动力工具油润滑系统的排气结构技术方案

技术编号:10464107 阅读:90 留言:0更新日期:2014-09-24 16:56
本实用新型专利技术公开了一种动力工具油润滑系统的排气结构,包括一旋盖,旋盖的盖顶设有旋盖排气孔,旋盖的凹腔内套设有排气帽,该排气帽的帽顶设有排气孔,排气帽的敞口朝向所述盖顶,在所述帽顶与盖顶之间的腔室内填设有透气毡。本实用新型专利技术的排气结构,在防止油脂外泄的同时,还能够将动力工具油润滑系统内所产生的热量排出,降低油润滑系统内部压力,从而提高润滑效果,减小摩擦损耗,降低油脂消耗,延长动力工具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
动力工具油润滑系统的排气结构
本技术涉及动力工具,尤其是动力工具油润滑系统的排气结构。
技术介绍
所述动力工具,主要包括采用电动机作动力的电动工具和汽油机作动力的工具。 对于转速较高、功率较大的动力工具,往往需要设置油润滑系统来对其减速机构和/或传 动机构进行润滑,以减小磨损,提高传动效率。传统的用于开启和封闭所述油润滑系统注油 口的盖子(见图3),其主要由具有螺纹的旋盖和置入旋盖顶部的密封圈构成,为了防止油脂 外漏,旋盖顶部为密封结构。这种结构的盖子存在的缺陷是:不能透气,在动力工具频繁使 用过程中,油润滑系统内所产生的热量无法有效排出,发热较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种动力工具油润滑系统的排气结构,在防止油脂外泄 的同时,还能够将动力工具油润滑系统内所产生的热量排出,降低油润滑系统内部压力,从 而提高润滑效果,减小摩擦损耗,降低油脂消耗,延长动力工具的使用寿命。 为实现上述目的,本技术采用如下技术方案: -种动力工具油润滑系统的排气结构,包括一旋盖,旋盖的盖顶设有旋盖排气孔, 旋盖的凹腔内套设有排气帽,该排气帽的帽顶设有排气孔,排气帽的敞口朝向所述盖顶,在 所述帽顶与盖顶之间的腔室内填设有透气毡。 所述排气帽为圆筒形,其外圆周与旋盖凹腔的内壁相适配。 所述帽顶的内侧设有垫块。 所述动力采用的是汽油机。 与现有技术相比本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案,所述旋盖的 盖顶设有旋盖排气孔,旋盖的凹腔内套设有排气帽,该排气帽的帽顶设有排气孔,排气帽的 敞口朝向所述盖顶,在所述帽顶与盖顶之间的腔室内填设有透气毡,这种排气结构,在防止 油脂外泄的同时,还能够将动力工具油润滑系统内所产生的热量排出,降低油润滑系统内 部压力,从而提高润滑效果,减小摩擦损耗,延长动力工具的使用寿命。透气毡既可以通气, 又可以防止外部灰尘进入、内部油脂流出。 【附图说明】 图1是本技术的拆分结构示意图; 图2是本技术安装在动力工具上的结构示意图; 图3是现有旋盖的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和2所示,本技术一种动力工具油润滑系统的排气结构,包括一旋盖 1,旋盖1的盖顶设有旋盖排气孔101,旋盖1的凹腔内套设有排气帽2,该排气帽2的帽顶 201设有排气孔202,排气帽2的敞口朝向所述盖顶,在所述帽顶201与盖顶之间的腔室内 填设有透气毡3。这种排气结构6,在防止油脂外泄的同时,还能够将动力工具油润滑系统 5内所产生的热量排出,降低油润滑系统5内部压力,从而提高润滑效果,减小摩擦损耗,降 低油脂消耗,延长动力工具的使用寿命。透气毡3既可以通气,又可以防止外部灰尘进入、 内部油脂流出。 作为优选,动力工具的动力采用的是汽油机4。所述排气帽2为圆筒形,其外圆周 与旋盖1凹腔的内壁相适配。所述旋盖排气孔101为多个,一圈一圈的均布在旋盖1的盖 顶;所述排气孔202为多个,均布于帽顶201。 作为更进一步的优化,所述帽顶201的内侧设置垫块203,可将透气毡3与帽顶 201隔开一定的间隙,透气效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力工具油润滑系统的排气结构,包括一旋盖(1),其特征在于:旋盖(1)的盖顶设有旋盖排气孔(101),旋盖(1)的凹腔内套设有排气帽(2),该排气帽(2)的帽顶(201)设有排气孔(202),排气帽(2)的敞口朝向所述盖顶,在所述帽顶(201)与盖顶之间的腔室内填设有透气毡(3)。

【技术特征摘要】
1. 一种动力工具油润滑系统的排气结构,包括一旋盖(1),其特征在于:旋盖(1)的盖 顶设有旋盖排气孔(1 ο 1 ),旋盖(1)的凹腔内套设有排气帽(2 ),该排气帽(2)的帽顶(201) 设有排气孔(202),排气帽(2)的敞口朝向所述盖顶,在所述帽顶(201)与盖顶之间的腔室 内填设有透气毡(3)。2. 根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:章磊
申请(专利权)人:永康市嘉宏工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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