电路板检测设备及其距离调节机构制造技术

本发明专利技术适用于电路板检测设备技术领域，提供了一种距离调节机构，旨在解决现有技术中电路板检测设备无法根据电路板的不同厚度调节光学成像系统与电路板之间距离的问题。该距离调节机构应用于电路板检测设备中，电路板检测设备包括设有移动空间的主体框架以及光学成像系统，光学成像系统包括摄像装置以及固定板；距离调节机构包括与固定板相面对设置的抵顶件以及固定安装于主体框架上并驱动抵顶件移动的调节组件。根据电路板的厚度不同，利用调节组件带动所述抵顶件移动，并通过抵顶件带动固定板和摄像装置相对电路板移动，以调节光学成像系统与电路板之间的距离，使光学成像系统的焦距调至最佳状态，以提高成像质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路板检测设备
，尤其涉及一种距离调节机构以及具有该距离调节机构的电路板检测设备。
技术介绍
随着技术的发展，印刷电路板上电子元器件尺寸越来越小，靠传统的人工目视检测已不能满足批量生产的要求，因此，对印刷电路板进行自动化检测的线路板检测设备应运而生。如图1所示，传统的线路板检测设备通过将光学成像系统A安装在横梁D上(称作X轴)，使光学成像系统A能够在横梁D上左右移动，并将照明系统B固定在真空吸附平台E上方，也可以连接到X轴上，随光学成像系统A左右移动，电路板C放置在真空吸附平台E上。真空吸附平台E可以前后移动，使得电路板C在光学成像系统A的视野下平稳通过。通过光学成像系统A的左右移动和真空吸附平台E的前后移动，来完成光学成像系统A对电路板C全部图像采集工作。然后，光学成像系统A采集到的图像数据会发送到电脑上，由电脑来进一步分析处理。即通过光学成像系统A与真空吸附平台E的运动来实现对电路板C的图像采集，其突出的缺点是:光学成像系统A与真空吸附平台E的往复运动，使得运动控制系统复杂，故障率高，对于不同厚度的电路板，并由于光学成像系统的焦距问题，在对电路板进行图像采集时，而无法调节光学成像系统A与电路板C之间的距离以获取图像信息。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种距离调节机构，旨在解决现有技术中电路板检测设备无法根据电路板的不同厚度调节光学成像系统与电路板之间距离的问题。本专利技术是这样实现的，一种距离调节机构，应用于电路板检测设备中，所述电路板检测设备包括主体框架以及设置于所述主体框架内以采集电路板之信息的光学成像系统；所述主体框架上设有移动空间，所述光学成像系统包括与所述电路板垂直设置的摄像装置以及设置于所述主体框架内以用于固定安装所述摄像装置并可在所述移动空间内移动的固定板；所述距离调节机构包括与所述固定板相面对设置的抵顶件以及固定安装于所述主体框架上并驱动所述抵顶件移动以调节所述光学成像系统与所述电路板之间距离的调节组件。进一步地，所述抵顶件包括与所述固定板固定连接的抵顶块以及沿所述抵顶块朝向所述调节组件一侧延伸的调节螺杆，所述调节螺杆位于所述抵顶块的中心位置，所述调节组件调节所述调节螺杆相对所述主体框架移动并带动所述抵顶块和所述固定板相对所述移动空间来回移动。进一步地，所述调节组件包括带动所述调节螺杆相对所述主体框架移动的蜗轮蜗杆组，所述蜗轮蜗杆组包括与所述调节螺杆转动连接的涡轮、带动所述涡轮转动的蜗杆、固定安装所述涡轮和所述蜗杆的固定座以及与所述蜗杆固定连接的驱动轴。进一步地，所述调节螺杆包括设有螺纹的螺杆段，所述涡轮设有与所述螺杆段配合的涡轮孔，所述涡轮孔的内壁设有与所述螺杆段的螺纹配合的螺纹部。进一步地，所述调节组件还包括连接于所述驱动轴一端并驱动所述驱动轴转动的驱动电机或者转动手轮。进一步地，所述驱动轴连接于一对所述蜗杆之间并同时带动两所述蜗杆转动。进一步地，所述调节组件还包括固定安装于所述主体框架上的滑动座，所述滑动座位于所述抵顶块与所述蜗轮蜗杆组之间并设有供所述调节螺杆穿过的滑动孔。进一步地，所述抵顶件还包括位于所述调节螺杆两侧的定位柱，所述滑动座设有位于所述滑动孔两侧以与所述定位柱配合的定位孔。进一步地，所述调节组件还包括固定安装于所述主体框架上的安装座以及相对所述安装座转动以带动所述调节螺杆相对所述主体框架移动的调节螺母，所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹连接。本专利技术还提供了一种电路板检测设备，包括主体框架以及设置于所述主体框架内以采集电路板之信息的光学成像系统；所述主体框架上设有移动空间，所述光学成像系统包括与电路板垂直设置的摄像装置以及设置于所述主体框架内以用于固定安装所述摄像装置并可在所述移动空间内移动的固定板，所述摄像装置的数量为至少一个；所述电路板检测设备还包括上述距离调节机构。本专利技术相对于现有技术的技术效果是:根据电路板的厚度不同，通过将抵顶件与所述固定板固定连接以使所述摄像装置随所述抵顶件移动而移动，并利用调节组件调节所述光学成像系统与所述电路板之间的距离，避免采用复杂的控制系统调节所述电路板和光学成像系统之间的位置，使光学成像系统的焦距调至最佳状态，以提高成像质量。【附图说明】图1是现有技术提供的线路板检测设备的立体图。图2是本专利技术实施例提供的电路板检测设备的立体图。图3是图2中电路板检测设备的侧视图，以显示距离调节机构的转动手轮与驱动轴的连接。图4是图1中一种距离调节机构的立体图。图5是图4中距离调节机构的分解图。图6是图1中另一种距离调节机构的立体图。图7是图2中电路板检测设备的侧视图，以显示距离调节机构的驱动电机与驱动轴的连接。图8是图2中电路板检测设备的侧视图，以显示另一种距离调节机构。图9是本专利技术实施例提供的电路板检测设备中的位置调节组件的安装图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参照图2和图3，本专利技术实施例提供的距离调节机构3应用于电路板检测设备中，所述电路板检测设备包括主体框架I以及设置于所述主体框架I内以采集电路板100之信息的光学成像系统2，所述主体框架I上设有移动空间10，所述光学成像系统2包括与所述电路板100垂直设置的摄像装置20以及设置于所述主体框架I内以用于固定安装所述摄像装置20并可在所述移动空间10内移动的固定板21 ;所述距离调节机构3包括与所述固定板21相面对设置的抵顶件30以及固定安装于所述主体框架I上并驱动所述抵顶件30移动以调节所述光学成像系统2与所述电路板100之间距离的调节组件31。利用摄像装置20采集所述电路板100的图像信息，以对所述电路板100进行检测，该检测内容包括对电路板100的外观破损、短路、开路、线宽、线距、缺口、孔偏和残铜等。根据电路板100的厚度不同，通过将抵顶件30与所述固定板21固定连接以使所述摄像装置20随所述抵顶件30移动而移动，并利用调节组件31调节所述光学成像系统2与所述电路板100之间的距离，避免采用复杂的控制系统调节所述电路板100和光学成像系统2之间的位置，使光学成像系统2的焦距调至最佳状态，以提高成像质量。在该实施例中，所述电路板100可以水平放置，所述光学成像系统2设置于所述电路板100上方，所述光学成像系统2与所述电路板100的距离为摄像装置20至电路板100之间的垂直距离，通过这种布置方式可以对水平放置的电路板100进行检测。当然，所述电路板100可以竖直放置，所述光学成像系统2正对所述电路板100的测试表面并垂直于该测试表面，此时，所述光学成像系统2与所述电路板100之间的距离为摄像装置20与电路板100的测试表面之间的水平距离，通过这种布置方式可以对竖直放置的电路板100进行检测。在其他实施例中，所述电路板100可以倾斜放置，即与水平面形成一定夹角，则光学成像系统2与电路板100垂直，此时，所述光学成像系统2与所述电路板100之间的距离为所述摄像装置20与其在所述电路板100上投影之间的距离。请参照图2和图3，在该实施例中，所述移动空间10可以是设置于所述主体框架I当前第1页1&nbs本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种距离调节机构，应用于电路板检测设备中，所述电路板检测设备包括主体框架以及设置于所述主体框架内以采集电路板之信息的光学成像系统，其特征在于：所述主体框架上设有移动空间，所述光学成像系统包括与所述电路板垂直设置的摄像装置以及设置于所述主体框架内以用于固定安装所述摄像装置并可在所述移动空间内移动的固定板；所述距离调节机构包括与所述固定板相面对设置的抵顶件以及固定安装于所述主体框架上并驱动所述抵顶件移动以调节所述光学成像系统与所述电路板之间距离的调节组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪其乐，
申请(专利权)人：奥蒂玛光学科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44