一种铁素体不锈钢板的退火方法技术

本发明专利技术涉及一种铁素体不锈钢板的退火方法，铁素体不锈钢板成分的重量百分比为：C≤0.06%，Si≤0.50%，Mn≤1.00%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr16～18%，Ni≤0.60%，N≤0.030%，其余为Fe和不可避免杂质；它为下述位次的步骤：Ⅰ.将低铬铁素体不锈钢板进入连续退火炉，把低铬铁素体不锈钢板加热到850～860℃，工艺速度29～31m/min，退火处理线长88～92m；Ⅱ.退火后的低铬铁素体不锈钢板水冷至70～90℃，进入酸洗槽进行喷淋流动酸洗；硫酸浓度270～278g/l，温度90～94℃；氢氟酸浓度10～18g/l，硝酸浓度139～149g/l，氢氟酸与硝酸的混酸温度是49～59℃，时间28.5～3.15min分钟。本发明专利技术通过连续退火避免晶界敏化，缩短了铁素体不锈钢板的退火时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁素体不锈钢的退火方法，进一步讲涉及一种铁素体不锈钢板的退火方法。
技术介绍
铁素体不锈钢是一种主要使用钢种，应用领域广泛。但由于热轧后需要经过罩式炉退火。而罩式炉不能连续退火，退火约45h左右，退火时间长，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有铁素体不锈钢板的退火方法的上述不足，本专利技术提供一种退火时间短的铁素体不锈钢板的退火方法。本专利技术提出一种铁素体不锈钢板连续退火的方法，通过工艺的优化并选择合适的温度和过线速度，实现连续退火的过程。本专利技术所依据的原理是：铁素体不锈钢通过罩式炉长时间退火，达到成分均匀化，且组织回复，硬度降低，延伸率提高，方便后续轧制工序进行轧制。但罩式炉用时长、效率低，本专利技术调整铁素体不锈钢板在线退火温度与工艺速度，并调整合理的酸洗工艺，达到连续退火后，硬度降低，延伸率提高，且未发送晶界敏化，冷线退火酸洗后，表面质量、性能与常规工艺相当。本专利技术是通过改变热轧原料钢卷的退火工艺，即由原来的罩式炉退火工艺改为连续退火工艺，选择合适的退火温度、过线速度，以及合适的酸洗浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁素体不锈钢板的退火方法，铁素体不锈钢板成分的重量百分比为：C≤0.06%，  Si≤0.50% ，  Mn≤1.00%，  P≤0.035%，S≤0.030%，Cr  16～18%， Ni≤0.60%，   N≤0.030%，其余为Fe和不可避免杂质；它为下述位次的步骤：Ⅰ 将低铬铁素体不锈钢板进入连续退火炉，把低铬铁素体不锈钢板加热到850～860℃，工艺速度29～31m/min，退火处理线长88～92 m；Ⅱ 退火后的低铬铁素体不锈钢板水冷至70～90℃，进入酸洗槽进行喷淋流动酸洗酸洗；硫酸浓度270～278g/l，温度90～94℃；氢氟酸浓度10～18g/l，硝酸浓度139～149...

【技术特征摘要】
1.一种铁素体不锈钢板的退火方法，铁素体不锈钢板成分的重量百分比为：
C≤0.06%，Si≤0.50%，Mn≤1.00%，P≤0.035%，S≤0.030%，
Cr16～18%，Ni≤0.60%，N≤0.030%，其余为Fe和不可避免杂质；
它为下述位次的步骤：
Ⅰ将低铬铁素体不锈钢板进入连续退火炉，把低铬铁素体不锈钢板加热到850～860℃，工艺速度29～31m/min，退火处理线长88～92m；
Ⅱ退火后的低铬铁素体不锈钢板水冷至70～90℃，进入酸洗槽进行喷淋流动酸洗酸洗；硫酸浓度270～278g/l，温度90～94℃；氢氟酸浓度10～18g/l...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永杰，白晋钢，冯金生，成飞虎，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14