阻挡部，用于配合气管移动。
[0009]作为更进一步的优选方案，气管后部连接有两个左右分布的吸管，用于配合气管进行吸气，进而从多角度进行吸气，并且两个吸管的吸气口均设置为扁平状，扩大吸收范
围。
[0010]作为更进一步的优选方案，气管后部固接有球头，避免气管损伤上带。
[0011]作为更进一步的优选方案，编带组件包括有振动盘、上料器、输送机、压平机、CCD相机、上带输送器、警报灯、收卷机、装载盘和第一热压机；底板左部连接有振动盘；底板中部连接有上料器；安装板上连接有输送机；安装板上表面右部连接有压平机；底板上表面前部连接有CCD相机，并且CCD相机位于上料器的后方；底板上表面连接有上带输送器；底板上表面后部固接有警报灯；底板上表面左部连接有收卷机，并且收卷机上设置有连接架；收卷机连接收尾组件；箱体前部拆卸式连接有装载盘；输送机固定部连接有第一热压机；输送机连接检测修整组件。
[0012]作为更进一步的优选方案，补料组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第一固定板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第一电动执行器、底座、物料箱、第一顶板、第一滑杆、第一弹性件、第二电动执行器和顶块；安装板上表面前部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨连接检测修整组件；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上表面固接有第一固定板；第一固定板上固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上固接有第一电动执行器；第一电动执行器伸缩部与机械爪固接；底板上表面固接有底座；底座上表面固接有物料箱；物料箱上部滑动连接有第一顶板；第一顶板上表面固接有两个左右分布的第一滑杆；两个第一滑杆均与物料箱滑动连接；两个第一滑杆外侧均套有一个第一弹性件，并且第一弹性件的一端共同固接于第一顶板，而且第一顶板的另一端共同固接于物料箱；物料箱下部固接有第二电动执行器；第二电动执行器伸缩部固接有顶块；顶块与物料箱滑动连接。
[0013]作为更进一步的优选方案，检测修整组件包括有第三电动滑块、支板、第三电动执行器、圆盖、导管、第二热压机和检测器；第一电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块上表面固接有支板；支板上固接有第三电动执行器；第三电动执行器伸缩部与刀片固接；刀片前部固接有圆盖；圆盖上固接有导管；输送机固接有上表面固接有第二热压机；第二热压机与热压辊连接；第二热压机外部安装有检测器。
[0014]作为更进一步的优选方案，收尾组件包括有支架、第三电动滑轨、第四电动滑块、第四电动执行器、第二固定板、滑动板、滑动块、第二滑杆、第二弹性件、第三固定板、第五电动执行器、第二顶板、限位板、固定杆和第三弹性件；底板左部固接有支架；支架上部固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有两个第四电动滑块；前方的第四电动滑块下表面固接有第四电动执行器；后方的第四电动滑块下表面固接有第二固定板；第二固定板上滑动连接有滑动板；滑动板上滑动连接有滑动块；滑动块与第四电动执行器伸缩部固接；滑动块与切刀固接；滑动板矩形四角各滑动连接有一个第二滑杆；前后同侧的两个第二滑杆下端各与固接有一个热压板固接；每个第二滑杆外侧均套有一个第二弹性件，并且第二弹性件的一端固接于滑动板，第二弹性件的另一端固接于热压板；连接架上固接有第三固定板；第三固定板上表面固接有第五电动执行器；第五电动执行器伸缩部固接有第二顶板；第二顶板上部固接有限位板；滑动板中部固接有固定杆；固定杆与滑动块滑动连接；固定杆外侧套有第三弹性件，并且第三弹性件的一端固接于滑动板，而且第三弹性件的另一端固接于滑动块。
[0015]作为更进一步的优选方案，切刀下部设置有两个左右分布的凸块；限位板上设置
有凹槽，用于配合两个凸块运作，进而使得限位板向左侧和右侧进行扩张。
[0016]本专利技术具有的优点和积极效果是：
[0017]1、通过机械爪将元器件放入载带中，从而实现在不停机的状态下，对载带进行补料，有效的提高了工作效率。
[0018]2、通过刀片拉动偏移的上带进行移动正位，再通过热压辊将调整后的上带与载带进行封合，从而避免上带出现偏移导致封合后出现缝隙和上带的边缘凸出载带的边缘，以及上带与载带之间留存有较多空气导致热压后，上带易出现鼓包情况的问题，大大的提高了封合质量。
[0019]3、通过两个热压板抵住上带的上表面，进而避免编带在进行切割时发生形变，同时控制两个热压板运作对编带的尾部以及尚未进行编带的上带头部和载带的头部进行热压，从而避免装载有元器件的编带的尾部出现缝隙，以及尚未进行编带的上带头部和载带的头部出现偏移的问题。
[0020]4、凸块将会移动至限位板上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化全自动编带机，包括有支脚(1)、箱体(2)、门板(3)、底板(4)和编带组件；支脚(1)设置有四个，四个支脚(1)上部共同固接有箱体(2)；箱体(2)前部通过合页连接有门板(3)；箱体(2)上表面固接有底板(4)，并且底板(4)上设置有安装板(41)；底板(4)上连接有编带组件；编带组件连接箱体(2)；其特征是：还包括有补料组件、检测修整组件、收尾组件、机械爪(207)、刀片(304)、气管(305)、热压辊(309)、切刀(408)和热压板(411)；编带组件连接有补料组件；编带组件连接有检测修整组件；检测修整组件与补料组件连接；底板(4)左部连接有收尾组件；收尾组件与编带组件连接；补料组件连接有用于对载带(15)进行补料的机械爪(207)；检测修整组件连接有用于对上带进行调整的刀片(304)；刀片(304)下部滑动连接有用于将载带(15)内多余的气体排出的气管(305)；修整组件连接有用于对载带(15)进行二次封合的热压辊(309)；收尾组件连接有用于将载带(15)切断的切刀(408)；收尾组件连接有两个用于防止载带(15)泄漏的热压板(411)。2.按照权利要求1所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：刀片(304)设置为倾斜状，便于挑起上带；并且刀片(304)中部贯穿有两个滑槽(3041)，用于气管(305)移动。3.按照权利要求1所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：气管(305)外壁设置有两个左右分布的阻挡部(3051)，用于配合气管(305)移动。4.按照权利要求1所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：气管(305)后部连接有两个左右分布的吸管(3052)，用于配合气管(305)进行吸气，进而从多角度进行吸气，并且两个吸管(3052)的吸气口均设置为扁平状，扩大吸收范围。5.按照权利要求1所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：气管(305)后部固接有球头(3053)，避免气管(305)损伤上带。6.按照权利要求1所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：编带组件包括有振动盘(5)、上料器(6)、输送机(7)、压平机(8)、CCD相机(9)、上带输送器(10)、警报灯(11)、收卷机(12)、装载盘(13)和第一热压机(14)；底板(4)左部连接有振动盘(5)；底板(4)中部连接有上料器(6)；安装板(41)上连接有输送机(7)；安装板(41)上表面右部连接有压平机(8)；底板(4)上表面前部连接有CCD相机(9)，并且CCD相机(9)位于上料器(6)的后方；底板(4)上表面连接有上带输送器(10)；底板(4)上表面后部固接有警报灯(11)；底板(4)上表面左部连接有收卷机(12)，并且收卷机(12)上设置有连接架(121)；收卷机(12)连接收尾组件；箱体(2)前部拆卸式连接有装载盘(13)；输送机(7)固定部连接有第一热压机(14)；输送机(7)连接检测修整组件。7.按照权利要求6所述的一种智能化全自动编带机，其特征是：补料组件包括有第一电动滑轨(201)、第一电动滑块(202)、第一固定板(203)、第二电动滑轨(204)、第二电动滑块(205)、第一电动执行器(206)、底座(208)、物料箱(209)、第一顶板(210)、第一滑杆(211)、第一弹性件(212)、第二电动执行器(213)和顶块(214)；安装板(41)上表面前部固接有第一电动滑轨(201)；第一电动滑轨(201)连接检测修整组件；第一电动滑轨(201)上滑动连接有第一电动滑块(202)；第一电动滑块(202)上表面固接有第一固定板(203)；第一固定板(203)上固接有第二电动滑轨(204)；第二电动滑轨(204)上滑动连接有第二电动滑块(205)；第二电动滑块(205)上固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洋，陈金涛，陈克伟，曹贱文，
申请(专利权)人：广东王仕精密零组件有限公司，
类型：发明
国别省市：