一种间歇性高温烟气蓄热装置制造方法及图纸

技术编号:12263692 阅读:89 留言:0更新日期:2015-10-29 19:25
一种间歇性高温烟气蓄热装置,包括蓄热主体、烟气入口和烟气出口,所述蓄热主体通过烟气入口与燃烧沉降室的高温烟气出口相连通,所述蓄热主体包括壳体、在所述壳体内部由下而上依次设置有支撑架、支撑篦子板、蓄热体和顶部吹灰装置;所述蓄热体包括多条供烟气导流的通道。本实用新型专利技术的目的是解决目前间歇性高温烟气温度波动大的问题,同时为后续烟气余热回收提供良好条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间歇性高温烟气蓄热装置,属于电炉转炉冶炼的

技术介绍
在工业生产过程比如电炉、转炉炼钢时,会产生大量的高温间歇性烟气,而大量的高温间歇性烟气对于余热回收产生了诸多不利影响,其中包括:高温烟气尖峰烟气温度高,继而导致余热回收装置超温损坏;造成余热回收装置产汽不稳定,同时不利于保证设备的稳定性;无法利用烟气自身热量对蒸汽进行过热;加大了余热回收系统设计、制造、操作、维护难度;余热回收系统投资大,寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种间歇性高温烟气蓄热装置。该装置可蓄热、平抑烟气温度波动,实现烟气温度平稳输出,同时还可满足后续余热回收装置饱和蒸汽过热需求。本技术的技术方案如下:一种间歇性高温烟气蓄热装置,包括蓄热主体、烟气入口和烟气出口,所述蓄热主体通过烟气入口与燃烧沉降室的高温烟气出口相连通,所述蓄热主体包括壳体、在所述壳体内部由下而上依次设置有支撑架、支撑篦子板、蓄热体和顶部吹灰装置;所述蓄热体包括多条供烟气导流的通道。本技术应用于燃烧沉降室的高温烟气出口,当电炉、转炉因为加料时出现烟气流量、温度波动时,本技术能够利用蓄热体吸放热反应实现烟气温度的平稳输出:当正常冶炼时,电炉、转炉产出烟气温度较高,通过本技术后,其部分热量被所述蓄热体吸收;当电炉、转炉加料时,其产出烟气温度较低,通过本技术后,低温烟气重新吸收蓄热体内的热量,进而完成稳定蓄热功能,确保后续加热产生高品质蒸汽。根据本技术优选的,所述蓄热体为耐材蓄热体。此处设计的优点在于,优选耐材蓄热体,利于铺设各种规格的蓄热装置。根据本技术优选的,所述蓄热体为金属蓄热体。根据本技术优选的,所述通道的直径范围为30-150mm。此处设计的优点在于,采用大孔径的通道,具有蓄热量大,热交换速度快的特点。根据本技术优选的,在所述支撑架中设置有冷却通道。根据本技术优选的,所述支撑架为水冷却支撑架。根据本技术优选的,所述支撑架为汽化冷却支撑架。本技术有益效果:本技术的目的是解决目前间歇性高温烟气温度波动大的问题,同时为后续烟气余热回收提供良好条件。本技术所述一种间歇性高温烟气蓄热装置,采用大通径蓄热体,具有蓄热量大,热交换速度快,不积灰的特点。当间歇性高温烟气通过时:高温烟气对所述蓄热体进行加热,高温烟气温度降低,蓄热体温度升高;而当低温烟气通过时,蓄热体对烟气放热,提高烟气温度,降低蓄热体温度。本技术最终实现了出口烟气温度的基本稳定。烟气稳定后,余热回收系统设计耐温大幅下降,其设计、制造、操作、维护难度也对应大幅下降,余热回收系统投资大大降低,系统使用寿命也得以延长。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;在图1中,1、蓄热主体;1_1、壳体;1_2、支撑架;1_3、支撑篦子板;1_4、蓄热体;1-5、顶部吹灰装置;1_6、通道;1_7、耐材格子砖;1-8、冷却通道;2、烟气入口 ;3、烟气出口 ;4、燃烧沉降室;4-1、高温烟气出口。【具体实施方式】下面结合实施例和说明书附图对本技术做详细的说明,但不限于此。如图1所示。实施例1、一种间歇性高温烟气蓄热装置,包括蓄热主体1、烟气入口 2和烟气出口 3,所述蓄热主体I通过烟气入口 2与燃烧沉降室4的高温烟气出口 4-1相连通,所述蓄热主体I包括壳体1-1、在所述壳体1-1内部由下而上依次设置有支撑架1-2、支撑篦子板1-3、蓄热体1-4和顶部吹灰装置1-5 ;所述蓄热体1-4包括多条供烟气导流的通道1-6。所述蓄热体1-4为耐材蓄热体,优选耐材格子砖1-7。实施例2、如实施例1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其区别在于,所述蓄热体1-4为金属蓄热体,优选钢板。实施例3、如实施例1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其区别在于,所述通道1-6的直径范围为30_150mm。实施例4、如实施例1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其区别在于,在所述支撑架1-2中设置有冷却通道1-8。所述支撑架1-2为水冷却支撑架。实施例5、如实施例4所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其区别在于,所述支撑架1-2为汽化冷却支撑架。【主权项】1.一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,该蓄热装置包括蓄热主体、烟气入口和烟气出口,所述蓄热主体通过烟气入口与燃烧沉降室的高温烟气出口相连通,所述蓄热主体包括壳体、在所述壳体内部由下而上依次设置有支撑架、支撑篦子板、蓄热体和顶部吹灰装置;所述蓄热体包括多条供烟气导流的通道。2.根据权利要求1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,所述蓄热体为耐材蓄热体。3.根据权利要求1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,所述蓄热体为金属蓄热体。4.根据权利要求1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,所述通道的直径范围为30_150mm。5.根据权利要求1所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,在所述支撑架中设置有冷却通道。6.根据权利要求5所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,所述支撑架为水冷却支撑架。7.根据权利要求5所述的一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,所述支撑架为汽化冷却支撑架。【专利摘要】一种间歇性高温烟气蓄热装置,包括蓄热主体、烟气入口和烟气出口,所述蓄热主体通过烟气入口与燃烧沉降室的高温烟气出口相连通,所述蓄热主体包括壳体、在所述壳体内部由下而上依次设置有支撑架、支撑篦子板、蓄热体和顶部吹灰装置;所述蓄热体包括多条供烟气导流的通道。本技术的目的是解决目前间歇性高温烟气温度波动大的问题,同时为后续烟气余热回收提供良好条件。【IPC分类】F27D17/00, F28D17/02【公开号】CN204730674【申请号】CN201520321560【专利技术人】吴京华, 李健, 曹志军, 董震, 时祥, 李誉, 邱天 【申请人】山东耀华能源投资管理有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇性高温烟气蓄热装置,其特征在于,该蓄热装置包括蓄热主体、烟气入口和烟气出口,所述蓄热主体通过烟气入口与燃烧沉降室的高温烟气出口相连通,所述蓄热主体包括壳体、在所述壳体内部由下而上依次设置有支撑架、支撑篦子板、蓄热体和顶部吹灰装置;所述蓄热体包括多条供烟气导流的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴京华李健曹志军董震时祥李誉邱天
申请(专利权)人:山东耀华能源投资管理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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