具有优异的密封和排气性能的塑料帽制造技术

包含顶板和从顶板周缘向下悬垂的侧缘的塑料帽，所述顶板的内表面形成一内环，此内环与容器口壁的内表面密切接触后形成密封，并且所述侧缘的内表面形成与形成在容器口壁的外表面上的螺纹配合的螺纹，其中在所述内环的内表面形成至少一个细长的凹入部，并从其端部向上延伸。该帽兼具优异的密封性能和优异的排气性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺纹配合型的塑料帽。尤其是，本专利技术涉及螺纹配合型的塑料帽，其中内环形成在帽顶板的内表面上，用于在与容器口壁的内表面密切接触后形成密封以依靠内环实现有利的密封同时在瓶中的压力升高时提供排气。
技术介绍
依靠螺纹配合装配到容器口壁上的螺纹型的塑料帽已经得到广泛的应用，例如用于盛饮料的容器。通常，在帽顶板的内表面形成内环，在帽闭合时容器口壁的上端部进入帽的侧缘和内环之间，由此内环与容器口壁的内表面密切接触以形成密封。由于内环的留在使上述结构的帽具有高度密封的特性，但在一定程度上具有关于排气的问题。也就是，当帽用作盛果汁的瓶子时，由于经历二次发酵并产生碳酸气体(在没有用完而保留的盛有果汁的瓶子重新用帽密封以延长保存一段时间时，这经常发生)的果汁造成的瓶子中的压力升高，可能发生帽从瓶口弹出的问题。免除上述问题并提供有改善的排气性能的帽已经被提出，例如在JP2004-224371-A中，其具有从内环的内表面延伸到帽顶板的内表面形成的配合部(加强肋)。
技术实现思路
在上述专利JP2004-224371-A中提出的帽是这样的，当由于容器中压力提高造成帽的顶板呈穹顶时，内环的端部被配合部拉动而向内变形，在内环的外表面与容器口壁的内表面之间的密切粘结失去，则气体容易被排出。然而，这种帽有一个问题，即内环的厚度必须减小以便于当帽的顶板呈穹顶时通过接合部的拉动内环容易变形。也就是，形成的较厚的内环具有较高的刚度，被接合部拉动时不容易变形，使其难于排出气体。另一方面，形成的较薄的内环具有增高的挠性和带来内环密封性的下降。如上所述，传统的帽不能够同时实现密封和排气功能。因此本专利技术的一个目的是，提供兼具优异的密封和排气性的塑料帽。根据本专利技术，提供有包含顶板和从顶板周缘向下悬垂的侧缘的塑料帽，所述顶板的内表面具有内环，此内环与容器口壁的内表面密切接触后形成密封，并且所述侧缘的内表面具有与容器口壁的外表面螺纹配合的螺纹，其中至少一个细长的凹入部形成在所述内环的内表面以从其端部向上延伸。在本专利技术中，希望(1)内环具有这样的形状，其从整体上倾向于随其下降向外膨胀和形成一具有减薄厚度的端部，并且密封点P形成在内环的外表面，密封点P是在此处随其下降向外倾斜的表面转变为随其下降向内倾斜的弯折部；(2)凹入部从内环的内表面的端部向上延伸直到高于密封点P的高度；(3)在一个位置上形成凹入部；(4)外环形成在顶板的内表面上，位于内环的外面，外环这样形成使其内表面与容器口壁的外表面密切接触；(5)密切接触点Q形成在外环的内表面，密切接触点Q是在此处随其下降向内倾斜的表面转变为随其下降向外倾斜的弯折部，并且至少在密切接触点Q外环与容器口壁的外表面密切接触；(6)外环具有形成在包含密切接触点Q的位置中的至少一个凹槽；(7)凹入部的上端位于密封点P的上面0.1～1.8mm；(8)辅助突起形成在内环和外环之间位置的顶板的内表面上，与从容器口壁的顶面到它的外表面走向的拐角部密切接触后形成辅助密封；(9)小突起形成在内环和辅助突起之间位置的顶板的内表面上；和(10)内环在形成凹入部的位置沿水平方向具有的最大厚度t在0.5～1.5mm的范围内，并且凹入部具有的宽度w为0.5～6mm。根据本专利技术，由于细长的凹入部形成在内环的内表面中，成穹顶后内环容易变形。也就是，当容器中的压力增加引起帽的顶板成穹顶(向外膨胀)时，内环变形以便于其端部向内倾斜。这里，如上所述形成的凹入部，变形引起的如皱褶的扭曲被凹入部吸收。因此，促进了内环的变形，内环的外表面与容器口壁的内表面之间的密切接触降低了，则气体容易地被排出。此外，在本专利技术中，不需要减小内环的厚度，即即使内环具有维持如传统帽的高度密封的足够大的厚度，在形成穹顶后内环也可以产生变形。这样，本专利技术实现了优异的密封和优异的排气。附图说明图1是本专利技术的帽的侧视剖面图；图2是将图1所示的帽安装在容器口的状态下的半剖面的侧视图；图3是图1所示的帽的仰视图；图4是以放大比例显示图1所示的帽主体部分的视图；图5是显示了由于容器内压力的增加图1所示的帽顶板成穹状凸起状态的视图；图6是以放大比例显示处于图5状态的帽主体部分的视图；图7是以放大比例显示根据本专利技术的又一个实施例的帽主体部分的视图；图8是图7所示帽的仰视图；和图9是以放大比例显示根据本专利技术的又一个实施例的帽的视图。具体实施例方式现在将参照附图详细描述本专利技术。参照图1-4，帽大致包括顶板1和从顶板1的周缘向下悬垂的侧缘2，和在侧缘2的下部通过桥3提供有可能断裂的损坏迹象板(TE板)5。内环7形成在顶板1的内表面上以向下延伸并与侧缘2保持一定距离。希望在内环7的外侧提供外环9，外环9具有低于内环7的高度。螺纹10形成在侧缘2的内表面上以与形成在容器口的壁50的外表面上的螺纹51接合。也就是，侧缘2沿闭合方向转动(包围并紧固)，螺纹10达到与容器的口壁50的外表面上的螺纹51螺纹配合以将帽装在口壁50上。在帽安装在口壁50上的状态时，内环7的外表面与口壁50的内周面密切接触从而保持良好的密封。为此原因，如图1和4所示，内环7具有这样的形状，随着它向下延伸整体上它倾向于向外膨胀和形成一具有减薄厚度的底部。因此，当帽安装在容器口壁50上时，口壁50的上部适应于内环7和侧缘2之间的空间，内环7容易向内弯曲，和内环7的外表面于口壁50的内周面密切接触以保持良好的密封。也就是，密封点P形成在内环7的外表面上，并且内环7的外表面在密封点P的部分可靠地与口壁50的内周面密切地接触。从图1可以理解，密封点P是一弯折部，在此处随内环向下延伸而向外倾斜的表面转变为随其向下延伸而向内倾斜。为防止滑动，侧缘2的外表面被刻上滚花，如标号11所示，这样帽能够沿闭合方向和沿打开方向(参见图2)平滑地转动。已知为每se的盖片13提供在TE板5的内表面以与容器的口壁50的凸缘部52接触。也就是，当包围并紧固在口壁50上的帽打开时，盖片13与凸缘部52接触，并且TE板5被限制上升。另一方面侧缘2向打开方向旋转并且上升。因此，在密封部(内环7开始与口壁50密切接触的部分，或后面将被描述的密封点P)起作用之前，连接侧缘2底部和TE板5的桥3断裂，和TE板5从帽上去掉。从帽上去掉的TE板5表明了这样的事实，即帽曾经被打开过或密封部发生了断裂。参照图1，狭缝15形成在侧缘2的上部并维持一适当的距离，使位于帽和容器口壁50之间的间距被浸湿。参照图1和2，进一步，用于检测的凹入标记17提供在顶板1的周缘用于指示帽的闭合状态，以及提供与标记17对应且从顶板1的内表面持续到侧缘2的内表面上部的肋19。也就是，在生产过程中帽包围且紧固在口壁50上的状态可以依靠标记17的位置被确认。进一步，形成的肋19允许树脂在形成帽时平稳地流动，使其可能避免形成缺陷。参照图4，外环9形成在内环7的外面以便于它的内表面与口壁50的外表面密切接触。也就是，密切接触点Q形成在外环9的内表面，密切接触点Q是随其向下表面向内倾斜转变为随其向下表面向外倾斜的转折点，并且外环9的内表面在密切接触点Q与口壁50的外表面密切接触。外环9抑制帽打开的作用，和增强损坏迹象(TE)。例如，当帽(侧缘2)沿打开方向转动以被打开时，内环7可以与口壁50的内周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料帽，它包括顶板和从顶板周缘向下悬垂的侧缘，所述顶板的内表面有一个内环，此内环与容器口壁的内表面密切接触后形成密封，在所述侧缘的内表面具有与容器口壁的外表面螺纹配合的螺纹，其特征在于至少一个细长的凹入部形成在所述内环的内表面以从其端部向上延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大冈新治，富高祐二，相原学，松本伸也，
申请(专利权)人：日本皇冠塞株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]