本实用新型专利技术由平台、抽排水系统和锥状体下料漏斗组成，平台包括浮体机构、承载锥状体下料漏斗的支撑及扶手栏杆，浮体机构由钢筋框架及钢管框架固定，形成的空腔体固定锥状体下料漏斗，该漏斗及下方放置连接水泵出水管的水管喷头轴心与平台重心垂线重合。抽排水系统包括水泵、进出水管和出水管喷头，该喷头的端头圆管壁上沿外径均匀焊接短钢管。本实用新型专利技术高压水泵通过出水管喷头的短钢管喷射高速水流将锥状体下料漏斗下落的砂料进行冲洗和均匀冲向四周重新布料，使填筑料能均衡上升，防止钢板桩格体四周产生不均衡压力而变形失稳。经冲洗后的砂料含泥量及杂质较低，均衡填筑后有利于砂料的自密实，减少施工中振捣压实的工作量，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
:本技术属于工程机械设计领域，尤其涉及格型钢板粧围堰格体砂石填料机械领域，特别涉及一种格型钢板粧围堰格体喷水式布料斗装置。
技术介绍
:格型钢板粧围堰有体积小、施工快、利用率高的特点而在水利水电工程施工中被经常使用。格型钢板粧围堰是由直腹式钢板粧组成的圆形重力式围护结构。钢板粧通过锁口连接形成封闭的格体，格体内部回填砂料，在重力的作用下支持格体在深水中的稳定及抗渗，格体连接成围堰从而创造干地施工条件。在格体内回填前，钢板粧需要深入基岩或者覆盖层一定的深度保持稳定。在格体填筑过程中需要保持填筑料的均衡上升，防止格体周围钢板粧所受填筑料侧压力不均衡而发生倾斜变形。传统的钢板粧格体填筑施工程序为通过皮带机将砂料不断的向格体中心抛填、人工或机械在抛填后振捣砂料至密实。这种常规的填筑方法往往由于砂料在水中做平抛运动而堆积在钢板粧格体一侧，容易造成格体产生变形和位移。其次料堆高度差比较大，含泥量比较高，且填筑不密实，填筑过程中需要较多的人工、机械设备对填筑料进行振捣密实。
技术实现思路
:本技术提供了一种格型钢板粧围堰喷水式布料斗装置，其能够使深水钢板粧围堰格体在砂料填筑时填料均衡上升、稳定不位移，且能清洗砂料并避免振捣。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:本技术提供一种格型钢板粧围堰喷水式布料斗装置，该布料斗装置由平台、抽排水系统和锥状体下料漏斗组成。平台包括浮体机构、承载锥状体下料漏斗的支撑及扶手栏杆，其中浮体机构包括8个空油桶及钢筋圆形框架，8个空油桶均匀分布在一个圆周上，中间形成圆柱形空腔体，钢筋圆形框架由与8个空油桶相切的两个外钢筋圆环、两个内钢筋圆环及连接上下钢筋圆环的纵向连接钢筋组成，空油桶顶面、底面用纵向的钢管通过扣件将平台上下固定成为整体；承载锥状体下料漏斗的支撑为钢管框架，用钢管组焊而成；在平台上方用钢筋制作扶手栏杆。锥状体下料漏斗固定在平台上，其上部和平台高度一致，锥状体下料漏斗漏斗外壁对称焊接竖直向加劲板，加劲板预留有孔，钢管穿过加劲板上的预留孔形成整个锥状体下料漏斗的承载平台。抽排水系统包括进水管滤网、水栗进水管、水栗、水栗出水管和水栗出水管喷头，水栗固定在平台上方边缘处，通过底座与钢管和钢筋固定，水栗进水管放置在格型钢板粧格体内部或者外部，水栗出水管水平固定在平台顶部的钢管上面，水栗出水管与水栗出水管喷头通过法兰盘用螺栓连接，在水栗出水管喷头的端头圆管壁上沿外径均匀焊接短钢管或均匀设置出水孔。所述空油桶为标准200ml的铁质空油桶。所述扶手栏杆高1.2米。所述锥状体下料漏斗上面圆形开口直径较大，直径为平台内直径，下面圆形开口直径较小，且有加劲板加固支撑。在所述水栗出水管喷头的端头圆管壁上沿外径均匀焊接8个短钢管或均匀设置8个出水孔，端头与出水管连接。所述水栗出水管喷头的端头通过钢板焊接封堵。所述锥状体下料漏斗的中心线与水栗出水管喷头端头的中心线重合，水栗出水管喷头的端头位于锥状体下料漏斗正下方五十公分左右。所述水栗是能提供有压水的潜水栗、岸式离心栗或者其他形式的有压水供水设备。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:1、本技术能够满足水利水电工程格型钢板粧围堰格体砂料填筑的各项要求，通常用在格型钢板粧格体砂料填筑施工中。本技术中的高压水栗形成有压水通过水栗出水管喷头中的短钢管或出水孔喷射水流将锥状体下料漏斗中下落的砂料进行冲洗，含杂质浑水通过预先在钢板粧上预留的孔口中流出，减少填筑砂料的含泥量，提高填料的密实度，减少后期的振捣压实工作，同时砂料均匀分散填筑上升保持施工中的格体的稳定。2、特别是在单围檩钢板粧格体填筑施工中，由于单围檩钢板粧格体下部没有围檩固定不很稳定，在开始填筑中更容易发生位移变形，本技术将填料均匀的再分布到格型钢板粧格体的四周，格型钢板粧定位粧早期的填料压力均衡，有利于格体的稳定而不发生位移。3、在单围檩钢板粧格体填筑后期施工中，如果料堆高度过大，料堆周围的空隙依然很大，当料堆坍塌时容易造成格型钢板粧的位移，而本技术能够使填料均匀上升，降低填筑砂锥体的高度，有效解决了后期填筑难度大的问题。综上所述，本技术尤其在单围檩格型钢板粧填筑中更能确保填筑中格体的稳定性，节约人工，降低施工中振捣压实的施工成本。【附图说明】:图1是本技术平面结构示意图；图2是本技术剖面示意图；图3是本技术水栗出水管喷头剖面图；图4是图3的B-B剖视图；图5是本技术工作状况示意图。图中附图标记:I一锥状体下料漏斗，2—水栗出水管喷头，3—水栗，4一空油桶，5—钢管，6—钢筋，7—传送机，8—浮箱，9一料斗，10一格型钢板粧，11一桁架，12一扶手栏杆，13一水栗进水管，14一水栗出水管，15—加劲板，16—法兰盘，17—短钢管。【具体实施方式】:以下结合实施例对本技术进一步说明，实施例用于说明本技术，不以任何方式限制本技术。参照图1-图5，本技术提供一种格型钢板粧围堰喷水式布料斗装置，该布料斗装置由平台、抽排水系统和锥状体下料漏斗I组成。平台提供一个承载锥状体下料漏斗I的中空腔体、放置及固定水栗3和水栗出水管14的位置。平台包括浮体机构、承载锥状体下料漏斗I的支撑及扶手栏杆12。浮体机构包括空油桶4及钢筋圆形框架。空油桶4为8个标准200L铁质空油桶，8个铁质空油桶均匀分布在一个圆周上，中间形成圆柱形空腔体。钢筋圆形框架用以固定由8个空油桶4组成的圆柱形空腔体，钢筋圆形框架由与8个空油桶4相切的两个外钢筋圆环、两个内钢筋圆环及连接上下钢筋圆环的纵向连接钢筋组成，将8个空油桶4在水平方向上固定连接起来，钢筋圆形框架由钢筋6组焊而成。8个空油桶4顶面、底面用纵向钢管5通过扣件将平台上下固定成为整体。通过空油桶4产生浮力，8个空油桶4之间的空隙通过焊接钢筋6进行稳定。平台中的空油桶4可以由其他水面浮运箱型及船体结构代替。承载锥状体下料漏斗I的支撑为钢管框架，用钢管5组焊而成，用以固定平台上下、承载平台内锥状体下料漏斗I重量及固定水栗出水管14。...
【技术保护点】
一种格型钢板桩围堰喷水式布料斗装置，其特征在于：该布料斗装置由平台、抽排水系统和锥状体下料漏斗(1)组成；平台包括浮体机构、承载锥状体下料漏斗(1)的支撑及扶手栏杆(12)，其中浮体机构包括8个空油桶(4)及钢筋圆形框架，8个空油桶均匀分布在一个圆周上，中间形成圆柱形空腔体，钢筋圆形框架由与8个空油桶(4)相切的两个外钢筋圆环、两个内钢筋圆环及连接上下钢筋圆环的纵向连接钢筋组成，空油桶(4)顶面、底面用纵向的钢管(5)通过扣件将平台上下固定成为整体；承载锥状体下料漏斗(1)的支撑为钢管框架，用钢管(5)组焊而成；在平台上方用钢筋(6)制作扶手栏杆(12)；锥状体下料漏斗(1)固定在平台上，其上部和平台高度一致，锥状体下料漏斗(1)漏斗外壁对称焊接竖直向加劲板(15)，加劲板(15)上预留有孔，钢管(5)穿过加劲板(15)上的预留孔形成整个锥状体下料漏斗(1)的承载平台；抽排水系统包括进水管滤网、水泵进水管(13)、水泵(3)、水泵出水管(14)和水泵出水管喷头(2)，水泵(3)固定在平台上方边缘处，通过底座与钢管(5)和钢筋(6)固定，水泵进水管(13)放置在格型钢板桩(10)格体内部或者外部，水泵出水管(14)水平固定在平台顶部的钢管(5)上面，水泵出水管(14)与水泵出水管喷头(2)通过法兰盘(16)用螺栓连接，在水泵出水管喷头(2)的端头圆管壁上沿外径均匀焊接短钢管(17)或均匀设置出水孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任伟勤，姚坤，易世森，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。