本实用新型专利技术公开了一种旋挂式弹簧水平张拉装置，所述的张拉装置包括管模仓和端头连接块，所述的管模仓上设有丝杠，张拉螺母，张拉固定板，丝杠连接板和密封卡箍，所述的张拉装置水平放置在张拉支撑架上，张拉支撑架的顶部设有三角形的水平定位架，水平定位架的两端分别设有垂直拉杆固定连接在管模仓和端头连接块上，水平定位架的顶部设有垂直重力指针，水平定位架上设有水平校准指针，垂直拉杆为长度可调节型拉杆；本实用新型专利技术通过将张拉装置水平悬挂在张拉支撑架上，方便观察张拉装置在工作过程中是否水平，通过可调节的垂直拉杆方便调节张拉装置的水平位置，调节方便；通过膨胀定位块辅助定位，保证装置在操作过程中的水平性，提高企业生产的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管粧及其模具的辅助生产设备领域，尤其涉及一种旋挂式弹簧水平张拉装置。
技术介绍
管粧在生产过程中，需要进行进行张拉操作，操作过程中需要将滚焊成型的笼筋两端装好端头板，然后装入模具内，一端用螺栓将张拉尾板安装在端头板组件上，另一端用螺栓将张拉板安装在端头板上，后续进行张拉操作；但是由于管粧属于长度较长的装置，张拉装置不能在垂直方向上进行张拉操作，因此需要通过张拉装置进行水平放置，在水平方向上对管粧进行张拉操作。为了保证张拉操作后管粧本身的水平性，因此张拉装置在操作过程中必须保持水平，而张拉装置本身零件较多，水平悬挂并连接在管粧上后，因为管粧本身重量较大，操作人员很难判断张拉装置是否处在水平位置上，而当张拉装置发生倾斜后，操作人员需要花费大量时间对其进行调节，操作繁琐，费时费力。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种操作灵活，调节方便，保持水平状态的旋挂式弹簧水平张拉装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种旋挂式弹簧水平张拉装置，所述的张拉装置包括管模仓和端头连接块，所述的管模仓上设有丝杠，张拉螺母，张拉固定板，丝杠连接板和密封卡箍，丝杠上设有旋转螺纹，所述丝杠的一端通过通过张拉螺母和张拉固定板固定连接在管模仓上，另一端通过丝杠连接板连接在端头连接块上，所述的张拉装置水平放置在张拉支撑架上，所述的张拉支撑架的顶部设有三角形的水平定位架，所述的水平定位架的两端分别设有垂直拉杆固定连接在管模仓和端头连接块上，所述的水平定位架的顶部设有垂直重力指针，所述水平定位架的中点处设有与垂直重力指针相匹配的水平校准指针，所述的垂直拉杆为长度可调节型拉杆。作为本技术的一种改进，所述的垂直拉杆的两端通过圆形卡扣分别连接在水平定位架和张拉装置上；垂直拉杆用于张拉装置壳体的水平定位，同时为了保证张拉装置在操作过程中的灵活性，其本身不能固定连接在张拉支撑架上。作为本技术的一种改进，所述的管模仓的中部固定连接有圆环形的膨胀定位块，所述的膨胀定位块的中部为丝杠通孔，所述的膨胀定位块的内部设有圆环形的通气槽，所述的通气槽通过传输管路连接在气体发生罐上；膨胀定位块的主要作用是用于辅助丝杠在管模仓内的准确定位，防止其位置发生偏移，进一步保证装置的在水平方向上的张拉效果，同时通过膨胀定位块内部通入加热气体，在压力和温度的作用下促使丝杆通孔缩小，进一步的锁紧丝杠，定位效果好。作为本技术的一种改进，所述的膨胀定位块与丝杠连接板之间设有复位弹簧；当操作完成后，通过复位弹簧方便张拉装置回弹，方便后续的张拉操作，同时复位弹簧本身的长度相比与普通的张拉装置大大缩短，长度较短的复位弹簧使用寿命长。作为本技术的一种改进，所述的垂直拉杆上设有长度调节标尺；通过长度调节标尺可以方便操作人员实时观察和调节垂直拉杆的长度，方便张拉装置保持在水平位置上。本技术的优点在于:本技术通过将张拉装置水平悬挂在张拉支撑架上，三角形的水平定位架保证装置的稳定性；通过活动的垂直重力指针和水平校准指针的组合作用，方便观察张拉装置在工作过程中是否水平，通过可调节的垂直拉杆方便调节张拉装置的水平位置，操作简单，调节方便；同时装置在操作过程中，通过膨胀定位块辅助定位，进一步保证装置在水平位置上的操作效果，大大提高了管粧产品在张拉操作过程中的合格率，提高企业生产的工作效率。【附图说明】图1为本技术结构简图；图2为本技术膨胀定位块结构简图；其中，I管模仓，2端头连接块，3丝杠，4张拉螺母，5张拉固定板，6丝杠连接板，7密封卡箍，8张拉支撑架，9水平定位架，10垂直拉杆，11垂直重力指针，12水平校准指针，13膨胀定位块，14复位弹簧，15通气槽，16丝杠通孔，17传输管路。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1和2所示的一种旋挂式弹簧水平张拉装置，所述的张拉装置为圆柱形的壳体，包括管模仓I和端头连接块2，所述的管模仓I上设有丝杠3，张拉螺母4，张拉固定板5，丝杠连接板6和密封卡箍7，丝杠3上设有旋转螺纹，所述丝杠3的一端通过通过张拉螺母4和张拉固定板5固定连接在管模仓I上，另一端通过丝杠连接板6连接在端头连接块2上，所述的张拉装置水平放置在张拉支撑架8上，所述的张拉支撑架8的顶部设有三角形的水平定位架9，所述的水平定位架9的两端分别设有垂直拉杆10固定连接在管模仓I和端头连接块2上，所述的水平定位架9的顶部设有垂直重力指针11，所述水平定位架9的中点处设有与垂直重力指针11相匹配的水平校准指针12，所述的垂直拉杆10为长度可调节型拉杆。实施例2:如图1和2所示，垂直拉杆10的两端通过圆形卡扣分别连接在水平定位架9和张拉装置上；垂直拉杆10用于张拉装置壳体的水平定位，同时为了保证张拉装置在操作过程中的灵活性，其本身不能固定连接在张拉支撑架8的水平定位架9上。实施例3:如图1和2所示，管模仓I的中部固定连接有圆环形的膨胀定位块13，所述的膨胀定位块13的中部为丝杠通孔16，所述的膨胀定位块13的内部设有圆环形的通气槽15，所述的通气槽15通过传输管路17连接在气体发生罐上；膨胀定位块13的主要作用是用于辅助丝杠3在管模仓I内的准确定位，防止其位置发生偏移，进一步保证装置的在水平方向上的张拉效果，同时通过膨胀定位块13内部通入加热气体，在压力和温度的作用下促使丝杆通孔16缩小，进一步的锁紧丝杠3，定位效果好。实施例4:如图1和2所示，膨胀定位块13与丝杠连接板6之间设有复位弹簧14 ；当操作完成后，通过复位弹簧14方便张拉装置回弹，方便后续的张拉操作，同时复位弹簧14本身的长度相比于普通张拉装置大大缩短，长度较短的复位弹簧14使用寿命长。实施例5:如图1和2所示，垂直拉杆10上设有长度调节标尺；通过长度调节标尺可以方便操作人员实时观察和调节垂直拉杆10的长度，方便张拉装置保持在水平位置上。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种旋挂式弹簧水平张拉装置，所述的张拉装置包括管模仓和端头连接块，所述的管模仓上设有丝杠，张拉螺母，张拉固定板，丝杠连接板和密封卡箍，丝杠上设有旋转螺纹，所述丝杠的一端通过通过张拉螺母和张拉固定板固定连接在管模仓上，另一端通过丝杠连接板连接在端头连接块上，其特征在于，所述的张拉装置水平放置在张拉支撑架上，张拉支撑架的顶部设有三角形的水平定位架，所述的水平定位架的两端分别设有垂直拉杆固定连接在管模仓和端头连接块上，所述的水平定位架的顶部设有垂直重力指针，所述水平定位架的中点处设有与垂直重力指针相匹配的水平校准指针，所述的垂直拉杆为长度可调节型拉杆。2.根据权利要求1所述的旋挂式弹簧水平张拉装置，其特征在于，所述的垂直拉杆的两端通过圆形卡扣分别连接在水平定位架和张拉装置上。3.根据权利要求1所述的旋挂式弹簧水平张拉装置，其特征在于，所述的管模仓的中部固定连接有圆环形的膨胀定位块，所述的膨胀定位块的中部为丝杠通孔，所述的膨胀定位块的内部设有圆环形的通气槽，所述的通气槽通过传输管路连接在气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋挂式弹簧水平张拉装置，所述的张拉装置包括管模仓和端头连接块，所述的管模仓上设有丝杠，张拉螺母，张拉固定板，丝杠连接板和密封卡箍，丝杠上设有旋转螺纹，所述丝杠的一端通过通过张拉螺母和张拉固定板固定连接在管模仓上，另一端通过丝杠连接板连接在端头连接块上，其特征在于，所述的张拉装置水平放置在张拉支撑架上，张拉支撑架的顶部设有三角形的水平定位架，所述的水平定位架的两端分别设有垂直拉杆固定连接在管模仓和端头连接块上，所述的水平定位架的顶部设有垂直重力指针，所述水平定位架的中点处设有与垂直重力指针相匹配的水平校准指针，所述的垂直拉杆为长度可调节型拉杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周抗抗，
申请(专利权)人：江苏大力神管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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