包括控制器的泵系统技术方案

一种控制泵系统中的液环泵的方法，包括：使用压力变送器监测液环泵的真空压力，压力变送器配置为将真空压力信号传送至与液环泵可操作连通的控制器。该方法还包括：响应于真空压力信号，基于通过控制器进行的真空压力信号与预定真空压力的比较，通过经由来自控制器的指令控制液环泵的参数，在泵系统内的可变真空流量需求下，在液环泵中保持预定真空压力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括控制器的泵系统相关申请的交叉引用本申请要求于2017年2月24日提交的第62/463170号美国临时申请的优先权，该申请的全部内容通过引用并入本文。
技术介绍
本专利技术涉及液环泵，更具体地，涉及用于液环泵的控制系统。液环泵系统利用密封液体在泵内形成密封部。泵中的液体量会影响泵的操作。例如，过多的液体会导致需要额外的功来产生所需的压缩流体的流。常规的液环泵系统针对特定的预定条件进行手动控制。因此，现有的泵系统通常不能适应不同的操作特性或动态过程条件。
技术实现思路
泵系统包括由电动马达驱动的液环泵。变速驱动器为该马达提供动力。传感器位于整个系统中，以测量系统的各种参数。控制器接收来自传感器的信号，并响应这些信号控制变速驱动器和至液环泵的密封水的流。例如，在一方面，本专利技术涉及一种控制泵系统中的液环泵的方法，该方法包括：使用压力变送器监测液环泵的真空压力，压力变送器配置为将真空压力信号传送至与液环泵可操作连通的控制器。该方法还包括：响应于真空压力信号，基于通过控制器进行的真空压力信号与预定真空压力的比较，通过经由来自控制器的指令控制液环泵的参数，在泵系统内的可变真空流量需求下，在液环泵中保持预定真空压力。在一些实施方式中，保持预定真空压力包括：控制马达，马达联接至液环泵，并配置成基于控制器对真空压力信号与预定真空压力的比较，以不同速度驱动液环泵，马达通信联接至控制器，并响应于来自控制器的指令。在一些实施方式中，该方法包括基于所监测的真空压力确定与保持预定真空压力相关联的马达的旋转速度，以及调节马达的旋转速度，以匹配所确定的旋转速度。在一些实施方式中，该方法包括：仅在预定的最大转速与预定的最小转速之间的范围内调节马达的转速。在一些实施方式中，保持预定真空压力包括：调节进入液环泵的密封液体的流速。在一些实施方式中，监测真空压力包括：监测液环泵的入口真空压力。在一些实施方式中，该方法包括：控制可操作地连接至控制器的排出阀，以响应于以下中的一个或多个而自动清洗液环泵：已达到排出液环泵的定时时间表；传送到控制器的信号指示液环泵经历高于正常的振动；以及传送到控制器的信号指示液环泵经历容量减小。在一些实施方式中，该方法包括：从液体泵排出密封液体或可压缩流体，以基于所监测的真空压力实现预定真空压力。在另一方面，本专利技术涉及一种控制泵系统中的液环泵的方法，液环泵由控制器控制的马达驱动，该方法包括：使用变送器监测液环泵中的参数，变送器配置为将指示所监测参数的信号发送至与液环泵可操作通信的控制器。该方法还包括：将信号与控制器中的预定阈值进行比较。该方法还包括：响应于指示所监测的参数超过预定阈值的信号，禁用马达的马达启动功能。在一些实施方式中，监测参数包括：使用液体水平变送器监测液环泵中的密封液体水平，液体水平变送器配置成将密封液体水平信号传输至控制器，以及其中，响应于密封液体水平信号超过预定的密封液体水平阈值，禁用马达启动功能。在一些实施方式中，预定密封液体水平阈值包括上限和下限，以及其中，响应于密封液体水平信号指示密封液体水平高于上限或低于下限，进行禁用马达启动功能的步骤。在一些实施方式中，监测参数包括：利用压力变送器监测液环泵的背压，并将指示背压的信号发送至控制器，以及其中，响应于背压信号表示背压超过预定背压阈值而禁用马达启动功能。在另一方面，本专利技术涉及一种泵系统，该泵系统包括液环泵，液环泵配置为压缩流体。该泵系统还包括变速马达，变速马达可操作地连接至液环泵，以在泵系统内在可变真空流量需求下驱动液环泵。该泵系统还包括变送器，变送器联接至泵系统，并配置为监测泵系统的参数，并发送指示所监测的参数的信号。该泵系统还包括控制器，控制器与变送器马达通信，控制器编程为执行指令，以响应于来自变送器的指示所监测的参数的信号，可操作地控制液环泵。在一些实施方式中，变送器包括真空压力变送器，真空压力变送器配置成监测液环泵的真空压力，其中，压力变送器配置成将真空压力信号传输至控制器，其中，参数包括：液环泵的参数，以及其中，控制器编程为通过基于由控制器比较真空压力信号与预定真空压力，响应于真空压力信号，在可变真空流量需求下，保持液环泵中的预定真空压力。在一些实施方式中，控制器编程为基于通过控制器对真空压力信号与预定真空压力的比较来改变马达的速度，从而保持预定真空压力。在一些实施方式中，控制器编程为：基于监测的真空压力，确定与保持预定真空压力相关的马达的转速；以及调节马达的转速，以匹配确定的转速。在一些实施方式中，控制器编程为响应于指示所监测的真空压力的信号，调节进入液环泵的密封液体的流速。在一些实施方式中，参数包括液环泵的参数，以及其中，控制器编程为响应于指示所监测的参数超过预定阈值的信号，禁用马达的马达启动功能。在一些实施方式中，泵参数包括由变送器测量的液环泵中的密封液体水平，变送器配置为将密封液体水平信号传输至控制器，以及其中，控制器编程为响应于密封液体水平信号超过预定的密封液体水平阈值，禁用马达启动功能。在一些实施方式中，泵参数包括由变送器测量的液环泵中的背压，变送器配置为将背压信号传输至控制器，以及其中，控制器编程为响应于背压信号超过预定的背压阈值，禁用马达启动功能。附图说明为了容易地识别对任何具体元件或动作的讨论，附图标记中最有效的一个或多个数字指的是首先引入该元件的图号。图1是泵-马达组件的立体图。图2是图1的泵-马达组件的分解立体图。图3是包括图1的泵-马达组件的泵系统的示意图。具体实施方式图1示出了泵-马达组件100，泵-马达组件100包括液环泵102形式的泵和马达104。在优选结构中，马达104是变频马达，该变频马达由变频驱动器驱动，从而允许在大速度范围内操作。图1中所示的液环泵102是单级液环泵102，其具有其他结构，包括多级液环泵、多个单独的液环泵、或液环泵和其他类型的泵的组合。应注意的是，在本文中，在描述液环泵102时，使用术语“泵”，然而，应理解的是，本文所述的泵和布置同样适用于真空系统或压缩机系统。因此，本文描述的系统不应仅限于泵。图2更详细地示出了液环泵102的示例。液环泵102包括壳体202、第一端盖204和第二端盖206，壳体202、第一端盖204和第二端盖206协作以围绕并基本上包围转子208和端口构件210。所示结构中的壳体202是具有开放端部的中空圆柱形构件。然而，也可能是其他外壳形状。第一端盖204限定入口106和出口108，并且包围壳体202的第一端部。另外，第一端盖204限定密封液体入口216，密封液体入口216定位成允许额外的或补偿的密封液体(通常是水)进入。第二端盖206包围壳体202的第二端部，并且类似于第一端盖204，但没有入口106和出口108。在图示的结构中，第一端盖204和第二端盖206各自支承轴承，轴承又支承转子208在壳体202内旋转。在一些结构中，还设置液体或气体旁路通道，以帮助在低于泵的最大压力比的压力比下操作。在一些结构中，诸如电磁操作阀的阀门选择性地打开和关闭，以排出密封液体或气体，以便减小泵中的压差，从而减少在低于最大额定压力比的压力比下操作所需的功。转子208包括多个叶片，该多个叶片布置成在操作期间限定压缩室或压缩空间。端口构件210是锥形端口构件210，锥形端口构件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制泵系统中的液环泵的方法，所述方法包括：使用压力变送器监测所述液环泵的真空压力，所述压力变送器配置为将真空压力信号传送至与所述液环泵可操作连通的控制器；响应于所述真空压力信号，基于通过所述控制器进行的所述真空压力信号与预定真空压力的比较，通过经由来自所述控制器的指令控制所述液环泵的参数，在所述泵系统内的可变真空流量需求下，在所述液环泵中保持所述预定真空压力。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.24 US 62/463,1701.一种控制泵系统中的液环泵的方法，所述方法包括：使用压力变送器监测所述液环泵的真空压力，所述压力变送器配置为将真空压力信号传送至与所述液环泵可操作连通的控制器；响应于所述真空压力信号，基于通过所述控制器进行的所述真空压力信号与预定真空压力的比较，通过经由来自所述控制器的指令控制所述液环泵的参数，在所述泵系统内的可变真空流量需求下，在所述液环泵中保持所述预定真空压力。2.根据权利要求1所述的方法，其中，保持所述预定真空压力包括：控制马达，所述马达联接至所述液环泵，并配置成基于由所述控制器进行的所述真空压力信号与所述预定真空压力的比较，以不同速度驱动所述液环泵，所述马达通信联接至所述控制器，并响应于来自所述控制器的指令。3.根据权利要求2所述的方法，还包括：基于所监测的真空压力确定与保持所述预定真空压力相关联的所述马达的旋转速度，以及调节所述马达的所述旋转速度，以匹配所确定的旋转速度。4.根据权利要求3所述的方法，还包括：仅在预定的最大转速与预定的最小转速之间的范围内调节所述马达的转速。5.根据权利要求1所述的方法，其中，保持所述预定真空压力包括：调节进入所述液环泵的密封液体的流速。6.根据权利要求1所述的方法，其中，监测所述真空压力包括：监测所述液环泵的入口真空压力。7.根据权利要求1所述的方法，还包括：控制可操作地连接至所述控制器的排出阀，以响应于以下中的一个或多个而自动清洗所述液环泵：已达到排出所述液环泵的定时时间表；传送到所述控制器的信号指示所述液环泵经历高于正常的振动；以及传送到所述控制器的信号指示所述液环泵经历容量减小。8.根据权利要求1所述的方法，还包括：从所述液体泵排出密封液体或可压缩流体，以基于所监测的真空压力实现所述预定真空压力。9.一种控制泵系统中的液环泵的方法，所述液环泵由控制器控制的马达驱动，所述方法包括：使用变送器监测所述液环泵中的参数，所述变送器配置为将指示所监测参数的信号发送至与所述液环泵可操作通信的控制器；将所述信号与所述控制器中的预定阈值进行比较；以及响应于指示所监测的参数超过所述预定阈值的信号，禁用所述马达的马达启动功能。10.根据权利要求9所述的方法，其中，监测所述参数包括：使用液体水平变送器监测所述液环泵中的密封液体水平，所述液体水平变送器配置成将密封液体水平信号传输至所述控制器，以及其中，响应于所述密封液体水平信号超过预定密封液体水平阈值，禁用所述马达启动功能。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述预定密封液体水平阈值包括上限和下限，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔·查巴拉，格雷戈·利德尔，维托里奥·A·P·卡帕雷利，理查德·卡多特，
申请(专利权)人：佶缔纳士机械有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US