本发明专利技术公开一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜、第二搅拌釜，第一搅拌釜和第二搅拌釜之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐，储存罐的连通管道上加装自动控制器，自动控制器一侧连接自动灌装系统，自动灌装系统连接包装桶。可以方便的应用在聚氨酯的生产加工领域，自动化程度高，可以节省工人的劳动量，提高生产效率，减少了人与化工产品的接触，增加了生产的安全性，且能保证胶水灌装的精度，使产品的操作流程更加规范，生产量大的情况下，可以灵活增加搅拌釜，以确生产的顺利进行，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚氨酯的生产装置，特别是涉及能提升工作效率和灌装量的精度的聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置。
技术介绍
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲，脲基甲酸酯等基团。聚氨酯又简称PU，是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性一多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。目前，聚氨酯AB胶的放料灌装环节，基本上是采用人工进行操作。现在的操作工艺流程为:先经一釜液体料，经过搅拌，完成物理反应后，在搅拌釜下面接出来一根放料管，工人在放料口扎一至两层尼龙滤网，把空桶放在放料口下面，打开阀门边放料边过滤，在桶的下面有一个镑，每桶的重量，以镑为标准。一釜5立方的液体料，一般用人工操作，正常情况下需要90-100分钟左右才能完成，所以费时费力，还容易洒料在地面。而且每桶的重量不均匀，而且设备简陋，工艺粗放，生产的效率低，产品达标率不高，且劳动强度大，增大了生产的成本，所以存在着不足。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中对聚氨酯AB胶的放料灌装环节不能精准快速的操作，而在实际的使用过程又存在着很大不足，本专利技术提出一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，结构简单，设计新颖，提高了工作的效率和灌装量的精度，减少了人与化工产品的接触，增加了生产的安全性，已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜、第二搅拌釜，第一搅拌釜和第二搅拌釜之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐，储存罐的连通管道上加装自动控制器，自动控制器一侧连接自动灌装系统，自动灌装系统连接包装桶。在本专利技术所述的第一搅拌釜、第二搅拌釜、储存罐的连通管道上面均安装有便于抽取胶水流通的胶栗。在本专利技术所述的储存罐的一端通过连通管道连接有第一过滤器，其另一端通过连通管道连接有第二过滤器。本专利技术的有益效果是:本产品结构简单，制作方便，可以方便的应用在聚氨酯的生产加工领域，自动化程度高，可以节省工人的劳动量，提高生产效率，减少了人与化工产品的接触，增加了生产的安全性，且能保证胶水灌装的精度，使产品的操作流程更加规范，生产量大的情况下，可以灵活增加搅拌釜，以确生产的顺利进行，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术: 图1为本专利技术实一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置的结构示意图。图中100-第一搅拌釜，110-第二搅拌釜，120-储存罐，130-第一过滤器，140-第二过滤器，150-自动控制器，160-自动灌装系统，170-包装桶，180-胶栗。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1、一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜100、第二搅拌釜110，第一搅拌釜100和第二搅拌釜110之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐120，储存罐120的连通管道上加装自动控制器150，自动控制器150 —侧连接自动灌装系统160，自动灌装系160统连接包装桶170。另外，在第一搅拌釜100、第二搅拌釜110、储存罐120的连通管道上面均安装有便于抽取胶水流通的胶栗180。储存罐180的一端通过连通管道连接有第一过滤器130，其另一端通过连通管道连接有第二过滤器140。本专利技术的使用过程为，在第一搅拌釜100、第二搅拌釜110搅拌好的胶水经过第一过滤器130和第二过滤器140过滤杂质，最后将过滤后的胶水流通至储存罐120，在储存罐120的放料管道上加装自动器150、和自动灌装系统160。这样，在大量生产的情况下，可再增加搅拌釜，第一搅拌釜100、第二搅拌釜110之间可以交替工作。当第一搅拌釜100边放料，边过滤时，第二搅拌釜110可以接替搅拌另一釜产品，节省了工作时间。其次，灌装枪头可以装一个，也可以装多个。从而提高了工作效率和灌装量的精度，同时也降低了劳动强度，减少了人与化工产品的接触，改善了工人的工作环境。基于上述，本专利技术的有益效果为结构简单，制作方便，可以方便的应用在聚氨酯的生产加工领域，自动化程度高，可以节省工人的劳动量，提高生产效率，减少了人与化工产品的接触，增加了生产的安全性，且能保证胶水灌装的精度，使产品的操作流程更加规范，生产量大的情况下，可以灵活增加搅拌釜，以确生产的顺利进行，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜、第二搅拌釜，其特征在于:第一搅拌釜和第二搅拌釜之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐，储存罐的连通管道上加装自动控制器，自动控制器一侧连接自动灌装系统，自动灌装系统连接包装桶。2.根据权利要求1所述一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，其特征在于:所述的第一搅拌釜、第二搅拌釜、储存罐的连通管道上面均安装有便于抽取胶水流通的胶栗。3.根据权利要求1所述一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，其特征在于:所述的储存罐的一端通过连通管道连接有第一过滤器，其另一端通过连通管道连接有第二过滤器。【专利摘要】本专利技术公开一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜、第二搅拌釜，第一搅拌釜和第二搅拌釜之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐，储存罐的连通管道上加装自动控制器，自动控制器一侧连接自动灌装系统，自动灌装系统连接包装桶。可以方便的应用在聚氨酯的生产加工领域，自动化程度高，可以节省工人的劳动量，提高生产效率，减少了人与化工产品的接触，增加了生产的安全性，且能保证胶水灌装的精度，使产品的操作流程更加规范，生产量大的情况下，可以灵活增加搅拌釜，以确生产的顺利进行，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。【IPC分类】B01F7/00, B67C3/30【公开号】CN105036031【申请号】CN201510521864【专利技术人】王晨程 【申请人】无锡海特信成高分子科技有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯AB胶灌装工艺改进装置，包括第一搅拌釜、第二搅拌釜，其特征在于：第一搅拌釜和第二搅拌釜之间安装有便于反应完全的胶水盛放的储存罐，储存罐的连通管道上加装自动控制器，自动控制器一侧连接自动灌装系统，自动灌装系统连接包装桶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晨程，
申请(专利权)人：无锡海特信成高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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