使用钢板桩做桥梁施工围堰方法技术

技术编号:12295599 阅读:230 留言:0更新日期:2015-11-11 07:30
使用钢板桩做桥梁施工围堰方法。围堰是指在工程建设中,为建造永久性基础设施,修建的临时性围护结构,其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑。一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工工艺包括如下要点:(1)施工准备;(2)测量定位、搭设施工平台(在水中施工)及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装;(3)钢板桩的打插;(4)a.围堰内的抽水、堵漏、清基开挖,b.钢板桩围囹及支撑设计计算、定位、安装,c.钢板桩围堰的测量及施工监测;(5)基础及墩身施工及监测、围堰内灌水、拆除施工平台及监测及钢板桩拔出、整理;(6)检验。本发明专利技术应用于使用钢板桩做桥梁施工围堰方法。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法
技术介绍
:围堰是指在工程建设中,为建造永久性基础设施,修建的临时性围护结构,其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修筑建筑物,一般主要用于水工建筑中,除作为正式建筑物的一部分外,围堰一般在用完后拆除,围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位,传统的围堰有草木围堰和土石围堰。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工工艺包括如下要点:(1)施工准备:(2)测量定位、搭设施工平台(在水中施工)及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装;(3)钢板桩的打插;(4)a.围堰内的抽水、堵漏、清基开挖,b.钢板桩围囹及支撑设计计算、定位、安装,c.钢板桩围堰的测量及施工监测;(5)基础及墩身施工及监测、围堰内灌水、拆除施工平台及监测及钢板桩拔出、整理。(6)检验。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(1)所述的首先进行的施工准备:a.要求桩尖高程符合设计计算要求(钢板桩长度值详见钢板桩围堰设计计算书);b.将钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记;c.钢板桩验收时,应具有有关出厂合格证,其机械性能和几何尺寸应符合施工要求;d.锁口检查:用一块长1.5m~2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准,将所有同类型的钢板桩做锁口检查,检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行;e.当板桩长度不够时,可用同类型的钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊接或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开,经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过试验;f.钢板桩采用组桩插打,每隔4~5m加一道夹板,夹板在板桩起吊前夹好,插打时逐付拆除,周转使用;组桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能;g.拼制角桩时,将一块钢板桩纵向割开后,中间用角钢或钢板弯制焊接连接成角桩。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(2)所述的测量定位、搭设施工平台及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装:a.导框制作:采用型钢(槽钢)作为钢板桩围堰内导梁、导框,并制成围笼;内外导梁间距比钢板桩有效厚度大8cm~10cm,以利钢板桩的插打,矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料,导梁接头均安排在横撑支点处,接头用夹板螺栓连接;b.导框安装:安装导框前,先进行测量定位。导框安装时先打定位桩或作临时施工平台;导框在工厂或现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(3)所述的钢板桩的打插:a.打桩选用较轻型桩架,一般锤重宜大于桩重,锤击能量要适当,一般选用震动打桩机打钢板桩;b.在施打钢板桩前,在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点,用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位;c.钢板桩采用逐块(组)插打到底或全围堰先插合拢后,再逐块(组)打;d.插打钢板桩时从第一块(组)就要保持平整,几块插好打稳后即与导框固定,然后继续插打,为了使打桩正常进行,设一台吊机来担负吊桩工作;钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内,动作要缓慢,防止损坏锁口,插入以后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入,或用锤重下压,比较困难时,也可以用滑车组强迫插桩,待插入一定深度并站立稳定后,方可加以锤击;e.钢板桩打桩前进方向的锁口下端用木栓塞住,防止泥砂进入锁口内,影响以后插打,凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使用,不得已时其接头水平位置至少应上下错开2m以上;f.保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜,歪斜过甚不能用拉挤办法整直者要拔起重打,纠正无效时,应特制楔形桩合拢;g.钢板桩组桩插打时,组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮以钝凿嵌塞;组桩的外侧锁口均应在插打前涂以黄油或混合油膏(黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土=2∶2∶2∶1),以减少插打时的摩阻力,并加强防渗能力。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(4)所述的围堰内的抽水、堵漏、清基开挖、钢板桩围囹及支撑设计计算、定位、安装及钢板桩围堰的测量及施工监测:应先进行抽水堵漏、支撑施工、清基开挖、基础及墩身施工:钢板桩插打完成并做好加固措施后即可抽水,抽水时检查各点是否顶紧、板桩与导框间木楔是否挤紧,抽水速度不宜过快,要随时观察围堰的变化情况并做出相应处理。当发生锁口渗漏时,用棉絮在内侧嵌塞,同时在漏缝外侧撒大量木屑或谷糠,使其由水流夹带至漏水处自行堵塞。桩脚渗漏时采用在桩脚处填筑土袋的止水方法,若桩脚渗漏是因河床透水引起的,则采用向透水层压注水泥砂浆或采用水下混凝土封底的方法止水。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(5)所述的基础及墩身施工及监测、围堰内灌水、拆除施工平台及监测及钢板桩拔出、整理:a.钢板桩拔出前,应先将围堰内的支撑及其他设施从上到下陆续拆除,并陆续灌水使内外水压平衡,使板桩挤压消失,拔桩设备可用吊船、吊机、打拔桩机、千斤顶、扒杆滑车组及卷扬机等,拔桩可用长卡环扣在拔桩孔上作为吊点;b.拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油。在运输堆放时,不使碰撞,防止弯曲变形,堆放场地应坚实平整,堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作工艺包括如下步骤:(6)所述的检验:检测钢板桩插打和就位质量应符合下列规定:a.合拢时楔形桩上下口宽度差不应大于桩长2%;b.到达设计高程后的倾斜度不应大于1%。所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其施工操作方法还具有以下检验和计算步骤:(1)钢板桩围堰内力计算:钢板桩围堰施工中经常出现钢板桩整体失稳致使钢板桩围堰向内包裹将施工人员及设备整体掩埋在基坑内,造成安全事故;在进行钢板桩围堰设计计算前,应较准确地把握支护的土体,同时认清所采用的计算公式及计算模型的假设前提条件与本工程实际情况是否一致,钢板桩围堰施工期间,其外侧土压力按静止土压力,内侧土压力按被动土压力计算;2种最不利工况,第1种为钢板桩围堰吸泥完成到封底前,主要确定钢板桩入土深度及验算钢板桩、围檩及内支撑强度和刚度;第2种为钢板桩围堰抽水完成后,仅验算钢板桩围堰、围檩及内支撑强度和刚度,强涌潮时分2种工况计算:第1种为在钢板桩围堰整体计算模型上增加迎潮面涌潮压力;第2种为在钢板桩围堰整体计算模型上增加迎潮面和两侧面涌潮压力;a.内力计算:则是根据作用在钢板桩上的土压力强度及压力分布,根据《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社,P207页(4-40)公式得:钢板桩均布荷载换算土高度:b.支撑层数及间距的计算:按等弯矩布置确定各层支撑的间距,则拉森Ⅳ型钢板桩顶部悬臂端的最大允许跨度,根据《简明施工计算手册》中国建筑工业出版社,P284页(5-96)公式得:=2940mm=2.9mh1=1.11h=1.11×2.9=3.2mh2=本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其特征是:其施工工艺包括如下要点:(1)施工准备:(2)测量定位、搭设施工平台(在水中施工)及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装;(3)钢板桩的打插;(4)a.围堰内的抽水、堵漏、清基开挖,b.钢板桩围囹及支撑设计计算、定位、安装,c.钢板桩围堰的测量及施工监测;(5)基础及墩身施工及监测、围堰内灌水、拆除施工平台及监测及钢板桩拔出、整理;(6)检验。

【技术特征摘要】
1.一种使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其特征是:其施工工艺包括如下要点:(1)施工准备:(2)测量定位、搭设施工平台(在水中施工)及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装;(3)钢板桩的打插;(4)a.围堰内的抽水、堵漏、清基开挖,b.钢板桩围囹及支撑设计计算、定位、安装,c.钢板桩围堰的测量及施工监测;(5)基础及墩身施工及监测、围堰内灌水、拆除施工平台及监测及钢板桩拔出、整理;(6)检验。
2.根据权利要求1所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其特征是:所述的首先进行的施工准备:a.要求桩尖高程符合设计计算要求(钢板桩长度值详见钢板桩围堰设计计算书);b.将钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记;c.钢板桩验收时,应具有有关出厂合格证,其机械性能和几何尺寸应符合施工要求;d.锁口检查:用一块长1.5m~2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准,将所有同类型的钢板桩做锁口检查,检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行;e.当板桩长度不够时,可用同类型的钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊接或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开,经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过试验;f.钢板桩采用组桩插打,每隔4~5m加一道夹板,夹板在板桩起吊前夹好,插打时逐付拆除,周转使用;组桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能;g.拼制角桩时,将一块钢板桩纵向割开后,中间用角钢或钢板弯制焊接连接成角桩。
3.根据权利要求1或2所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其特征是:所述的测量定位、搭设施工平台及定位桩及导梁的设计、制备、定位、安装:a.导框制作:采用型钢(槽钢)作为钢板桩围堰内导梁、导框,并制成围笼;内外导梁间距比钢板桩有效厚度大8cm~10cm,以利钢板桩的插打,矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料,导梁接头均安排在横撑支点处,接头用夹板螺栓连接;b.导框安装:安装导框前,先进行测量定位;导框安装时先打定位桩或作临时施工平台;导框在工厂或现场分段制作,在平台上组装,固定在定位桩上。
4.根据权利要求1或2或3所述的使用钢板桩做桥梁施工围堰方法,其特征是:所述的钢板桩的打插:a.打桩选用较轻型桩架,一般锤重宜大于桩重,锤击能量要适当,一般选用震动打桩机打钢板桩;b.在施打钢板桩前,在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点,用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位;c.钢板桩采用逐块(组)插打到底或全围堰先插合拢后,再逐块(组)打;d.插打钢板桩时从第一块(组)就...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立翰杨琳孙洪志周剑钊邢启军
申请(专利权)人:黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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