本实用新型专利技术提供了一种超短边轮廓面整形模具，所述超短边轮廓面整形模具包括上模座、上模镶块及下模镶块，所述上模镶块设置在所述上模座的下端部，与所述下模镶块上下对准，所述上模镶块与所述上模座相连接的R角处至少具有部分镂空。本实用新型专利技术超短边轮廓面整形模具突破了传统设计的思路，在原有整形模具的压料板结构上增加了局部镂空。这种结构的修改量较少，其适用性强且制造简单，有效地改变了以往对于超短边线轮廓的模具调整复杂，效果不佳的状况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车模具领域，特别涉及一种超短边轮廓面整形模具。
技术介绍
目前，在家用汽车的较多结构件中，通常以上下片焊接形式为主。相应的在常规技术中，为了确保成形件的焊接质量，上、下片的焊接匹配区域的边的线轮廓需要采用侧修边模具。然而，对于超短修边轮廓面而言，由于刃口强度问题的存在，往往无法采用侧修边的形式。因此，其只能采用垂直修边，而后再采用翻边的工艺。这就要求翻边模具的定位丝毫不能有偏差。这种方式形成的超短边轮廓面的成形可靠性较差，而且模具的维护调试复杂O
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中超短边轮廓面成型可靠性差，且维护调试复杂的缺陷，提供一种超短边轮廓面整形模具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种超短边轮廓面整形模具，其特点在于，所述超短边轮廓面整形模具包括上模座、上模镶块及下模镶块，所述上模镶块设置在所述上模座的下端部，与所述下模镶块上下对准，所述上模镶块与所述上模座相连接的R角处至少具有部分镂空。较佳地，所述超短边轮廓面整形模具还包括顶料块，所述顶料块设置在所述下模镶块上，使得所述顶料块能够沿所述下模镶块上下移动。较佳地，所述顶料块的上端用于放置零件，使得所述零件夹设在所述顶料块和所述上模镶块之间，所述零件的两端翻边卡设在所述上模镶块的镂空内。较佳地，所述零件的两端翻边的高度高于所述下模镶块的高度。较佳地，所述超短边轮廓面整形模具还包括氮气弹簧，所述氮气弹簧位于所述顶料块的正下方，所述氮气弹簧用于顶升所述顶料块，使得所述顶料块高于所述下模镶块。较佳地，所述上模镶块的镂空的形状与所述零件的两端形状相匹配。本技术的积极进步效果在于:本技术超短边轮廓面整形模具突破了传统设计的思路，在原有整形模具的压料板结构上增加了局部镂空。这种结构的修改量较少，其适用性强且制造简单，有效地改变了以往对于超短边线轮廓的模具调整复杂，效果不佳的状况。【附图说明】本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:图1为本技术超短边轮廓面整形模具的整体结构示意图。图2为图1中A部分在整形前的放大图。图3为图1中A部分在整形后的放大图。【具体实施方式】为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。图1为本技术超短边轮廓面整形模具的整体结构示意图。图2为图1中A部分在整形前的放大图。图3为图1中A部分在整形后的放大图。如图1至图3所示，本技术的一个实施例中公开了一种超短边轮廓面整形模具10，其包括上模座11、上模镶块12及下模镶块14。其中，将上模镶块12设置在上模座11的下端部，使得上模镶块12和下模镶块14上下对准，并且在上模镶块12与上模座11相连接的R角处至少部分开设为镂空121的结构。上模镶块12的镂空121的形状与所述零件的两端形状相匹配。进一步地，超短边轮廓面整形模具10还包括顶料块15，将顶料块15设置在下模镶块14上，使得顶料块15能够沿下模镶块14上下移动。同时，此处顶料块15的上端用于放置零件13，使得零件13夹设在顶料块15和上模镶块12之间，零件13的两端翻边卡设在上模镶块12的镂空内。零件13的两端翻边的高度高于下模镶块14的高度。此外，超短边轮廓面整形模具10还包括氮气弹簧16，将氮气弹簧16设置在顶料块15的正下方。此处的氮气弹簧16用于顶升顶料块15，使得顶料块15高于下模镶块14。根据上述本技术超短边轮廓面整形模具的结构，在调试时，将翻边道序的翻边高度略微加长，通过后续整形模具整到所需尺寸。所述超短边轮廓面整形模具的具体工作方式如下:首先，将零件13放在下模镶块14上的顶料块15上。顶料块15通过氮气弹簧16的作用，移动至高于下模镶块14。上模镶块12随着上模座11下移，将零件13压至下模镶块14的顶料块15上。然后，上模镶块12继续下行，直至将零件13压在下模镶块14上。由于零件13的两端翻边高度略高于下模镶块14的高度，零件13的边缘势必要往上抬，而上模镶块12上镂空的区域正好用于材料的上浮。上模镶块12又起到不让零件13的边缘往外移动，最终上模镶块12和下模镶块13到达下死点，上模镶块12与下模镶块14将零件13压死，从而起到整形效果。综上所述，本技术超短边轮廓面整形模具突破了传统设计的思路，在原有整形模具的压料板结构上增加局部镂空，这种结构修改量较少，适用性强且制造简单，可以有效改变以往对于超短边线轮廓的模具调整复杂，效果不佳的状况。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述超短边轮廓面整形模具包括上模座、上模镶块及下模镶块，所述上模镶块设置在所述上模座的下端部，与所述下模镶块上下对准，所述上模镶块与所述上模座相连接的R角处至少具有部分镂空。2.如权利要求1所述的超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述超短边轮廓面整形模具还包括顶料块，所述顶料块设置在所述下模镶块上，使得所述顶料块能够沿所述下模镶块上下移动。3.如权利要求2所述的超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述顶料块的上端用于放置零件，使得所述零件夹设在所述顶料块和所述上模镶块之间，所述零件的两端翻边卡设在所述上模镶块的镂空内。4.如权利要求3所述的超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述零件的两端翻边的高度高于所述下模镶块的高度。5.如权利要求2所述的超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述超短边轮廓面整形模具还包括氮气弹簧，所述氮气弹簧位于所述顶料块的正下方，所述氮气弹簧用于顶升所述顶料块，使得所述顶料块高于所述下模镶块。6.如权利要求3所述的超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述上模镶块的镂空的形状与所述零件的两端形状相匹配。【专利摘要】本技术提供了一种超短边轮廓面整形模具，所述超短边轮廓面整形模具包括上模座、上模镶块及下模镶块，所述上模镶块设置在所述上模座的下端部，与所述下模镶块上下对准，所述上模镶块与所述上模座相连接的R角处至少具有部分镂空。本技术超短边轮廓面整形模具突破了传统设计的思路，在原有整形模具的压料板结构上增加了局部镂空。这种结构的修改量较少，其适用性强且制造简单，有效地改变了以往对于超短边线轮廓的模具调整复杂，效果不佳的状况。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204724721【申请号】CN201520474505【专利技术人】邢海龙, 杜靓, 郭骏华, 顾蔚豪, 周千均 【申请人】上海汇众汽车制造有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超短边轮廓面整形模具，其特征在于，所述超短边轮廓面整形模具包括上模座、上模镶块及下模镶块，所述上模镶块设置在所述上模座的下端部，与所述下模镶块上下对准，所述上模镶块与所述上模座相连接的R角处至少具有部分镂空。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢海龙，杜靓，郭骏华，顾蔚豪，周千均，
申请(专利权)人：上海汇众汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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