集装式轴承结构制造技术

技术编号:12263492 阅读:112 留言:0更新日期:2015-10-29 18:30
集装式轴承结构,包括轴承法兰和轴承盖,所述轴承法兰和所述轴承盖可拆卸连接;所述轴承法兰的内孔为阶梯孔,轴承法兰的大孔里设置有轴承,所述轴承法兰和轴承之间设置有轴承外套。所述轴承的外圈与所述轴承外套过盈配合,所述轴承外套与所述轴承法兰间隙配合,所述轴承的内圈过盈配合轴承内套;所述轴承内套的外周面为阶梯形,所述轴承设置在所述轴承内套的小端上,并与所述轴承内套外周面上的台阶以及所述轴承法兰阶梯内孔的大孔孔端抵触,所述轴承的另一端与所述轴承盖间隙配合。集装式轴承结构作为整体与主轴安装、拆卸,在更换轴承时能够避免损伤轴承,装拆方便,从而保证轴承的使用寿命。本实用新型专利技术结构简单、布置合理、易于实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装式轴承结构,尤其适用于运行在较低转速的电机、膨胀机、压缩机等需要更换轴承的频次较高的机器。
技术介绍
机械零部件会因为不同的原因而发生各种各样的故障。故障后的维修及维护就需要对零部件进行拆装。对于轴承而言,每一次的拆装都会不同程度的影响轴承的使用寿命。目前,轴承与轴承内套、轴承外套、轴承法兰等零件单个零件分步安装在主机上,需要更换轴承时,每个零部件分步进行拆卸,这样的拆装方式容易损坏轴承的零部件,从而达不到轴承的预期使用寿命。而且采用这种分体式装配轴承,每次安装轴承时将调节一次轴承的游隙,有可能导致轴承的使用寿命缩短甚至不能正常工作。
技术实现思路
为了解决上述分体式拆装轴承影响轴承使用寿命的问题,本技术提供了一种集装式轴承结构,轴承法兰与轴承盖可拆卸连接,轴承外圈过盈配合轴承外套轴承、轴承内圈过盈配合轴承内套,轴承内圈、轴承和轴承外圈为一体置于轴承法兰的阶梯内孔的大孔内,轴承外套间隙配合轴承法兰,轴承与轴承盖间隙配合。集装式轴承结构作为一个整体安装在主轴上,且轴承内套与主轴过盈配合,轴承法兰和轴承盖安装在整机上,主轴上还装配有锁紧套和锁紧螺母。通过拧紧锁紧螺母将锁紧套推入轴承盖内,并使锁紧套抵紧轴承将轴承安装到位。需要更换轴承时,先松开锁紧螺母、轴承法兰和轴承盖与整机连接的螺钉,再用专用工具将锁紧套以及集装式轴承结构从主轴上拉出,然后拆卸集装式轴承结构更换掉轴承,将更换轴承后的集装式轴承结构安装在主轴和整机上。本技术通过以下技术方案实现:集装式轴承结构,包括轴承法兰和轴承盖,所述轴承法兰和所述轴承盖可拆卸连接;所述轴承法兰的内孔为阶梯孔,所述轴承法兰的大孔里设置有轴承,所述轴承法兰和轴承之间设置有轴承外套;所述轴承的外圈与所述轴承外套过盈配合;所述轴承外套与所述轴承法兰间隙配合;所述轴承的内圈过盈配合轴承内套;所述轴承内套的外周面为阶梯形,所述轴承设置在所述轴承内套的小端上,且轴承的一端与所述轴承内套外周面上的台阶以及所述轴承法兰阶梯内孔的大孔孔端抵触,所述轴承的另一端与所述轴承盖间隙配合;所述轴承内套的大端与所述轴承法兰阶梯内孔的小孔间隙配合。进一步,所述轴承与所述轴承盖之间设置有轴承调整垫片。进一步,所述轴承法兰和所述轴承盖通过内六角螺栓连接,且内六角螺栓的头部沉入所述轴承法兰内,所述内六角螺栓有四颗,均布在轴承法兰的大端。进一步,所述轴承法兰的小端径向设置有注脂孔,所述注脂孔轴向延伸与轴承法兰的阶梯内孔的大孔连通,用于向所述轴承注入润滑脂。进一步,所述轴承盖轴向设置有第一测温孔,所述第一测温孔为通孔;所述轴承法兰的大端轴向设置有第二测温孔,所述第二测温孔为盲孔,所述第二测温孔和所述第一测温孔同轴,用于安装温度传感器测量所述轴承的温度。进一步,所述轴承法兰和轴承盖上同轴配合设置有多个用于连接整机的螺钉孔。进一步,所述轴承为至少两个轴承。本技术的有益效果:本技术的集装式轴承结构,轴承外圈过盈配合轴承外套轴承、轴承内圈过盈配合轴承内套,轴承内圈、轴承和轴承外圈连为一体置于轴承法兰的阶梯内孔的大孔内,轴承外套间隙配合轴承法兰,轴承法兰与轴承盖可拆卸连接,轴承与轴承盖间隙配合。集装式轴承结构作为一个整体装配在主轴上,且轴承内套与主轴过盈配合,轴承法兰和轴承盖安装在整机上,主轴上还装配有锁紧套和锁紧螺母,通过拧紧锁紧螺母将锁紧套推入轴承盖内并使锁紧套抵紧轴承将轴承安装到位。需要更换轴承时,先松开锁紧螺母、轴承法兰和轴承盖与整机连接的螺钉,再用专用工具将锁紧套以及集装式轴承结构从主轴上拉出,然后拆卸集装式轴承结构更换掉轴承,将更换轴承后的集装式轴承结构安装在主轴和整机上。本技术的集装式轴承结构在更换轴承时能够避免损伤轴承,装拆方便,从而保证轴承的使用寿命;同时集装式轴承结构作为一个整体安装在整机上、作为整体从主机上拆卸,装拆方便,避免损伤轴承,延长了轴承的使用寿命。本技术结构简单、布置合理、易于实现。【附图说明】图I是本技术的集装式轴承结构剖视图;图2是本技术的集装式轴承结构装配上主轴、锁紧套、锁紧螺母的剖视图。附图标记I-轴承法兰;2-内六角螺栓;3-轴承盖;4-轴承外套;5-轴承内套;6-轴承;7-轴承调整垫片;8-锁紧套;9-锁紧螺母;10-主轴;20-集装式轴承结构; 31-第一测温孔;61-注脂孔;62-第二测温孔;63-螺钉孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图I所示,集装式轴承结构,包括轴承法兰I和轴承盖3,所述轴承法兰I和所述轴承盖3可拆卸连接。所述轴承法兰I的内孔为阶梯孔,轴承法兰I的大孔里设置有轴承6,所述轴承法兰I和所述轴承6之间设置有轴承外套4。所述轴承6的外圈与所述轴承外套4过盈配合。所述轴承外套4与所述轴承法兰I间隙配合。所述轴承6的内圈过盈配合轴承内套5。所述轴承内套5的外周面为阶梯形,所述轴承6设置在所述轴承内套5的小端上,且轴承6的一端与所述轴承内套5外周面上的台阶以及所述轴承法兰I阶梯内孔的大孔孔端抵触,所述轴承6的另一端与所述轴承盖3间隙配合。所述轴承内套5的大端与所述轴承法兰I阶梯内孔的小孔间隙配合,并通过密封润滑脂密封,防止润滑脂流向轴承内套大端方向。所述轴承6与所述轴承盖3之间设置有轴承调整垫片7。本实施例中,所述轴承法兰I和所述轴承盖3通过内六角螺栓2连接,且内六角螺栓2的头部沉入所述轴承法兰I内,所述内六角螺栓2有四颗,均布在轴承法兰I的大端。所述轴承法兰I的小端径向设置有注脂孔61,所述注脂孔61轴向延伸与轴承法兰I的阶梯内孔的大孔连通,用于向所述轴承6注入润滑脂。所述轴承盖3轴向设置有第一测温孔31,所述第一测温孔31为通孔;所述轴承法兰I的大端轴向设置有第二测温孔62,所述第二测温孔62为盲孔,所述第二测温孔62和所述第一测温孔31同轴,用于安装温度传感器测量所述轴承6的温度。所述轴承法兰I和轴承盖3上同轴配合设置有多个用于连接整机的螺钉孔63。本实施例中,所述轴承6为两个背靠背安装的球轴承。综上所述,轴承法兰I与轴承盖3可拆卸连接为一体,容易拆装轴承盖3 ;同时轴承6内圈与轴承内套5过盈配合、轴承6外圈与轴承外套4过盈配合,使轴承内套5、轴承6和轴承外套4为一体,轴承外套4与轴承法兰I间隙配合,轴承外套4与轴承盖3间隙配合,轴承内套5与轴承法兰I间隙配合,使轴承法兰I与连接为一体的轴承内套5、轴承6和轴承外套4容易拆装。如图2所示,本技术的集装式轴承结构与其连接部件的装配关系:集装式轴承结构20通过轴承内套5与主轴10过盈配合,轴承法兰I和轴承盖3通过螺钉与整机连接(图中未画出),主轴10上还装配有锁紧套8和锁紧螺母9。安装集装式轴承结构20时,将锁紧套8、以及与锁紧套8配合的锁紧螺母9安装在主轴10上,拧紧锁紧螺母9,将锁紧套8推入轴承盖3内,且使锁紧套8的端部抵住轴承6的端面,推动轴承6使轴承6的另一端与轴承内套5的外周面的台阶以及轴承法兰I阶梯内孔的大孔端面抵触,从而将轴承6安装到位。需要更换轴承6时,松开轴承法兰I和轴承盖3与整机连接的螺钉(图中未画出)、拧松锁紧螺母9,再通过专用工具将锁紧套8向右侧拉出,同时也将整个集装式轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
集装式轴承结构,其特征在于:包括轴承法兰(1)和轴承盖(3),所述轴承法兰(1)和所述轴承盖(3)可拆卸连接;所述轴承法兰(1)的内孔为阶梯孔,所述轴承法兰(1)的大孔里设置有轴承(6),所述轴承法兰(1)和轴承(6)之间设置有轴承外套(4);所述轴承(6)的外圈与所述轴承外套(4)过盈配合;所述轴承外套(4)与所述轴承法兰(1)间隙配合;所述轴承(6)的内圈过盈配合轴承内套(5);所述轴承内套(5)的外周面为阶梯形,所述轴承(6)设置在所述轴承内套(5)的小端上,且轴承(6)的一端与所述轴承内套(5)外周面上的台阶以及所述轴承法兰(1)阶梯内孔的大孔孔端抵触,所述轴承(6)的另一端与所述轴承盖(3)间隙配合;所述轴承内套(5)的大端与所述轴承法兰(1)阶梯内孔的小孔间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红丹郭擎陶美华何奉林唐密
申请(专利权)人:重庆江增船舶重工有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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