具有叶轮的集成式电机制造技术

本发明专利技术适用于电机领域，公开了具有叶轮的集成式电机，其包括电机本体和安装于电机本体一端的叶轮组件，电机本体包括安装支架、安装于安装支架上的定子组件、穿设安装于安装支架内的转轴和安装于转轴上的转子，叶轮组件包括安装于转轴一端的叶轮和罩设于叶轮与电机本体外的风罩，安装支架紧固连接风罩，且安装支架与风罩的内侧壁之间形成有若干个连通于叶轮与定子组件之间的通风道。本发明专利技术提供的具有叶轮的集成式电机，通过安装支架将定子组件直接安装于叶轮组件的风罩内，结构简单紧凑、体积小、部件数量少、安装方便；且其利用叶轮运转时产生的强气流对定子组件进行冷却散热，有效提高了集成式电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机领域，尤其涉及具有叶轮的集成式电机。
技术介绍
现有具有叶轮的集成式电机，为了满足高转速的要求，其结构一般都设计得比较复杂，这样，使得现有具有叶轮的集成式电机大多都存在体积大、部件多、材料用量大、安装不方便的缺陷；且现有具有叶轮的集成式电机的散热效果较差，严重影响了产品的使用寿命O
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了具有叶轮的集成式电机，其为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:具有叶轮的集成式电机，包括电机本体和安装于所述电机本体一端的叶轮组件，所述电机本体包括安装支架、安装于所述安装支架上的定子组件、穿设安装于所述安装支架内的转轴和安装于所述转轴上的转子，所述叶轮组件包括安装于所述转轴一端的叶轮和罩设于所述叶轮与所述电机本体外的风罩，所述安装支架紧固连接所述风罩，且所述安装支架与所述风罩的内侧壁之间形成有若干个连通于所述叶轮与所述定子组件之间的通风道。优选地，所述安装支架包括具有中空内孔的支架本体和若干个连接于所述支架本体与所述风罩之间的连接支体，任意相邻两所述连接支体均与所述风罩的内侧壁、所述支架本体围合形成一个所述通风道。优选地，所述连接支体包括沿所述风罩之轴向位于所述定子组件与所述叶轮组件之间的轴向限位部和沿所述风罩之径向位于所述定子组件与所述外壳内侧壁之间的径向限位部，所述轴向部分上设有朝向所述定子组件延伸以供所述定子组件抵顶定位的轴向限位部。优选地，各所述轴向限位部分别为朝向所述定子组件延伸凸设于各所述轴向部分上的定位凸台。优选地，所述定子组件通过紧固件紧固连接所述安装支架，所述定子组件上贯穿设有若干个供紧固件穿设连接的第一连接孔，所述定位凸台上设有若干个供所述紧固件穿设连接的第二连接孔。优选地，各所述轴向部分之朝向所述叶轮的端面上凹设有连通于与其相邻两所述通风道之间的导风凹槽。优选地，所述叶轮组件还包括沿所述风罩之轴向设于所述叶轮与所述安装支架之间的导叶。优选地，所述导叶与所述安装支架分体制造成型，且所述导叶紧固安装于所述安装支架上；或者，所述导叶与所述安装支架一体成型。优选地，上述的具有叶轮的集成式电机还包括靠近所述定子组件设置的控制组件，所述控制组件包括与所述定子组件连接的电路板和安装于所述电路板上且伸出端背对所述定子组件延伸的电容。优选地，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括定子轭和若干个设于所述定子轭上的定子齿，所述定子绕组绕设于所述定子轭的外周，且所述定子绕组与各所述通风道相对设置。本专利技术提供的具有叶轮的集成式电机，通过安装支架将定子组件直接安装于叶轮组件的风罩内，省去了电机机壳与电机端盖的设置，从而有效简化了叶轮组件与电机本体之间的安装结构，且使得集成式电机的结构比较紧凑，进而减小了集成式电机的体积，减少了集成式电机的材料用量和部件数量，使得集成式电机的装配比较方便。同时，其通过在安装支架与风罩的内侧壁之间形成有若干个连通于叶轮与定子组件之间的通风道，可使得叶轮运转时产生的气流可流通于通风道之间，使得定子组件可直接受强气流冷却，降低了定子组件的温升，提高了集成式电机的散热效果，最终利于延长集成式电机的使用寿命，极大程度地提高了具有叶轮的集成式电机的综合性能。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的具有叶轮的集成式电机的整体装配示意图；图2是本专利技术实施例提供的具有叶轮的集成式电机的分解示意图；图3是本专利技术实施例提供的具有叶轮的集成式电机将风罩打开的示意图；图4是本专利技术实施例提供的安装支架与风罩的装配示意图；图5是本专利技术实施例提供的安装支架、定子铁芯与风罩的装配示意图；图6是本专利技术实施例提供的安装支架、定子铁芯与风罩的分解示意图；图7是本专利技术实施例提供的安装支架的后视结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的安装支架的前视结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的定子绕组绕设于定子铁芯上的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1?9所示，本专利技术实施例提供的具有叶轮的集成式电机，包括电机本体I和安装于电机本体I 一端的叶轮组件2，电机本体I包括安装支架11、安装于安装支架11上的定子组件12、穿设安装于安装支架11之中心轴位置处的转轴13和安装于转轴13上并位于定子组件12内侧的转子14，叶轮组件2包括安装于转轴13 —端的叶轮21和罩设于叶轮21与电机本体I外的风罩22，风罩22的中心轴位置处贯穿设有通风孔221，安装支架11隔设于叶轮21与定子组件12之间并紧固连接风罩22的内侧壁，且安装支架11与风罩22的内侧壁之间形成有若干个连通于叶轮21与定子组件12之间的通风道101。叶轮21紧固套安于转轴13之远离定子组件12的端部，并可随转轴13的转动而转动，从而可起到产生强气流的作用。风罩22的设置，主要用于防护叶轮21和电机本体I，且在叶轮21转动时，风罩22不转动。本专利技术实施例提供的具有叶轮的集成式电机，通过安装支架11将定子组件12直接安装于叶轮组件2的风罩22内，省去了电机机壳与电机端盖的设置，从而有效简化了叶轮组件2与电机本体I之间的安装结构，且使得集成式电机的结构比较紧凑，进而减小了集成式电机的体积，减少了集成式电机的材料用量和部件数量，使得集成式电机的装配比较方便。同时，其通过在安装支架11与风罩22的内侧壁之间形成有若干个连通于叶轮21与定子组件12之间的通风道101，可使得叶轮21运转时产生的气流可流通于通风道101之间，使得定子组件12可直接受强气流冷却，降低了定子组件12的温升，提高了集成式电机的散热效果，最终利于延长集成式电机的使用寿命，极大程度地提高了具有叶轮21的集成式电机的综合性能。具体地，安装支架11可通过紧配合安装方式(过盈配合)紧固安装于风罩22内；或者，安装支架11也可通过间隙配合与胶水粘接的组合方式紧固安装于风罩22内；或者，安装支架11也可通过过盈配合与胶水粘接的组合方式紧固安装于风罩22内，这三种方式都可实现安装支架11在风罩22内的安装固定。优选地，一并参照图1?3所示，叶轮组件2还包括沿风罩22之轴向设于叶轮21与安装支架11之间的导叶23，导叶23与安装支架11连接。在转轴13转动时，导叶23不转动。导叶23的设置，主要用于矫正流通于叶轮21与通风道101之间的气体流向，以减小气体流动过程中的压力损失。优选地，导叶23与安装支架11分体制造成型方式，且导叶23通过螺钉或者铆钉等紧固件紧固安装于安装支架11上。导叶23与安装支架11分体制造，利于降低导叶23与安装支架11的制造难度。当然了，具体应用中，导叶23也可与安装支架11 一体成型设计制造，这种设置方式，利于减本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有叶轮的集成式电机，其特征在于：包括电机本体和安装于所述电机本体一端的叶轮组件，所述电机本体包括安装支架、安装于所述安装支架上的定子组件、穿设安装于所述安装支架内的转轴和安装于所述转轴上的转子，所述叶轮组件包括安装于所述转轴一端的叶轮和罩设于所述叶轮与所述电机本体外的风罩，所述安装支架紧固连接所述风罩，且所述安装支架与所述风罩的内侧壁之间形成有若干个连通于所述叶轮与所述定子组件之间的通风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，卢铁斌，赵小安，徐曙杰，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44