草类机械浆生产设备制造技术

本发明专利技术申请公开了一种草类机械浆生产设备，属于造纸制浆领域，包括主体机、电机，所述主体机上设置有进料口，所述主体机内设置有筒体，所述筒体包括主筒体和与主筒体可拆卸连接的挤压筒体，所述主筒体内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与电机连接，所述筒体内壁上设有螺旋槽，所述挤压筒体设置在主筒体尾部；所述螺旋轴的尾部伸入到挤压筒体内，所述挤压筒体尾部由连接在主体机上的法兰盘卡紧固定，所述挤压筒体上设置有定位轴，所述定位轴一端位于螺旋轴尾部上的定位锥孔内。本发明专利技术具有快速、高效、节能、污染低、制浆率高的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸制浆设备，具体涉及一种草类机械浆生产设备。
技术介绍
禾草类(如稻草和麦草)作为一类重要的植物纤维原料，曾经主导过我国制浆造纸工业过去几十年的发展，并在世界非木材造纸工业中有着显赫的地位。但是，草类纤维原料存在杂细胞多、硅含量高等先天不足，由此带来黑液提取率低、硅干扰严重、制浆效率低下等制约性问题，使得草类制浆工业的发展在最近十余年受到越来越多的限制。我国每年仅农业产品加工剩余的数亿吨稻草、麦草因为草类制浆存在的很多问题却发挥不出作为造纸资源应有的优势。例如，采用高得率的半化学制浆、机械制浆难以满足人们对纸产品品质的要求，采用化学制浆方法虽然能得到中、低端纸产品，得率却比较低。如果草类制浆体系不能获取品质好、得率高的草浆，最终将被淘汰出局，因此，寻求一种能对草类原料进行有效制浆，获得率高、品质好的草浆的制浆设备显得尤其重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种得浆率高的草类机械浆生产设备。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种草类机械浆生产设备，包括主体机、电机，所述主体机上设置有进料口，所述主体机内设置有筒体，所述筒体包括主筒体和与主筒体可拆卸连接的挤压筒体，所述主筒体内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与电机连接，所述筒体内壁上设有螺旋槽，所述挤压筒体设置在主筒体尾部；所述螺旋轴的尾部伸入到挤压筒体内，所述挤压筒体尾部由连接在主体机上的法兰盘卡紧固定，所述挤压筒体上设置有定位轴，所述定位轴一端位于螺旋轴尾部上的定位锥孔内。本专利技术的原理及有益效果如下:将浸泡后的纤维原料装入到筒体内，原料在筒体内螺旋轴的作用下从进料口到出料口，原料在螺旋轴与筒体内壁之间高速旋转，原料经揉搓、挤压产生高温、高压，纤维原料发生相变，纸浆原料从出料口处被挤出，其在筒体的出料口处突然释放压力，使其膨化、爆破，完成纤维离解和细纤维化。此种制浆机具有快速、高效、节能、污染低、制浆率高的优势。较佳的，所述螺旋轴的轴杆为从进料口到出料口直径渐增的锥形结构，可使螺旋轴上的螺旋齿与筒体内壁上的螺旋槽之间的间隙从进料口处到出料口处依次递减，该结构使得物料在筒体的尾部受到的挤压力最大。较佳的，定位轴前端为锥形，可使螺旋轴高速运转时不会发生偏移，制浆效果更好。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术草类机械浆生产设备实施例的示意图； 图2是本专利技术草类机械浆生产设备实施例的侧视图。说明书附图中的附图标记包括:1_法兰盘；2_挤压筒体；3_定位轴；4_主筒体；5-主机体；6_进料口 ；7_螺旋轴；8_出料口。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:如图1所示，一种草类机械浆生产设备，包括主机体5、电机。主机体5上设置有进料口 6，筒体设置在主机体5内，在筒体内设置有螺旋轴7，螺旋轴7的一端与电机连接。如图2所示，螺旋轴7的轴杆为从进料口 6到出料口 8直径渐增的锥形结构，这种结构可使螺旋轴7与筒体内壁的间隙从进料口 6处到出料口 8处依次递减。筒体的内壁上具有螺旋槽，螺旋槽的深度从进料口 6到出料口 8依次递减，这种结构可使螺旋轴7上的螺旋齿与筒体内壁上的螺旋槽之间的间隙从进料口 6处到出料口 8处依次递减。将筒体设计为由主筒体4和与主筒体4可拆卸的挤压筒体2两部分构成，挤压筒体2设置在主筒体4的尾部。挤压筒体2为内壁为光面，螺旋轴7的尾部伸入到挤压筒体2内，挤压筒体2尾部由连接在主机体5上的法兰盘I卡紧固定，主机罩的前端套在筒体后端的台阶上，在挤压筒体2上设置有前端为锥形的定位轴3，定位轴3 —端位于螺旋轴7尾部上的定位锥孔内。定位轴3的作用可使螺旋轴7高速运转时不会发生偏移。螺旋轴7的尾端部与挤压筒体2内壁之间的间隙形成出料口 8。将浸泡后的纤维原料从进料口 6装入到筒体内，原料在筒体内螺旋轴7的作用下从进料口 6到出料口 8，原料在螺旋轴7与筒体内壁之间高速旋转，原料经揉搓、挤压产生高温、高压，纤维原料发生相变，纸浆原料从出料口 8处被挤出，其在筒体的出料口 8处突然释放压力，使其膨化、爆破，完成纤维离解和细纤维化，得浆率在85%。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种草类机械浆生产设备，包括主体机、电机，其特征在于，所述主体机上设置有进料口，所述主体机内设置有筒体，所述筒体包括主筒体和与主筒体可拆卸连接的挤压筒体，所述主筒体内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与电机连接，所述筒体内壁上设有螺旋槽，所述挤压筒体设置在主筒体尾部；所述螺旋轴的尾部伸入到挤压筒体内，所述挤压筒体尾部由连接在主体机上的法兰盘卡紧固定，所述挤压筒体上设置有定位轴，所述定位轴一端位于螺旋轴尾部上的定位锥孔内。2.如权利要求1所述的草类机械浆生产设备，其特征在于，所述螺旋轴的轴杆为从进料口到出料口直径渐增的锥形结构。3.如权利要求1所述的草类机械浆生产设备，其特征在于，所述定位轴前端为锥形。【专利摘要】本专利技术申请公开了一种草类机械浆生产设备，属于造纸制浆领域，包括主体机、电机，所述主体机上设置有进料口，所述主体机内设置有筒体，所述筒体包括主筒体和与主筒体可拆卸连接的挤压筒体，所述主筒体内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与电机连接，所述筒体内壁上设有螺旋槽，所述挤压筒体设置在主筒体尾部；所述螺旋轴的尾部伸入到挤压筒体内，所述挤压筒体尾部由连接在主体机上的法兰盘卡紧固定，所述挤压筒体上设置有定位轴，所述定位轴一端位于螺旋轴尾部上的定位锥孔内。本专利技术具有快速、高效、节能、污染低、制浆率高的优势。【IPC分类】D21B1/34【公开号】CN105019285【申请号】CN201510440631【专利技术人】夏琦 【申请人】重庆渝西园林集团有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草类机械浆生产设备，包括主体机、电机，其特征在于，所述主体机上设置有进料口，所述主体机内设置有筒体，所述筒体包括主筒体和与主筒体可拆卸连接的挤压筒体，所述主筒体内设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与电机连接，所述筒体内壁上设有螺旋槽，所述挤压筒体设置在主筒体尾部；所述螺旋轴的尾部伸入到挤压筒体内，所述挤压筒体尾部由连接在主体机上的法兰盘卡紧固定，所述挤压筒体上设置有定位轴，所述定位轴一端位于螺旋轴尾部上的定位锥孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏琦，
申请(专利权)人：重庆渝西园林集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85