一种模板缝纫机用电磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模板缝纫机用电磁铁，其解决了传统电磁铁工作噪音大、定位不可靠和实用性差的技术问题。本实用新型专利技术包括壳体、设于壳体内部的线圈骨架、绕设于线圈骨架上的电磁线圈以及与电磁线圈相匹配的伸缩铁芯，其中线圈骨架为中空结构，该伸缩铁芯与线圈骨架套接且活动连接，该伸缩铁芯的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，该线圈骨架和伸缩铁芯之间设有金属内套，该金属内套与线圈骨架固定相连，该金属内套与伸缩铁芯套接且活动连接。本实用新型专利技术具有无噪音、定位可靠且实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，其涉及到一种缝纫机部件，特别涉及到一种模板缝纫机用电磁铁。
技术介绍
目前，电磁铁在缝纫机中的应用非常广泛，其主要用于驱动缝纫机的自动抬压脚。现在市场上的电磁铁一般包括有壳部及设置在壳部外的框架，壳部内设置有线圈，铁芯贯穿设置在壳部内且头部及尾部分别伸出框架外，壳部内形成有与铁芯形状相配合的中孔，在铁芯的头部设置有螺母；这种结构的电磁铁在工作过程中，当电磁铁在伸时，电磁铁内的铁芯圆台面与壳部内侧壁撞击；缩时，螺母会与壳部外侧壁撞击。上述各种撞击产生很大的噪音，震动很大，从而导致这种电磁铁具有噪音大和实用性差的缺点。为了解决上述技术问题，专利号为201320678446.0中国技术专利公开的一种缝纫机的自动抬压脚电磁铁，包括有壳部及设置在壳部外的框架，壳部内设置有线圈，线圈的引出线伸出框架之外，铁芯贯穿设置在壳部内且头部及尾部分别伸出框架外，在头部设置有螺母，在螺母与框架之间的铁芯的头部外套装有缓冲弹簧。这种电磁铁中的第一缓冲垫、第二缓冲垫虽然可以减少铁芯尾部与框架、铁芯与壳部内孔之间的碰撞而产生的噪音和振动，但是其用来绕设线圈的线圈骨架直接套接在铁芯上，当电磁铁长时间工作后，线圈骨架容易因为过热而膨胀，从而使得其内径缩小，此时往往会卡住铁芯，故会影响到电磁铁正常、高效的工作，即这个电磁铁的实用性有待提高。另一方面，这种机构的电磁铁只通过一个螺母来定位铁芯的伸缩长度，而一个螺母在铁芯上容易松动，即使的铁芯的伸缩量会随着时间的推移不断的变化，因此这种电磁铁还存在着定位不可靠的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无噪音、定位可靠且实用性强的模板缝纫机用电磁铁。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种模板缝纫机用电磁铁，包括壳体、设于壳体内部的线圈骨架、绕设于线圈骨架上的电磁线圈以及与电磁线圈相匹配的伸缩铁芯，其中线圈骨架为中空结构，该伸缩铁芯与线圈骨架套接且活动连接，该伸缩铁芯的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，该线圈骨架和伸缩铁芯之间设有金属内套，该金属内套与线圈骨架固定相连，该金属内套与伸缩铁芯套接且活动连接。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该金属内套为铜内套。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该线圈骨架为一体成型结构，该线圈骨架上并排设有两个绕线槽，绕设于所述两个绕线槽中的电磁线圈的绕向相反。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该伸缩铁芯的两端均设有螺纹，该伸缩铁芯的一端套设有两个与之相匹配的调节螺帽，另一端依次套设有与之相匹配的平台和紧固螺帽，该平台的中部开设有与伸缩铁芯上螺纹相匹配的螺纹通孔。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该平台与壳体相对的侧面上设有弹性垫。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该伸缩铁芯设有调节螺帽的一侧还套设有弹性垫圈，该弹性垫圈位于调节螺帽和壳体之间。上述的一种模板缝纫机用电磁铁，该弹性垫圈的内径大于伸缩铁芯的直径，小于调节螺帽的外径。上述的一种模板缝纟刃机用电磁铁，该壳体包括外壳和设于外壳两端的端盖，该端盖上开设有与伸缩铁芯相对应的通孔。本技术的有益效果是:通过在线圈骨架和伸缩铁芯之间加设金属内套，且该金属内套与线圈骨架固定相连，且与伸缩铁芯套接且活动连接，故当本技术长时间工作后，线圈骨架上的热量可以及时通过金属内套进行散热，另一反面，金属内套具有很好的机械强度，可以有效支撑起线圈骨架，从而可以消除因为线圈骨架过热膨胀，致使其内径缩小，从而导致卡住伸缩铁芯的情况发生。同时线圈骨架采用一体成型结构，也进一步简化本技术的结构，提高其实用性。另外，本技术通过两个调节螺帽以及平台和紧固螺帽可以实现自锁紧，从而可以保证其定位的可靠性，同时通过弹性垫以及弹性垫圈可以有效消除撞击过程中产生的噪音。综上即，本技术具有无噪音、定位可靠且实用性强的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1和图2所不，一种模板缝纟刃机用电磁铁，包括壳体1、设于壳体I内部的线圈骨架2、绕设于线圈骨架2上的电磁线圈3以及与电磁线圈3相匹配的伸缩铁芯4，其中壳体I包括外壳11和设于外壳11两端的端盖12，该端盖12上开设有与伸缩铁芯4相对应的通孔。线圈骨架2为中空结构，该伸缩铁芯4与线圈骨架2套接且活动连接，该伸缩铁芯4的两端均贯穿壳体I的端盖12并延伸至壳体I的外部，该线圈骨架2和伸缩铁芯4之间设有金属内套5，该金属内套5为铜内套，该金属内套5与线圈骨架2固定相连，该金属内套5与伸缩铁芯4套接且活动连接。本技术长时间工作后，线圈骨架2上的热量可以及时通过金属内套5进行散热，同时金属内套5具有很好的机械强度，可以可靠地支撑起线圈骨架2，从而可以消除因为线圈骨架2过热膨胀，致使其内径缩小，而导致卡住伸缩铁芯4的情况发生，因此本技术具有实用性强的优点。线圈骨架2为一体成型结构，该线圈骨架2上并排设有两个绕线槽，绕设于所述两个绕线槽中的电磁线圈3的绕向相反。通过将线圈骨架2设计成一体成型结构，一方面可以简化其结构，方便于装配；另一方面，也使得本技术工作的可靠性和稳定性也进一步提尚。伸缩铁芯4的两端均设有螺纹，该伸缩铁芯4的一端套设有两个与之相匹配的调节螺帽6，另一端依次套设有与之相匹配的平台7和紧固螺帽8，该平台7的中部开设有与伸缩铁芯4上螺纹相匹配的螺纹通孔。本技术当调整好伸缩铁芯4的伸缩量以后，通过反向拧紧两个调节螺帽6，可以实现两个调节螺帽6的自锁紧，从而可以有效避免单个调节螺帽容易松动的问题；同理，平台7和紧固螺帽8之间也可以实现自锁紧。综上故可知本技术具有定位可靠的优点。平台7与壳体I相对的侧面上设有弹性垫71，由此使得平台7在撞击的过程中不会发出声音。同时，伸缩铁芯4设有调节螺帽6的一侧还套设有弹性垫圈9，该弹性垫圈9位于调节螺帽6和壳体I之间，由此使得调节螺帽6在撞击的过程中不会发出声音。综上可知，本技术工作过程中还具有无噪音的优点。另外，本技术在设计过程中，将弹性垫圈9的内径设计成大于伸缩铁芯4的直径，小于调节螺帽6的外径，从而使得弹性垫圈9不会给伸缩铁芯4任何阻力，同时保证弹性垫圈9也不会从伸缩铁芯4上滑落，故本技术具有实用性强的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种模板缝纫机用电磁铁，包括壳体、设于壳体内部的线圈骨架、绕设于线圈骨架上的电磁线圈以及与电磁线圈相匹配的伸缩铁芯，所述线圈骨架为中空结构，所述伸缩铁芯与线圈骨架套接且活动连接，所述伸缩铁芯的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，其特征在于，所述线圈骨架和伸缩铁芯之间设有金属内套，所述金属内套与线圈骨架固定相连，所述金属内套与伸缩铁芯套接且活动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板缝纫机用电磁铁，包括壳体、设于壳体内部的线圈骨架、绕设于线圈骨架上的电磁线圈以及与电磁线圈相匹配的伸缩铁芯，所述线圈骨架为中空结构，所述伸缩铁芯与线圈骨架套接且活动连接，所述伸缩铁芯的两端均贯穿壳体并延伸至壳体的外部，其特征在于，所述线圈骨架和伸缩铁芯之间设有金属内套，所述金属内套与线圈骨架固定相连，所述金属内套与伸缩铁芯套接且活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明连，
申请(专利权)人：台州市桦宝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33