本发明专利技术公开了一种磁性纸芯滤清器，机油首先从进油口进入外壳与外滤筒之间，沿着第一通道螺旋流动，在流动的过程中机油中的磁性杂质被吸附在外滤筒第一筒部外壁上，然后机油从外滤筒上部第二筒部上的第一滤孔进入滤纸内进行过滤，最后经过滤纸精细过滤的机油，从内滤筒上的第二滤孔流入内滤筒中部的第二通道，最后经过滤的机油从出液口流出，能够在机油接触滤纸前有效过滤机油中含有的磁性杂质，保证机油的过滤效果，同时避免磁性杂质对滤纸造成损坏。本发明专利技术提出的磁性纸芯滤清器，结构设计合理，对外壳和外滤筒进行配合设计，保证机油过滤效果的同时，避免磁性杂质对滤纸造成损坏，延长滤清器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤清器
，尤其涉及一种磁性纸芯滤清器。
技术介绍
高速奔驰的内燃、电力机车其各系统需要用大量的清洁空气进行冷却。吸入带有尘土和沙粒的空气会严重加剧机车的各运动部件及电器开关触头的磨损、降低电器元件的绝缘，从而降低内燃机的使用寿命。因此在发动机的运行过程中，需要通过滤清器将机油中的杂质过滤，以免发动机内部结构受损。在机油中的杂质中，存在较多磁性杂质，在过滤过程中，磁性杂质一方面很难被纸芯滤除，另一方面，磁性杂质质地坚硬，容易对纸芯造成损坏，影响滤芯使用寿命。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种磁性纸芯滤清器。本专利技术提出的一种磁性纸芯滤清器，包括:外壳、压紧弹簧、上压板、内滤筒、滤纸、外滤筒、止逆阀；外壳内部具有腔体，所述腔体底部具有开口，所述开口处设有与所述开口密封配合的底盖，底盖上设有进液口和出液口，所述腔体侧壁上设有所述腔体侧壁延伸的第一螺旋凹槽；压紧弹簧和上压板位于所述腔体内，上压板水平设置，压紧弹簧两端分别抵靠所述腔体顶壁和上压板；内滤筒、滤纸、外滤筒、止逆阀均位于所述腔体内，内滤筒、外滤筒竖直设置，其底部固定在底盖上且顶部抵靠上压板，内滤筒位于外滤筒内，滤纸具有竖直设置的筒状结构，其位于内滤筒和外滤筒之间；外滤筒包括彼此连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部下方，第一筒部的外壁上设有第二螺旋凹槽，第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽形成围绕滤芯螺旋布置的第一通道，所述第一通道通过进液口与外部连通，第二螺旋凹槽内壁上设有第一磁性层，第二筒部上设有多个第一滤孔，内滤筒内部具有第二通道，所述第二通道通过出液口与外部连通，止逆阀位于所述第二通道内，内滤筒上设有第二滤孔。优选地，第一滤孔在第二筒部上均匀分布。 优选地，外滤筒内壁上设有第三螺旋凹槽，第一筒部内壁设有第二磁性层。优选地，内滤筒包括彼此连接的第三筒部和第四筒部，第三筒部位于第四筒部下方，第二滤孔位于第三筒部上。优选地，第二滤孔在第三筒部上均匀分布。优选地，第一筒部与第二筒部可拆卸连接。优选地，外壳的腔体侧壁设有金属屏蔽层。本专利技术中，所提出的磁性纸芯滤清器，机油首先从进油口进入外壳与外滤筒之间，沿着第一通道螺旋流动，在流动的过程中机油中的磁性杂质被吸附在外滤筒第一筒部外壁上，然后机油从外滤筒上部第二筒部上的第一滤孔进入，机油经过第一滤孔对非磁性杂质进行粗滤后通过滤纸内进行精过滤，最后经过滤纸精细过滤的机油，从内滤筒上的第二滤孔流入内滤筒中部的第二通道，最后经过滤的机油从出液口流出，能够在机油接触滤纸前有效过滤机油中含有的磁性杂质，保证机油的过滤效果，同时避免磁性杂质对滤纸造成损坏。通过上述优化设计的磁性纸芯滤清器，结构设计合理，对外壳和外滤筒进行配合设计，保证机油过滤效果的同时，避免磁性杂质对滤纸造成损坏，延长滤清器的使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种磁性纸芯滤清器的结构示意图。图2为图1的磁性纸芯滤清器的外滤筒的结构示意图。【具体实施方式】如图1和2所示，图1为本专利技术提出的一种磁性纸芯滤清器的结构示意图，图2为图1的磁性纸芯滤清器的外滤筒的结构示意图。参照图1和2，本专利技术提出的一种磁性纸芯滤清器，包括:外壳1、压紧弹簧2、上压板3、内滤筒4、滤纸5、外滤筒6、止逆阀7 ;外壳I内部具有腔体，所述腔体侧壁设有金属屏蔽层，所述腔体底部具有开口，所述开口处设有与所述开口密封配合的底盖11，底盖11上设有进液口和出液口，所述腔体侧壁上设有所述腔体侧壁延伸的第一螺旋凹槽；压紧弹簧2和上压板3位于所述腔体内，上压板3水平设置，压紧弹簧2两端分别抵靠所述腔体顶壁和上压板3 ;内滤筒4、滤纸5、外滤筒6、止逆阀7均位于所述腔体内，内滤筒4、外滤筒6竖直设置，其底部固定在底盖11上且顶部抵靠上压板3，内滤筒4位于外滤筒6内，滤纸5具有竖直设置的筒状结构，其位于内滤筒4和外滤筒6之间；外滤筒6包括彼此可拆卸连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部下方，第一筒部的外壁上设有第二螺旋凹槽，第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽形成围绕外滤筒6螺旋布置的第一通道，所述第一通道通过进液口与外部连通，第二螺旋凹槽内壁上设有第一磁性层，第二筒部上设有均匀分布的多个第一滤孔，外滤筒6内壁上设有第三螺旋凹槽，第一筒部内壁设有第二磁性层，内滤筒4内部具有第二通道，止逆阀7位于所述第二通道内，所述第二通道通过出液口与外部连通，内滤筒4包括彼此连接的第三筒部和第四筒部，第三筒部位于第四筒部下方，第三筒部上设有均匀分布的多个第二滤孔；在过滤过程中，磁性杂质在两次吸附时均被吸附在外滤筒的第一筒部上，使用一段时间后，将底盖打开，只需将外滤筒的第一筒部从所述开口处取出清理即可，便于滤清器的维护清理。在本实施例中，所提出的磁性纸芯滤清器，机油首先从进油口进入外壳与外滤筒之间，沿着第一通道螺旋流动，在流动的过程中机油中的磁性杂质被吸附在外滤筒第一筒部外壁上，然后机油从外滤筒上部第二筒部上的第一滤孔进入，机油经过第一滤孔对非磁性杂质进行粗滤后进入外滤筒内，机油在惯性的作用下继续沿着外滤筒内部的第三螺旋凹槽螺旋流动，并且机油在第三螺旋凹槽内进行再次磁性吸附，其中的剩余磁性杂质被吸附至第一筒部的内壁上，最后通过滤纸精过滤的机油，从内滤筒下部的第二滤孔流入内滤筒中部的第二通道，最后经过滤的机油从出液口流出，能够在机油接触滤纸前有效过滤机油中含有的磁性杂质，保证机油的过滤效果，同时避免磁性杂质对滤纸造成损坏。在本实施例中，所提出的磁性纸芯滤清器，结构设计合理，对外壳和外滤筒进行配合设计，保证机油过滤效果的同时，避免磁性杂质对滤纸造成损坏，延长滤清器的使用寿命O在【具体实施方式】中，外滤筒内外壁均设有磁性吸附层，外壳的腔体侧壁设有金属屏蔽层，保证机油中磁性杂质的彻底清除，同时外壳的金属屏蔽层起到屏蔽作用，避免滤清器内产生的磁场对气体电子设备的干扰，保证安全性能。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磁性纸芯滤清器，其特征在于，包括:外壳(1)、压紧弹簧(2)、上压板(3)、内滤筒⑷、滤纸(5)、外滤筒(6)、止逆阀(7); 外壳(I)内部具有腔体，所述腔体底部具有开口，所述开口处设有与所述开口密封配合的底盖(11)，底盖(11)上设有进液口和出液口，所述腔体侧壁上设有所述腔体侧壁延伸的第一螺旋凹槽； 压紧弹簧(2)和上压板(3)位于所述腔体内，上压板(3)水平设置，压紧弹簧(2)两端分别抵靠所述腔体顶壁和上压板(3); 内滤筒(4)、滤纸(5)、外滤筒(6)、止逆阀(7)均位于所述腔体内，内滤筒(4)、外滤筒(6)竖直设置，其底部固定在底盖(11)上且顶部抵靠上压板(3)，内滤筒(4)位于外滤筒(6)内，滤纸(5)具有竖直设置的筒状结构，其位于内滤筒(4)和外滤筒(6)之间； 外滤筒(6)包括彼此连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部下方，第一筒部的外壁上设有第二螺旋凹槽，第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽形成围绕外滤筒(6)螺旋布置的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁性纸芯滤清器，其特征在于，包括：外壳(1)、压紧弹簧(2)、上压板(3)、内滤筒(4)、滤纸(5)、外滤筒(6)、止逆阀(7)；外壳(1)内部具有腔体，所述腔体底部具有开口，所述开口处设有与所述开口密封配合的底盖(11)，底盖(11)上设有进液口和出液口，所述腔体侧壁上设有所述腔体侧壁延伸的第一螺旋凹槽；压紧弹簧(2)和上压板(3)位于所述腔体内，上压板(3)水平设置，压紧弹簧(2)两端分别抵靠所述腔体顶壁和上压板(3)；内滤筒(4)、滤纸(5)、外滤筒(6)、止逆阀(7)均位于所述腔体内，内滤筒(4)、外滤筒(6)竖直设置，其底部固定在底盖(11)上且顶部抵靠上压板(3)，内滤筒(4)位于外滤筒(6)内，滤纸(5)具有竖直设置的筒状结构，其位于内滤筒(4)和外滤筒(6)之间；外滤筒(6)包括彼此连接的第一筒部和第二筒部，第一筒部位于第二筒部下方，第一筒部的外壁上设有第二螺旋凹槽，第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽形成围绕外滤筒(6)螺旋布置的第一通道，所述第一通道通过进液口与外部连通，第二螺旋凹槽内壁上设有第一磁性层，第二筒部上设有多个第一滤孔，内滤筒(4)内部具有第二通道，所述第二通道通过出液口与外部连通，止逆阀(7)位于所述第二通道内，内滤筒(4)上设有第二滤孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛卉慧，
申请(专利权)人：蚌埠市风驰滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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