其中具有气体清除通路的平侧液体环式泵的端口板制造技术

一种液体环式泵包括联接于泵头的端口板。端口板具有带第一区段处的第一端部和第二区段处的第二端部的开口。第一区段开过形成端口板的第一面的表面的一部分。第二区段在第二端部处通向端口板的轴收纳孔口。第一区段和第二区段为连续的。第一区段成角地在端口板出口的闭合边缘与端口板入口的前缘之间。从第一区段到入口的前缘测得的长度小于从第一区段到出口的前缘测得的长度。第一区段并未通向出口或入口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及液体环式栗，其具有通路，该通路在轮叶扫过端口板中的出口的闭合边缘之后且在轮叶通向端口板的入口之前清除捕集在液体环式栗的转子轮叶中的气体。通路在端口板中，其成角地在端口板出口的闭合边缘与端口板入口的前缘之间。
技术介绍
液体环式栗是众所周知的。大体上，液体环式栗包括壳体；壳体内的转子；转子固定地安装在其上的延伸到壳体中的轴；以及联接于轴的马达。在操作期间，壳体部分地填充有操作液体，以使在转子旋转时，转子叶片接合操作或栗送液体，并且引起其形成偏心环，该偏心环沿关于轴的径向方向发散和会聚。在液体从轴发散的情况下，转子组件(轮叶)的相邻转子叶片之间的空间中的所得减小压力构成了进气区，低压区。在液体朝向轴会聚的情况下，相邻转子叶片之间的空间(轮叶)中的所得增大压力构成了气体压缩区。Schultze的美国专利4，850, 808叙述了在圆锥形或圆柱形端口液体环式栗中，在其它情况下将从栗的压缩区传送至进气区的压缩气体通过穿过端口部件中的第一孔口进入转子轴与端口部件之间的空隙并且接着穿过端口部件中的第二孔口从空隙到区上的压缩的初始部分来绕过进气区。Plescher的美国专利5，769, 609叙述了在具有安装在压缩机壳体中的转子的液体环式压缩机中，转子关于压缩机壳体的中心轴线偏心地安装。至少一个控制盘布置在转子的端面中的一个上。控制盘设有吸入槽口和压力槽口，用于分别给送和排出待压缩的介质。控制盘还具有由转子的毂沿径向覆盖的区域中的环绕分配凹槽。操作液体引入到给送开口中，其通向分配凹槽，以密封控制盘与转子毂之间的轴向间隙。阻挡元件沿径向突入分配凹槽中，并且设在给送开口的侧部上，其具有进入给送开口的操作液体的压力与转子单元中的压力之间的更大压力差。阻挡元件改进了轴向间隙的密封。Shenoi的美国专利6，354，808叙述了具有端口结构的类型的液体环式栗，该端口结构延伸到转子的端部中的环形凹口中，具有若干部分，其设计成以使它们可用于产生具有相对即时服务要求或大致较少即时服务要求的栗。这些部分中的一些可在两个最终栗构造中大致精确相同。这些部分中的其它可为铸件，其大致仅在一些随后机加工中不同，以便针对各个最终栗构造来改造它们。最终栗构造中的一些具有更紧凑的机械密封结构和/或改进的结构用于将液体供应至密封结构。Bissell的国际公布WO 2010 071651针对一种液体环式栗，其具有液体环式栗的一部分中的通道。通道具有第一开口，其通向由转子叶片形成的第一轮叶。第一开口沿入口端口的闭合边缘与排出端口的前缘之间的弓形路径定位。入口端口和排出端口在液体环式栗的端口板中。通道具有通向由转子叶片形成的第二轮叶的第二开口。第二开口在排出端口的闭合边缘与入口端口的前缘之间的弓形路径上。流体通路使第一开口和第二开口互连。形成通道的液体环式栗的至少一部分设置在周向圆柱形腔中，其中腔由多个沿轴向延伸的转子叶片端部形成。提供通道的液体环式栗的一部分可为可除去的缸。通道在栗处于运行模式时与端口板的排出端口和入口端口隔离和密封。
技术实现思路
在一方面，本专利技术体现为液体环式栗的部分组件。栗具有栗头。端口板联接于栗头。端口板具有限定轴收纳孔口的侧壁。转子轴设置在所述轴收纳孔口中。空间在侧壁与和侧壁径向相对的轴的一部分之间。转子固定地联接于轴。转子具有围绕转子的中心轴线布置的多个叶片。多个叶片中的各个叶片至少邻近两个其它叶片。多个叶片形成多个成对相邻叶片。轮叶在各对相邻叶片之间。相邻叶片形成多个轮叶。轴收纳孔口中的轴的旋转使转子和多个轮叶围绕中心轴线旋转。端口板限定入口和出口。入口具有闭合边缘和前缘。出口具有闭合边缘和前缘。端口板具有开口，其具有在开口的第一区段处的第一端部和在开口的第二区段处的第二端部。第一区段开过形成端口板的第一面的表面的一部分。第二区段在第二端部处通向轴收纳孔口。第一区段和第二区段为连续的。第一区段成角地在出口的闭合边缘与入口的前缘之间。从第一区段到入口的前缘测得的长度小于从第一区段到出口的前缘测得的长度。长度沿直线测量。第一区段并未通向出口或入口。轮叶的旋转将使轮叶中的第一个沿旋转方向旋转至入口的前缘与出口的闭合边缘之间的位置。当所述轮叶中的所述第一个旋转至入口的前缘与所述出口的闭合边缘之间的位置时，所述轮叶重叠所述开口的所述第一区段，并且所述开口的所述第一区段通向所述轮叶，在所述位置处的所述轮叶在所述前缘与所述闭合边缘之间，而没有重叠所述入口和所述出口。【附图说明】图1为体现本专利技术的液体环式栗的简化的拆开截面视图；截面视图沿轴的中心轴线的长度截取。图2为图1中所示的液体环式栗的部分组件的拆开和简化分解等距视图；转子和轴沿视图线4a_4a剖切；视图看到液体环式栗的头的第一面。图3为图2中所示的转子的等距视图；视图看到转子的面；在转子组装时，转子的面面对阀端口板和头的第一面。图4a为图1的液体环式栗的简化截面视图；截面垂直于栗的轴线，看到转子、端口板和头的第一面，并且沿视图线4a_4a截取；转子的一部分切除来示出通常由毂隐藏的端口板的一部分，并且还示出了轴与通常由毂隐藏的端口板的侧壁之间的空间。图4b为以图4a的4b指示的近视细节。图4c为以图4a中的4c指示的细节的近视图，省略了虚线。图5与图4相同，除了箭头绘制成示出在空气流穿过气体清除通道时的空气流，并且转子并未切除。图6a为图5中所示的组件的不规则的截面视图；截面截取成延伸穿过清除空气的端口板中的通路的径向长度，并且延伸穿过且平行于轴和转子的中心轴线。图6b为以图6a的6b指示的近视细节。图7a为看到端口板的第一面的图2中所示的端口板的等距视图；第一面面对转子。图7b为在图7a中以7b所示的细节的近视图，细节等距地看到第一面。图7c为在图7a中以7c所示的细节的近视图，细节看到第一面。图8为看到端口板的第二面的图7的端口板的等距视图；第二面面对栗头。【具体实施方式】尽管本专利技术的实施例可采取许多不同形式，但其实施例在附图中示出，并且将在本文中详细描述以理解本公开将认作是本专利技术的原理的举例，并且不旨在将本专利技术限制于所示特定实施例。在描述本专利技术时，以下描述使用了用语空气。用语空气包括适用于其中使用体现本专利技术的液体环式栗的应用的环境空气和空气。本专利技术还可结合气体和空气与气体的混合物来使用。其可结合适用于通过平侧液体环式栗的入口 47和出口 46运送的任何可压缩流体来使用。现在更具体地参照附图，示出了平侧液体环式栗20。栗20具有转子22。转子22具有多个19叶片24，其围绕转子的中心区域布置。更具体而言，它们围绕转子中心轴线26沿周向布置。叶片与彼此等距间隔开。叶片从毂86的表面88延伸。转子中心轴线、转子毂中心轴线、轴中心轴线和端口板40中的轴收纳孔口的中心轴线共同延伸并且示为轴线26。叶片24布置成以使各个叶片24邻近所述多个叶片24中的至少两个其它叶片。可称为轮叶28的空间在各对相邻叶片之间。存在总共19个轮叶28。在液体环式栗在其运行速度下操作时，各个轮叶形成单独的室，其具有取决于轮叶28关于形成旋转液体环的内环的表面30的角定向来膨胀和收缩的体积。表面30界定液体环的内边界。边界可为径向的。液体环表面30形成了形成于各个轮叶28中的相应室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体环式泵的部分组件，包括：泵头；联接于所述泵头的端口板，所述端口板具有限定轴收纳孔口的侧壁，所述轴收纳孔口开过所述端口板，所述端口板限定入口和出口，所述入口具有闭合边缘和前缘，所述出口具有闭合边缘和前缘，所述端口板具有开口，所述开口具有第一区段处的第一端部和第二区段处的第二端部，所述第一区段开过形成所述端口板的第一面的表面的一部分，所述第二区段在所述第二端部处通向所述轴收纳孔口，所述第一区段和所述第二区段为连续的，所述第一区段成角地在所述出口的闭合边缘与所述入口的前缘之间，从所述第一区段到所述入口的前缘测得的长度小于从所述第一区段到所述出口的前缘测得的长度，所述长度沿直线测量，所述第一区段并未通向所述出口或入口；设置在所述轴收纳孔口中的转子轴，所述轴能够关于所述端口板旋转，空间在所述侧壁与和所述侧壁径向相对的所述轴的一部分之间；固定地联接于所述轴的转子，所述转子具有多个叶片，所述多个叶片围绕所述转子的中心轴线布置，所述多个叶片中的各个邻近至少两个其它叶片，所述多个叶片形成多个成对的相邻叶片，轮叶在所述多个相邻叶片的各对相邻叶片之间，所述相邻叶片之间的所述轮叶形成多个轮叶；所述轴的旋转使所述转子和多个轮叶围绕所述中心轴线旋转，所述轮叶的旋转将使所述轮叶中的第一个沿旋转方向旋转至所述入口的所述前缘与所述出口的闭合边缘之间的位置；并且其中：当所述轮叶中的所述第一个旋转至所述入口的所述前缘与所述出口的所述闭合边缘之间的所述位置时，所述轮叶重叠所述开口的所述第一区段，并且所述开口的所述第一区段通向所述轮叶，在所述位置处的所述轮叶在所述前缘与所述闭合边缘之间，而没有重叠所述入口和所述出口。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·B·谢诺伊，C·H·比尔斯，R·G·卡多特，
申请(专利权)人：佶缔纳士机械有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US