【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种天然气压缩机组的冷却装置，特别是一种节能两级冷却器。
技术介绍
压缩机组压缩后产生的高温、高压工艺气需要经过冷却器进行冷却至一定温度。目前国内外压缩机组成撬商选用的冷却器大多为单一的空冷器或者水冷器。工艺气冷却后一般要求温度达到54°C，空冷器设计渐进温度(工艺气冷却后的温度与环境温度之差)为15~20°C。当压缩机组运行在高于39°C的极端环境温度下，冷却器如果按照单一的空冷器配套，会因为空冷器换热面积需求大，造成空冷器外形尺寸很大，运输较为困难，且所需风机功率大；如果按照单一的水冷器配套，会造成冷却液需求量很大，而现场条件往往无法满足，所以对于高温环境下配套冷却器有很大难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实现在环境温度高、温差变化大情况下能够高效、节能冷却工艺气的两级冷却器。本技术为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种节能两级冷却器，其结构包括:进气口法兰、排气口法兰、空冷器、水冷器和旁通阀，进气口法兰与空冷器进口连接，空冷器出口与水冷器进口连接，水冷器出口与排气口法兰连接，旁通阀与水冷器并联。空冷器出口和旁通阀出口设置有压力表，方便监测各管路的压力。冷却器的各部件通过管道连接。采用上述结构设计所带来的有益效果是:高效节能、冷却性好、整体结构紧凑，且可自动调节等特点，满足了国际运输冷却器时的尺寸要求和沙漠等恶劣环境下冷却液有限时的要求，解决了工艺气压缩机组在高温环境下，难以高效冷却的技术难题。冷却器自动调节阀门，两级冷却器降低了空冷器功率和水冷器热负荷，从而达到降低能耗和节约冷却液用量的目的。【附...
【技术保护点】
一种节能两级冷却器，其特征在于：包括进气口法兰（1）、排气口法兰（2）、空冷器（3）、水冷器（4）和旁通阀（5），所述进气口法兰（1）与空冷器（3）进口连接，空冷器（3）出口与水冷器（4）进口连接，水冷器（4）出口与排气口法兰（2）连接，旁通阀（5）与水冷器（4）并联。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪，徐小宁，张永迁，褚宏川，
申请(专利权)人：山东科瑞压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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