一种齿轮成形磨削机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮成形磨削机构，包括箱体、主电机、磨削部件、回转部件、砂轮修形部件和冷却部件。需要对砂轮进行修整时，为了避开冷却液喷头，只需通过回转部件将砂轮在竖直平面内旋转180°。金刚轮的上下移动和砂轮的回转运动按照一定的规律联动，完成对砂轮轴截形的修整。砂轮修整方便，机床空行程小，加工效率高；对于斜齿轮的磨削，只需通过伺服电机驱动蜗轮蜗杆机构，调整砂轮角度即可完成磨削工作；箱体上设有两个不同的与机床连接位置，分别适于外齿轮或者内齿轮的加工；使用调整方便，工艺范围宽。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及磨削机构领域，具体的说是一种齿轮成形磨削机构。
技术介绍
在高精度硬齿面齿轮加工过程中，经常需要对淬火后齿面进行磨削加工。数控技术和砂轮截形修整技术的成熟，使得成形磨削变为目前磨削效率最高，最为流行的齿轮精加工技术。成形磨齿机床是其必备的专门设备，而磨削头又是该设备中的核心部件。传统的齿轮磨头要么是只能磨削内齿轮，要么是只能磨削外齿轮，一台设备要同时能够磨削内、外齿轮时，需要分别设计、制造两个磨头机构。并且现有的磨头机构大多只能磨削直齿轮，无法磨削斜齿轮，设备工艺范围窄。国内现有的内齿轮磨削头一般只能完成齿面磨削，没有在磨削头上集成砂轮修形机构，砂轮的修形需要单独的机构完成。在高精度齿面磨削过程中，砂轮往往磨削几个冲程就需要对砂轮进行一次修整，砂轮修整频率高，这种磨削方法使得机床空行程增多，加工效率低下。同时，单独的砂轮修整机构，往往是在使用的时候才安装到机床的某个部件上，由于安装误差的存在，使得砂轮修整精度不够稳定，影响齿面的磨削精度。
技术实现思路
为了扩大成形磨齿机床的工艺范围，提高齿轮加工效率及加工精度，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮成形磨削机构，其特征在于：包括箱体、主电机、磨削部件、回转部件、砂轮修形部件和冷却部件，主电机安装在箱体顶部，所述的回转部件、砂轮修形部件和冷却部件均安装在箱体上，所述磨削部件的传动部分穿过箱体安装在箱体内部，磨削部件的磨头装在回转部件的上方以通过回转部件带动待磨削零件回转磨削，回转部件安装在箱体下端的内空腔中，且回转部件的回转头体伸出箱体外，冷却部件的冷却头安装在回转头体上，砂轮修形部件通过滑轨安装在箱体表面；所述的磨削部件包括砂轮、主传动齿轮、中间传动锥齿轮、中间传动斜齿轮和磨头外壳，所述主电机通过同步带传动将主电机的旋转运动传递给回转头体底部的同步带轮，同步带轮再将旋转运动传递给...

【技术特征摘要】
1. 一种齿轮成形磨削机构，其特征在于：包括箱体、主电机、磨削部件、回转部件、砂轮修形部件和冷却部件，主电机安装在箱体顶部，所述的回转部件、砂轮修形部件和冷却部件均安装在箱体上，所述磨削部件的传动部分穿过箱体安装在箱体内部，磨削部件的磨头装在回转部件的上方以通过回转部件带动待磨削零件回转磨削，回转部件安装在箱体下端的内空腔中，且回转部件的回转头体伸出箱体外，冷却部件的冷却头安装在回转头体上，砂轮修形部件通过滑轨安装在箱体表面；所述的磨削部件包括砂轮、主传动齿轮、中间传动锥齿轮、中间传动斜齿轮和磨头外壳，所述主电机通过同步带传动将主电机的旋转运动传递给回转头体底部的同步带轮，同步带轮再将旋转运动传递给中间传动锥齿轮，通过中间传动锥齿轮、中间传动斜齿轮带动砂轮旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李聚波，范明星，李更更，贾新杰，孙逊，王劲松，张波，姬爱玲，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：河南;41